一种分级螺杆组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分级螺杆组件，应用在螺杆领域，包括进料段，所述进料段的一端滑动套接有联轴器，所述联轴器的表面螺纹连接有转动筒，所述转动筒的内壁开设有三角槽；本实用新型专利技术通过转动转动筒使转动筒带动三角槽横向移动，三角槽横向移动使卡接杆在第一弹簧的作用下与进料段的内壁脱离卡接的方式，能够达到便于装拆的目的，提高了装拆的效率，方便使用，本实用新型专利技术通过将塞子取出，然后使用工具转动转动头，转动头转动带动转动杆转动，转动杆转动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动，使卡接头与分级段的内壁脱离卡接的方式，能够达到更换分级段的目的，提高了螺杆的实用性和灵活性，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分级螺杆组件


[0001]本技术涉及螺杆领域，特别涉及一种分级螺杆组件。

技术介绍

[0002]螺杆是注塑机的重要核心部分，用于对塑料进行输送、压实、熔化、施压和计量。螺杆结构的好坏直接影响塑化质量和产品成型精度。
[0003]目前，公告号为CN203592642U的中国技术，公开了一种注塑机及其分级式螺杆，注塑机包括射台，射台设置有转动马达和注射油缸，注塑机包括长度匹配的分级式螺杆；分级式螺杆包括圆柱状的杆体，杆体直径一端大于另一端，大的一端与转动马达和注射油缸适配连接，小的一端的直径与所需螺杆直径大小适配。本技术注塑机及其分级式螺杆，通过将分级式螺杆的长度设成与注塑机匹配，杆体一端直径大于另一端的直径，直径大的一端与转动马达和注射油缸适配连接，直径小的一端的直径与所需螺杆直径大小适配的方式，可根据产品需要为同一注塑机提供有效长度部分直径不同的螺杆，使同一注塑机能够生产不同需求的产品，在保证不同产品的注塑质量前提下，从总体上降低了产品的注塑成本。
[0004]现有的分级螺杆，不便于装拆，一般螺杆与电机的联轴器连接时，都是采用多颗螺栓进行固定连接的，在拆装时，非常麻烦，增加了工作量，降低了装拆的效，不便于使用，也不能更换分级段，一般螺杆都是一体成型的，在使用时，由于生产任务不同，需要不同的分级段，一般都是将整个螺杆进行更换，实用性和灵活性较低，增加了使用成本，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种分级螺杆组件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种分级螺杆组件，其优点是便于装拆和能更换分级段。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分级螺杆组件，包括进料段，所述进料段的一端滑动套接有联轴器，所述联轴器的表面螺纹连接有转动筒，所述转动筒的内壁开设有三角槽，所述三角槽的内壁滑动连接有卡接杆，且卡接杆与进料段的内壁卡接，所述卡接杆与联轴器的内壁之间设置有第一弹簧，所述进料段的另一端滑动套接有计量段，所述计量段的另一端滑动套接有挤出段，所述计量段与进料段之间和挤出段与计量段之间均设置有连接机构，所述连接机构包括固定销，所述固定销的内壁转动套接有转动杆，所述转动杆的表面铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有卡接头，所述卡接头与固定销的内壁之间设置有第二弹簧，所述转动杆的顶部栓接有转动头。
[0007]采用上述技术方案，通过转动转动筒使转动筒带动三角槽横向移动，三角槽横向移动使卡接杆在第一弹簧的作用下与进料段的内壁脱离卡接的方式，能够达到便于装拆的目的，提高了装拆的效率，方便使用，通过将塞子取出，然后使用工具转动转动头，转动头转动带动转动杆转动，转动杆转动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动，使卡接头与
分级段的内壁脱离卡接的方式，能够达到更换分级段的目的，提高了螺杆的实用性和灵活性，降低了使用成本。
[0008]本技术进一步设置为：所述转动筒的表面开设有防滑纹。
[0009]采用上述技术方案，通过设置防滑纹，防止手滑，便于操作。
[0010]本技术进一步设置为：所述卡接杆的两端均呈圆弧形。
[0011]采用上述技术方案，通过设置卡接杆的两端均呈圆弧形，防止卡住，保证稳定。
[0012]本技术进一步设置为：所述转动头的表面开设有凹槽。
[0013]采用上述技术方案，通过设置凹槽，便于转动转动头。
[0014]本技术进一步设置为：所述计量段和挤出段的内部均设置有塞子。
[0015]采用上述技术方案，通过设置塞子，防止材料堵住孔。
[0016]本技术进一步设置为：所述卡接头的一端呈楔形。
[0017]采用上述技术方案，通过设置卡接头的一端呈楔，方便固定。
[0018]本技术进一步设置为：所述联轴器的表面固定套接有限位环。
[0019]采用上述技术方案，通过设置限位环，防止转动筒滑脱。
[0020]本技术进一步设置为：所述塞子的材质为耐高温橡胶材质。
[0021]采用上述技术方案，通过设置塞子的材质为耐高温橡胶材质，便于取出，从而便于使用。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.本技术通过转动转动筒使转动筒带动三角槽横向移动，三角槽横向移动使卡接杆在第一弹簧的作用下与进料段的内壁脱离卡接的方式，能够达到便于装拆的目的，提高了装拆的效率，方便使用；
[0024]2.本技术通过将塞子取出，然后使用工具转动转动头，转动头转动带动转动杆转动，转动杆转动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动，使卡接头与分级段的内壁脱离卡接的方式，能够达到更换分级段的目的，提高了螺杆的实用性和灵活性，降低了使用成本。
附图说明
[0025]图1是本技术结构立体图；
[0026]图2是本技术结构剖面图；
[0027]图3是本技术局部结构侧视剖面图；
[0028]图4是本技术局部结构俯视剖面图；
[0029]图5是本技术图2中A处结构放大图；
[0030]图6是本技术图2中B处结构放大图。
[0031]附图标记：1、进料段；2、联轴器；3、转动筒；4、三角槽；5、卡接杆；6、第一弹簧；7、计量段；8、挤出段；9、固定销；10、转动杆；11、连接杆；12、卡接头；13、第二弹簧；14、转动头；15、防滑纹；16、凹槽；17、塞子；18、限位环。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]实施例1：
[0034]参考图1、图2和图3，一种分级螺杆组件，包括进料段1，进料段1的一端滑动套接有联轴器2，联轴器2的表面螺纹连接有转动筒3，转动筒3的内壁开设有三角槽4，三角槽4的内壁滑动连接有卡接杆5，且卡接杆5与进料段1的内壁卡接，卡接杆5与联轴器2的内壁之间设置有第一弹簧6，进料段1的另一端滑动套接有计量段7，计量段7的另一端滑动套接有挤出段8，通过转动转动筒3使转动筒3带动三角槽4横向移动，三角槽4横向移动使卡接杆5在第一弹簧6的作用下与进料段1的内壁脱离卡接的方式，能够达到便于装拆的目的，提高了装拆的效率，方便使用。
[0035]参考图3，转动筒3的表面开设有防滑纹15，通过设置防滑纹15，防止手滑，便于操作。
[0036]参考图5，卡接杆5的两端均呈圆弧形，通过设置卡接杆5的两端均呈圆弧形，防止卡住，保证稳定。
[0037]参考图5，联轴器2的表面固定套接有限位环18，通过设置限位环18，防止转动筒3滑脱。
[0038]使用过程简述：转动转动筒3使转动筒3带动三角槽4横向移动，三角槽4横向移动使卡接杆5在第一弹簧6的作用下与进料段1的内壁脱离卡接，然后将联轴器2取下，完成拆卸，将联轴器2套在进料段1的一端，反向转动转动筒3，转动筒3转动使三角槽4复位，三角槽4复位使卡接杆5与进料段1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分级螺杆组件，包括进料段(1)，其特征在于，所述进料段(1)的一端滑动套接有联轴器(2)，所述联轴器(2)的表面螺纹连接有转动筒(3)，所述转动筒(3)的内壁开设有三角槽(4)，所述三角槽(4)的内壁滑动连接有卡接杆(5)，且卡接杆(5)与进料段(1)的内壁卡接，所述卡接杆(5)与联轴器(2)的内壁之间设置有第一弹簧(6)，所述进料段(1)的另一端滑动套接有计量段(7)，所述计量段(7)的另一端滑动套接有挤出段(8)，所述计量段(7)与进料段(1)之间和挤出段(8)与计量段(7)之间均设置有连接机构，所述连接机构包括固定销(9)，所述固定销(9)的内壁转动套接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的表面铰接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端铰接有卡接头(12)，所述卡接头(12)与固定销(9)的内壁之间设置有第二弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敬勇，
申请(专利权)人：南京力迅螺杆有限公司，
类型：新型
国别省市：