一种三层翻板密封封烟阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种三层翻板密封封烟阀，属于煤热解、煤化工或能源环保技术领域，包括阀体，其特征在于，阀体上端设置有物料入口，阀体下端设置有物料出口，阀体内由上至下依次设置有第一翻板、第二翻板、第三翻板，第一翻板、第二翻板、第三翻板分别与第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀相对应连接，第一调节阀和第三调节阀设置为同启同闭联动机构；第一翻板与第二翻板之间及第二翻板与第三翻板之间均设置有氮气出气口，氮气出气口连接有自动氮气吹扫阀，自动氮气吹扫阀与第一调节阀、第三调节阀设置为联锁机构；能够有效实现连续进料、防止外界空气进入炉内及炉内气体外漏。

【技术实现步骤摘要】
一种三层翻板密封封烟阀
本技术涉及煤热解、煤化工或能源环保
，更具体的说是一种用于煤低温热解炉进料密封装置的三层翻板密封封烟阀。
技术介绍
煤加热裂解（煤干馏、煤热解）是煤化工的重要过程之一，其是指煤在隔绝空气条件下加热、分解，生成焦炭（或半焦）、煤焦油、粗苯、煤气等产物的过程；因此，煤炭干馏工艺进料装置的密封性至关重要。在连续化进料过程中如果密封性能差，则很容易造成外界空气进入煤气系统而带来爆炸的安全隐患，或者造成炉内气体外漏，威胁工人安全并污染环境。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种三层翻板密封封烟阀，能够有效实现连续进料、防止外界空气进入炉内及炉内气体外漏。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三层翻板密封封烟阀，包括阀体、物料入口、物料出口、第一翻板、第二翻板、第三翻板、第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀、氮气出气口、自动氮气吹扫阀，其特征在于，阀体上端设置有物料入口，阀体下端设置有物料出口，阀体内由上至下依次设置有第一翻板、第二翻板、第三翻板，所述第一翻板、第二翻板、第三翻板分别与第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀相对应连接，所述第一调节阀和第三调节阀设置为同启同闭联动机构；第一翻板与第二翻板之间及第二翻板与第三翻板之间均设置有氮气出气口，氮气出气口连接有自动氮气吹扫阀，所述自动氮气吹扫阀与第一调节阀、第三调节阀设置为联锁机构。进一步的，第一调节阀、第三调节阀控制第一翻板、第三翻板处于关闭状态时，自动氮气吹扫阀处于控制开启氮气吹扫状态。进一步的，所述第一翻板、第二翻板、第三翻板通过气动机构或液压传动机构分别与第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀相对应连接。进一步的，所述气动机构设置为与第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀电连接的气缸，气缸缸杆与第一翻板、第二翻板、第三翻板相连接。进一步的，所述液压传动机构设置为与第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀电连接的液压缸，液压缸缸杆与第一翻板、第二翻板、第三翻板相连接。进一步的，所述阀体横截面设置为方形或圆形。本技术的有益效果是，通过设置的三层翻板密封结构，第一翻板与第三翻板联动控制，同启同闭，第二翻板单独控制，配以与第一调节阀、第三调节阀相配合的自动氮气吹扫阀，能够实现连续下固体料的同时，有效杜绝外界空气进入到炉内及炉内气体外漏造成危险，密封性好，自动化程度高。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图。图中：1.阀体，2.物料入口，3.物料出口，41.第一翻板，42.第二翻板，43.第三翻板，51.第一调节阀，52.第二调节阀，53.第三调节阀，6.氮气出气口，7.自动氮气吹扫阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术公开了一种三层翻板密封封烟阀，包括阀体1、物料入口2、物料出口3、第一翻板41、第二翻板42、第三翻板43、第一调节阀51、第二调节阀52、第三调节阀53、氮气出气口6、自动氮气吹扫阀7，阀体1上端设置有物料入口2，阀体1下端设置有物料出口3并与炉体相连通，阀体1内由上至下依次设置有第一翻板41、第二翻板42、第三翻板43，所述第一翻板41、第二翻板42、第三翻板43分别与第一调节阀51、第二调节阀52、第三调节阀53相对应连接，所述第一调节阀51和第三调节阀53设置为同启同闭联动机构，而第二调节阀52单独控制；另外，第一翻板41与第二翻板42之间及第二翻板42与第三翻板43之间均设置有氮气出气口6，氮气出气口6连接有自动氮气吹扫阀7，所述自动氮气吹扫阀7与第一调节阀51、第三调节阀53设置为联锁机构，第一调节阀51、第三调节阀53控制第一翻板41、第三翻板43处于关闭状态时，自动氮气吹扫阀7处于控制开启氮气吹扫状态。本技术所述的第一翻板41、第二翻板42、第三翻板43通过气动机构或液压传动机构分别与第一调节阀51、第二调节阀52、第三调节阀53相对应连接。本技术所述的气动机构设置为与第一调节阀51、第二调节阀52、第三调节阀53电连接的气缸，气缸缸杆与第一翻板41、第二翻板42、第三翻板43相连接。本技术所述的液压传动机构设置为与第一调节阀51、第二调节阀52、第三调节阀53电连接的液压缸，液压缸缸杆与第一翻板41、第二翻板42、第三翻板43相连接。如图2所示，本技术所述的阀体1横截面设置为圆形，相对应三个翻板的横截面同为圆形。本技术的工作过程如下：第一调节阀51、第三调节阀53联动开启，同启同闭，第二调节阀52单独开启，当物料经物料入口2进入时，第一调节阀51、第三调节阀53同时开启，即带动第一翻板41、第三翻板43同时开启，物料落到第二翻板42上，此时物料落下后，第一调节阀51、第三调节阀53同时关闭，即带动第一翻板41、第三翻板43同时关闭，第二调节阀52开启，带动第二翻板42开启，物料落到第三翻板43上，随后第二翻板42关闭，第一翻板41、第三翻板43同时开启，物料下落到物料出口3进入炉内，完成一个进料循环。另外，自动氮气吹扫阀7与第一调节阀51、第三调节阀53设置为联锁机构，当进料腔关闭时，即第一调节阀51、第三调节阀53控制关闭第一翻板41、第三翻板43时，氮气吹扫一次，实现腔内气体的交替置换。本技术通过设置的三层翻板密封结构，第一翻板41与第三翻板43联动控制，同启同闭，第二翻板42单独控制，配以与第一调节阀51、第三调节阀53相配合的自动氮气吹扫阀7，能够实现连续下固体料的同时，有效杜绝外界空气进入到炉内及炉内气体外漏造成危险，密封性好，自动化程度高，适用于煤炭低温干馏或其他煤热解工艺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三层翻板密封封烟阀，包括阀体（1）、物料入口（2）、物料出口（3）、第一翻板（41）、第二翻板（42）、第三翻板（43）、第一调节阀（51）、第二调节阀（52）、第三调节阀（53）、氮气出气口（6）、自动氮气吹扫阀（7），其特征在于，阀体（1）上端设置有物料入口（2），阀体（1）下端设置有物料出口（3），阀体（1）内由上至下依次设置有第一翻板（41）、第二翻板（42）、第三翻板（43），所述第一翻板（41）、第二翻板（42）、第三翻板（43）分别与第一调节阀（51）、第二调节阀（52）、第三调节阀（53）相对应连接，所述第一调节阀（51）和第三调节阀（53）设置为同启同闭联动机构；第一翻板（41）与第二翻板（42）之间及第二翻板（42）与第三翻板（43）之间均设置有氮气出气口（6），氮气出气口（6）连接有自动氮气吹扫阀（7），所述自动氮气吹扫阀（7）与第一调节阀（51）、第三调节阀（53）设置为联锁机构。

【技术特征摘要】
1.一种三层翻板密封封烟阀，包括阀体（1）、物料入口（2）、物料出口（3）、第一翻板（41）、第二翻板（42）、第三翻板（43）、第一调节阀（51）、第二调节阀（52）、第三调节阀（53）、氮气出气口（6）、自动氮气吹扫阀（7），其特征在于，阀体（1）上端设置有物料入口（2），阀体（1）下端设置有物料出口（3），阀体（1）内由上至下依次设置有第一翻板（41）、第二翻板（42）、第三翻板（43），所述第一翻板（41）、第二翻板（42）、第三翻板（43）分别与第一调节阀（51）、第二调节阀（52）、第三调节阀（53）相对应连接，所述第一调节阀（51）和第三调节阀（53）设置为同启同闭联动机构；第一翻板（41）与第二翻板（42）之间及第二翻板（42）与第三翻板（43）之间均设置有氮气出气口（6），氮气出气口（6）连接有自动氮气吹扫阀（7），所述自动氮气吹扫阀（7）与第一调节阀（51）、第三调节阀（53）设置为联锁机构。2.根据权利要求1所述的三层翻板密封封烟阀，其特征在于，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佩成，范国瑞，张海洋，吴德财，李连仲，何庆武，刘德博，田晴，张国祥，张树祥，张舒，
申请(专利权)人：山东天安环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37