一种管材挤出机的定量切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材挤出机的定量切割装置，包括管材挤出机本体，所述管材挤出机本体一侧设置有工作台，所述工作台顶部设置有固定杆，所述固定杆底部设置有液压杆，所述液压杆底部设置有切割机，所述工作台顶部设置有挡板，所述工作台顶部设置有切割槽，所述切割槽一侧设置有下落槽，所述下落槽一侧设置有凹槽。本实用新型专利技术通过设置转板、转杆和弹簧，管材挤到转板，转板绕着转杆转动，第三按钮开关复原，使管材挤出机本体停止运行，同时第一挤压杆挤压第一按钮开关，第二挤压杆挤压第二按钮开关，第一按钮开关启动液压杆伸长，第二按钮开关启动切割机，切割机将管材切下，有利于减少人员劳动量，提高工作效率。

A quantitative cutting device for pipe extruder

The utility model discloses a quantitative cutting device for a pipe extruder, which comprises a pipe extruder body, a worktable is arranged on one side of the pipe extruder body, a fixed rod is arranged on the top of the worktable, a hydraulic rod is arranged on the bottom of the fixed rod, a cutting machine is arranged on the bottom of the hydraulic rod, and the top of the worktable. A baffle plate is arranged on the part, a cutting groove is arranged on the top of the worktable, a falling groove is arranged on one side of the cutting groove, and a groove is arranged on one side of the falling groove. The utility model makes the tube extruder stop running by setting a rotating plate, a rotating rod and a spring, extruding the tube to the rotating plate, rotating the rotating plate around the rotating rod, restoring the third button switch, and at the same time, the first squeezing rod extrudes the first button switch, the second squeezing rod extrudes the second button switch, and the first button switch starts the extension of the hydraulic rod. The second button switch starts the cutting machine, and the cutting machine cuts off the pipe material, which is beneficial to reducing the workload and improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种管材挤出机的定量切割装置
本技术涉及管材生产设备
，特别涉及一种管材挤出机的定量切割装置。
技术介绍
管材挤出机是主要是为了生产中空的管道，一般先物料进入挤出机，经过配料、混料后，螺杆传动带动物料向前输送，经发泡、冷却定型后，形成需要加工的管材，在挤出机的末端通常会设有用于切割管材的切割装置，切割装置包括电机、气缸等，以使得能将成型后的管材进行分段，切割装置的另一侧会设有用于将切割好的管材传输至放置处的传输机构，挤出机将管材通过恒定速度传输至切割装置处后，通过切割装置进行切割，当切割完成，传输机构将被切下的管材运输至放置区，挤出机在将需要切割的管材运输至切割装置处，以进行下一次的切割，以此循环，在使用过程中，需要通过外界的测量工具，例如皮尺等进行测量，测量后进行切割，整个过程效率低下，且操作麻烦，所以目前所使用的管材挤出机具有一定的改进空间。因此，专利技术一种管材挤出机的定量切割装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管材挤出机的定量切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材挤出机的定量切割装置，包括管材挤出机本体，所述管材挤出机本体一侧设置有工作台，所述工作台顶部设置有固定杆，所述固定杆底部设置有液压杆，所述液压杆底部设置有切割机，所述工作台顶部设置有挡板，所述工作台顶部设置有切割槽，所述切割槽一侧设置有下落槽，所述下落槽一侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有导板，所述导板上套接有调节块，所述调节块表面贯穿设置有螺栓，所述导板表面设置有调节孔，所述调节块顶部设置有支板，所述支板前侧面设置有转杆，所述转杆上套接有转板，所述转板一侧设置有第一挤压杆，所述第一挤压杆底部设置有第二挤压杆，所述第一挤压杆底部设置有第一按钮开关，所述第二挤压杆底部设置有第二按钮开关，所述转板另一侧设置有第三按钮开关，所述第三按钮开关底部设置有第四按钮开关，所述第四按钮开关底部设置有弹簧，所述工作台底部设置有收集箱。优选的，所述挡板的数量设置为两个，所述调节孔的数量设置为多个。优选的，所述第一按钮开关和第二按钮开关均倾斜设置。优选的，所述转板一侧设置有保护垫，所述保护垫由海绵材料制成。优选的，所述第一按钮开关和第四按钮开关均与液压杆电性连接，所述第二按钮开关与切割机电性连接，所述第三按钮开关与管材挤出机本体电性连接。本技术的技术效果和优点：通过设置转板、转杆和弹簧，当管材挤出机本体挤出管材到工作台时，管材挤到转板，转板绕着转杆转动，第三按钮开关复原，使管材挤出机本体停止运行，同时第一挤压杆挤压第一按钮开关，第二挤压杆挤压第二按钮开关，第一按钮开关启动液压杆伸长，第二按钮开关启动切割机，切割机将管材切下，管材掉下时，弹簧复原将转板拉回原位，转板挤压第三按钮开关和第四按钮开关，第三按钮开关控制管材挤出机本体继续运行，第四按钮开关控制液压杆收缩，有利于减少人员劳动量，提高工作效率，通过设置导板、调节块、螺栓和调节孔，当需要调节切割的管材的长度时，将螺栓从调节孔中拔出，推动调节块在导板上移动，将螺栓插到另一个调节孔中，有利于调节切割管材的长度，使用方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1的A部放大示意图；图3为本技术的工作台俯视图；图中：1管材挤出机本体、2工作台、3固定杆、4液压杆、5切割机、6挡板、7切割槽、8下落槽、9凹槽、10导板、11调节块、12螺栓、13调节孔、14支板、15转杆、16转板、17第一挤压杆、18第二挤压杆、19第一按钮开关、20第二按钮开关、21第三按钮开关、22第四按钮开关、23弹簧、24收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种管材挤出机的定量切割装置，包括管材挤出机本体1，所述管材挤出机本体1一侧设置有工作台2，所述工作台2顶部设置有固定杆3，所述固定杆3底部设置有液压杆4，所述液压杆4底部设置有切割机5，所述工作台2顶部设置有挡板6，防止切割时管材偏移，所述工作台2顶部设置有切割槽7，保证切割机5的切割深度，所述切割槽7一侧设置有下落槽8，切割掉的管材从下落槽8掉落到收集箱24中，所述下落槽8一侧设置有凹槽9，所述凹槽9内部设置有导板10，所述导板10上套接有调节块11，所述调节块11表面贯穿设置有螺栓12，所述导板10表面设置有调节孔13，所述调节块11顶部设置有支板14，所述支板14前侧面设置有转杆15，所述转杆15上套接有转板16，所述转板16一侧设置有第一挤压杆17，所述第一挤压杆17底部设置有第二挤压杆18，所述第一挤压杆17底部设置有第一按钮开关19，所述第二挤压杆18底部设置有第二按钮开关20，所述转板16另一侧设置有第三按钮开关21，所述第三按钮开关21底部设置有第四按钮开关22，所述第四按钮开关22底部设置有弹簧23，所述工作台2底部设置有收集箱24。所述挡板6的数量设置为两个，所述调节孔13的数量设置为多个，所述第一按钮开关19和第二按钮开关20均倾斜设置，所述转板16一侧设置有保护垫，所述保护垫由海绵材料制成，保护垫能够防止转板16回到原位时，对第三按钮开关21和第四按钮开关22造成损伤，所述第一按钮开关19和第四按钮开关22均与液压杆4电性连接，所述第二按钮开关20与切割机5电性连接，所述第三按钮开关21与管材挤出机本体1电性连接。本实用工作原理：转板16在原位时，弹簧23拉着转板16挤压第三按钮开关21和第四按钮开关22，第三按钮开关21控制管材挤出机本体1的运行，第四按钮开关22控制液压杆4的收起，当管材挤出机本体1挤出管材到工作台2时，管材挤到转板16，转板16绕着转杆15转动，第三按钮开关21复原，使管材挤出机本体1停止运行，同时第一挤压杆17挤压第一按钮开关19，第二挤压杆18挤压第二按钮开关20，第一按钮开关19启动液压杆4伸长，第二按钮开关20启动切割机5，切割机5将管材切下，切割掉的管材从下落槽8掉落到收集箱24中，管材掉下时，弹簧23复原将转板16拉回原位，转板16挤压第三按钮开关21和第四按钮开关22，第三按钮开关21控制管材挤出机本体1继续运行，第四按钮开关22控制液压杆4收缩，通过设置导板10、调节块11、螺栓12和调节孔13，当需要调节切割的管材的长度时，将螺栓12从调节孔13中拔出，推动调节块11在导板10上移动，将螺栓12插到另一个调节孔13中，有利于调节切割管材的长度，使用方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材挤出机的定量切割装置，包括管材挤出机本体（1），其特征在于：所述管材挤出机本体（1）一侧设置有工作台（2），所述工作台（2）顶部设置有固定杆（3），所述固定杆（3）底部设置有液压杆（4），所述液压杆（4）底部设置有切割机（5），所述工作台（2）顶部设置有挡板（6），所述工作台（2）顶部设置有切割槽（7），所述切割槽（7）一侧设置有下落槽（8），所述下落槽（8）一侧设置有凹槽（9），所述凹槽（9）内部设置有导板（10），所述导板（10）上套接有调节块（11），所述调节块（11）表面贯穿设置有螺栓（12），所述导板（10）表面设置有调节孔（13），所述调节块（11）顶部设置有支板（14），所述支板（14）前侧面设置有转杆（15），所述转杆（15）上套接有转板（16），所述转板（16）一侧设置有第一挤压杆（17），所述第一挤压杆（17）底部设置有第二挤压杆（18），所述第一挤压杆（17）底部设置有第一按钮开关（19），所述第二挤压杆（18）底部设置有第二按钮开关（20），所述转板（16）另一侧设置有第三按钮开关（21），所述第三按钮开关（21）底部设置有第四按钮开关（22），所述第四按钮开关（22）底部设置有弹簧（23），所述工作台（2）底部设置有收集箱（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种管材挤出机的定量切割装置，包括管材挤出机本体（1），其特征在于：所述管材挤出机本体（1）一侧设置有工作台（2），所述工作台（2）顶部设置有固定杆（3），所述固定杆（3）底部设置有液压杆（4），所述液压杆（4）底部设置有切割机（5），所述工作台（2）顶部设置有挡板（6），所述工作台（2）顶部设置有切割槽（7），所述切割槽（7）一侧设置有下落槽（8），所述下落槽（8）一侧设置有凹槽（9），所述凹槽（9）内部设置有导板（10），所述导板（10）上套接有调节块（11），所述调节块（11）表面贯穿设置有螺栓（12），所述导板（10）表面设置有调节孔（13），所述调节块（11）顶部设置有支板（14），所述支板（14）前侧面设置有转杆（15），所述转杆（15）上套接有转板（16），所述转板（16）一侧设置有第一挤压杆（17），所述第一挤压杆（17）底部设置有第二挤压杆（18），所述第一挤压杆（17）底部设置有第一按钮开关（19），所述第二挤压杆（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐礼兵，
申请(专利权)人：南京力迅螺杆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32