一种自动成型机的模具传送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动成型机的模具传送设备，其结构包括压模器、电线、控制面板、液晶屏、急停按钮、驱动调节杆、控制机箱、导向轮板、调节螺栓、防滑传送装置、电力驱动箱、万向轮、铰链卡扣、电箱门、弹力门锁，电线右端与压模器左端相连接，电线上端与控制机箱下端相连接，控制面板与控制机箱为一体化结构，急停按钮与控制面板内PCB板相连接，本发明专利技术一种自动成型机的模具传送设备，通过电力驱动箱为传动轴提供转动的动力，带动防滑皮带运输成型模具避免滑落，防护套包裹在传动轴上面，使用时间过久可以直接脱换防护套，保障了成品运输过程出现滑动情况，增大了接触面的摩擦力，保证了运输成品的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种自动成型机的模具传送设备
本专利技术是一种自动成型机的模具传送设备，属于模具传送设备

技术介绍
传统的管材加工工艺中，挤出机将管材挤出，通过冷却装置冷却，同时通过模具定型，而模具固定在模座上，模具的轴线与管材轴线一致，管材通过模具时，受到模具的作用定型，形成不同种类的管材，模座和模具通过模座的传动齿与传送路径上的转动齿轮配合移动，导致模座的传动齿和模座的底面一直与传送路径摩擦，容易将模座的底部和传动齿磨损。现有技术公开了申请号为：201621313164.0的一种自动成型机的模具传送设备，包括模座、转动齿轮和传送轨道，所述传送轨道上设置有两条与传送轨道平行的辅助轨道，所述辅助轨道的顶面上开设有与辅助轨道平行的凹槽，所述凹槽内均匀布满有第一滚球，所述第一滚球与模座的底面抵触，相邻的所述第一滚球之间设置有隔板，但是该现有技术对于模具成型时传送运输的防滑效果较差，导致在运输过程模具出现滑动现象，使得成品掉落损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种自动成型机的模具传送设备，以解决现有技术对对于模具成型时传送运输的防滑效果较差，导致在运输过程模具出现滑动现象，使得成品掉落损坏的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动成型机的模具传送设备，其结构包括压模器、电线、控制面板、液晶屏、急停按钮、驱动调节杆、控制机箱、导向轮板、调节螺栓、防滑传送装置、电力驱动箱、万向轮、铰链卡扣、电箱门、弹力门锁，所述电线右端与压模器左端相连接，所述电线上端与控制机箱下端相连接，所述控制面板与控制机箱为一体化结构，所述急停按钮与控制面板内PCB板相连接，所述驱动调节杆右端与控制机箱左端相连接，所述调节螺栓下端与导向轮板上端相连接，所述防滑传送装置侧端设有导向轮板，所述导向轮板下端与电力驱动箱上端相贴合，所述防滑传送装置嵌入安装于电力驱动箱上，所述电力驱动箱下端与万向轮上端相连接，所述弹力门锁嵌入安装于电箱门上，所述防滑传送装置由防护套、防滑皮带、防水膜、传动轴、固定卡扣组成，所述防护套内环与传动轴外环相贴合，所述传动轴嵌入安装于防滑皮带内，所述防滑皮带与防水膜为一体化结构，所述固定卡扣与传动轴为同一轴心。进一步地，所述液晶屏与控制面板内PCB板相连接。进一步地，所述电力驱动箱通过铰链卡扣与电箱门相连接。进一步地，所述所述防滑皮带下端与电力驱动箱上端相贴合。进一步地，所述控制机箱下端与电力驱动箱上端相焊接。进一步地，所述电线由铜丝制成，具有较好的导电性。进一步地，所述电箱门由不锈钢制成，具有较好的耐腐蚀性。有益效果本专利技术一种自动成型机的模具传送设备，通过电力驱动箱为传动轴提供转动的动力，带动防滑皮带运输成型模具避免滑落，防护套包裹在传动轴上面，使用时间过久可以直接脱换防护套，保障了成品运输过程出现滑动情况，增大了接触面的摩擦力，保证了运输成品的安全。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种自动成型机的模具传送设备的结构示意图；图2为本专利技术一种防滑传送装置的结构示意图。图中：压模器-1、电线-2、控制面板-3、液晶屏-4、急停按钮-5、驱动调节杆-6、控制机箱-7、导向轮板-8、调节螺栓-9、防滑传送装置-10、电力驱动箱-11、万向轮-12、铰链卡扣-13、电箱门-14、弹力门锁-15、防护套-1001、防滑皮带-1002、防水膜-1003、传动轴-1004、固定卡扣-1005。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2，本专利技术提供一种自动成型机的模具传送设备技术方案：其结构包括压模器1、电线2、控制面板3、液晶屏4、急停按钮5、驱动调节杆6、控制机箱7、导向轮板8、调节螺栓9、防滑传送装置10、电力驱动箱11、万向轮12、铰链卡扣13、电箱门14、弹力门锁15，所述电线2右端与压模器1左端相连接，所述电线2上端与控制机箱7下端相连接，所述控制面板3与控制机箱7为一体化结构，所述急停按钮5与控制面板3内PCB板相连接，所述驱动调节杆6右端与控制机箱7左端相连接，所述调节螺栓9下端与导向轮板8上端相连接，所述防滑传送装置10侧端设有导向轮板8，所述导向轮板8下端与电力驱动箱11上端相贴合，所述防滑传送装置10嵌入安装于电力驱动箱11上，所述电力驱动箱11下端与万向轮12上端相连接，所述弹力门锁15嵌入安装于电箱门14上，所述防滑传送装置10由防护套1001、防滑皮带1002、防水膜1003、传动轴1004、固定卡扣1005组成，所述防护套1001内环与传动轴1004外环相贴合，所述传动轴1004嵌入安装于防滑皮带1002内，所述防滑皮带1002与防水膜1003为一体化结构，所述固定卡扣1005与传动轴1004为同一轴心，所述液晶屏4与控制面板3内PCB板相连接，所述电力驱动箱11通过铰链卡扣13与电箱门14相连接，所述所述防滑皮带1002下端与电力驱动箱11上端相贴合，所述控制机箱7下端与电力驱动箱11上端相焊接，所述电线2由铜丝制成，具有较好的导电性，所述电箱门14由不锈钢制成，具有较好的耐腐蚀性。本专利所说的液晶屏4是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图象，而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层，所述万向轮12就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转，脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮，固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动。在进行使用时在进行模具运输时，通过电力驱动箱11为传动轴1004提供转动的动力，带动防滑皮带1002运输成型模具避免滑落，防护套1001包裹在传动轴1004上面，使用时间过久可以直接脱换防护套1001，固定卡扣1005对轴上的防护设备进行固定防止脱落，防水膜1003保护水进入皮带内部。本专利技术解决现有技术对于模具成型时传送运输的防滑效果较差，导致在运输过程模具出现滑动现象，使得成品掉落损坏的问题，本专利技术通过上述部件的互相组合，结构上通过电力驱动箱为传动轴提供转动的动力，带动防滑皮带运输成型模具避免滑落，防护套包裹在传动轴上面，使用时间过久可以直接脱换防护套，保障了成品运输过程出现滑动情况，增大了接触面的摩擦力，保证了运输成品的安全，具体如下所述:所述防滑传送装置10由防护套1001、防滑皮带1002、防水膜1003、传动轴1004、固定卡扣1005组成，所述防护套1001内环与传动轴1004外环相贴合，所述传动轴1004嵌入安装于防滑皮带1002内，所述防滑皮带1002与防水膜1003为一体化结构，所述固定卡扣1005与传动轴1004为同一轴心。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动成型机的模具传送设备，其特征在于：其结构包括压模器(1)、电线(2)、控制面板(3)、液晶屏(4)、急停按钮(5)、驱动调节杆(6)、控制机箱(7)、导向轮板(8)、调节螺栓(9)、防滑传送装置(10)、电力驱动箱(11)、万向轮(12)、铰链卡扣(13)、电箱门(14)、弹力门锁(15)，所述电线(2)右端与压模器(1)左端相连接，所述电线(2)上端与控制机箱(7)下端相连接，所述控制面板(3)与控制机箱(7)为一体化结构，所述急停按钮(5)与控制面板(3)内PCB板相连接，所述驱动调节杆(6)右端与控制机箱(7)左端相连接，所述调节螺栓(9)下端与导向轮板(8)上端相连接，所述防滑传送装置(10)侧端设有导向轮板(8)，所述导向轮板(8)下端与电力驱动箱(11)上端相贴合，所述防滑传送装置(10)嵌入安装于电力驱动箱(11)上，所述电力驱动箱(11)下端与万向轮(12)上端相连接，所述弹力门锁(15)嵌入安装于电箱门(14)上，所述防滑传送装置(10)由防护套(1001)、防滑皮带(1002)、防水膜(1003)、传动轴(1004)、固定卡扣(1005)组成，所述防护套(1001)内环与传动轴(1004)外环相贴合，所述传动轴(1004)嵌入安装于防滑皮带(1002)内，所述防滑皮带(1002)与防水膜(1003)为一体化结构，所述固定卡扣(1005)与传动轴(1004)为同一轴心。...

【技术特征摘要】
1.一种自动成型机的模具传送设备，其特征在于：其结构包括压模器(1)、电线(2)、控制面板(3)、液晶屏(4)、急停按钮(5)、驱动调节杆(6)、控制机箱(7)、导向轮板(8)、调节螺栓(9)、防滑传送装置(10)、电力驱动箱(11)、万向轮(12)、铰链卡扣(13)、电箱门(14)、弹力门锁(15)，所述电线(2)右端与压模器(1)左端相连接，所述电线(2)上端与控制机箱(7)下端相连接，所述控制面板(3)与控制机箱(7)为一体化结构，所述急停按钮(5)与控制面板(3)内PCB板相连接，所述驱动调节杆(6)右端与控制机箱(7)左端相连接，所述调节螺栓(9)下端与导向轮板(8)上端相连接，所述防滑传送装置(10)侧端设有导向轮板(8)，所述导向轮板(8)下端与电力驱动箱(11)上端相贴合，所述防滑传送装置(10)嵌入安装于电力驱动箱(11)上，所述电力驱动箱(11)下端与万向轮(12)上端相连接，所述弹力门锁(15)嵌入安装于电箱门(14)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁月，
申请(专利权)人：袁月，
类型：发明
国别省市：浙江,33