一种定位结构及捏合螺杆元件制造技术

本实用新型专利技术涉及螺杆元件定位技术领域，具体公开了一种定位结构及捏合螺杆元件，包括：芯轴一端开设有凹槽，凹槽内设置有定位块，定位块底部设置有弹簧，定位块侧面设置有立板，芯轴表面套设有螺杆元件和固定板；有益效果为：本实用新型专利技术提出的一种定位结构及捏合螺杆元件，使用时当需对螺杆元件进行定位时，首先按压定位板使定位块向下移动，然后在将螺杆元件套设在芯轴上，安装好后然后在套设固定板，再松开定位板然后定位块利用弹簧的弹力进行复位，这样就可使定位块对固定板进行固定，然后就可利用固定板对螺杆元件进行定位，需要取下螺杆元件时只需要将按压板向下按压就可取出螺杆元件较为方便。出螺杆元件较为方便。出螺杆元件较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种定位结构及捏合螺杆元件


[0001]本技术涉及螺杆元件定位
，具体为一种定位结构及捏合螺杆元件。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机分为冷喂料螺杆挤出机和热喂料螺杆挤出机两种，都用于挤出橡胶半制品和制品，冷喂料螺杆挤出机可喂入不经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用。
[0003]现有技术中，螺杆元件在使用时主要将螺杆元件套设在芯轴上，然后利用捏合块进行固定定位。
[0004]但是，传统的螺杆元件使用捏合块进行定位时，每次需要将捏合块在芯轴上进行转动然后才能进行定位，当需要取下螺杆元件时也需要转动捏合块，使捏合块失去对螺杆元件的定位作用才能取出，较为耗费时间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种定位结构及捏合螺杆元件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位结构，所述一种定位结构包括：芯轴，芯轴表面套设有螺杆元件，芯轴一端开设有凹槽，凹槽内设置有支撑板，芯轴表面开设有通孔；
[0007]定位块，定位块底部设置有弹簧，定位块侧面设置有立板，立板表面开设有导向孔；
[0008]固定板，固定板表面开设有固定槽。
[0009]优选的，所述凹槽表面设置有导向杆，导向杆插入在导向孔内，导向杆设置有两组，两组导向杆关于支撑板对称分布。
[0010]优选的，所述弹簧一端固定连接在支撑板的表面，弹簧另一端固定连接在定位块的底部。
[0011]优选的，所述立板一端固定连接在定位块侧面，立板另一端设置有定位板，立板设置有两组，两组立板关于支撑板对称分布。
[0012]优选的，所述定位块呈方形板状结构，定位块插入在通孔内。
[0013]优选的，所述固定槽设置有两组，两组固定槽关于支撑板对称分布，定位块可放置在固定槽内。
[0014]一种捏合螺杆元件，包括所述的定位结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的一种定位结构及捏合螺杆元件，使用时当需对螺杆元件进行定位时，首先按压定位板使定位块向下移动，然后在将螺杆元件套设在芯轴上，安装好后然后在套设固定板，再松开定位板然后定位块利用弹簧的弹力进行复位，这样就可使定位块对
固定板进行固定，然后就可利用固定板对螺杆元件进行定位，需要取下螺杆元件时只需要将按压板向下按压就可取出螺杆元件较为方便，这样避免了传统的使用捏合块进行定位时，每次需要将捏合块在芯轴上进行转动然后才能进行定位，当需要取下螺杆元件时也需要转动捏合块，使捏合块失去对螺杆元件的定位作用才能取出，较为耗费时间的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构局部剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A区域结构放大图。
[0020]图中：1、芯轴；2、螺杆元件；3、凹槽；4、支撑板；5、通孔；6、定位块；7、弹簧；8、立板；9、导向孔；10、固定板；11、固定槽；12、导向杆；13、定位板。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种定位结构，所述一种定位结构包括：芯轴1，芯轴1表面套设有螺杆元件2，芯轴1一端开设有凹槽3，凹槽3内设置有支撑板4，芯轴1表面开设有通孔5；定位块6，定位块6底部设置有弹簧7，定位块6侧面设置有立板8，立板8表面开设有导向孔9；固定板10，固定板10表面开设有固定槽11，一种捏合螺杆元件，包括所述的定位结构；
[0024]使用时，当需对螺杆元件2进行定位时，首先按压定位板13使定位块6向下移动，然后在将螺杆元件2套设在芯轴1上，安装好后然后在套设固定板10，再松开定位板13然后定位块6利用弹簧7的弹力进行复位，这样就可使定位块6对固定板10进行固定，然后就可利用固定板10对螺杆元件2进行定位，需要取下螺杆元件2时只需要将定位板13向下按压就可取出螺杆元件2较为方便。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上设置有固定槽11，固定槽11设置有两组，两组固定槽11关于支撑板4对称分布，定位块6可放置在固定槽11内，定位块6呈方形板状结构，定位块6插入在通孔5内；
[0027]使用时，当螺杆元件2都套设在芯轴1上时，然后就固定板10也套设在芯轴1上，固定板10配合着定位块6对螺杆元件2进行固定定位，固定槽11的设置可使定位块6卡入在固定槽11内，一方面防止固定板10会发生转动，另一方面可使定位块6埋入在固定槽11内防止定位块6进行固定时较为突出。
[0028]实施例三
[0029]在实施例二的基础上设置有凹槽3，凹槽3表面设置有导向杆12，导向杆12插入在
导向孔9内，导向杆12设置有两组，两组导向杆12关于支撑板4对称分布，弹簧7一端固定连接在支撑板4的表面，弹簧7另一端固定连接在定位块6的底部，立板8一端固定连接在定位块6侧面，立板8另一端设置有定位板13，立板8设置有两组，两组立板8关于支撑板4对称分布；
[0030]使用时，当需要取出螺杆元件2时，可按压定位板13，使定位块6在通孔5内向下移动，然后定位块6失去对固定板10的定位作用，就可将固定板10取出，这样就可将螺杆元件2从芯轴1上取下较为便捷。
[0031]实际使用时，当需对螺杆元件2进行定位时，首先按压定位板13使定位块6向下移动，然后在将螺杆元件2套设在芯轴1上，安装好后然后在套设固定板10，再松开定位板13然后定位块6利用弹簧7的弹力进行复位，这样就可使定位块6对固定板10进行固定，然后就可利用固定板10对螺杆元件2进行定位，需要取下螺杆元件2时只需要将定位板13向下按压就可取出螺杆元件2较为方便，总体设计避免了传统的螺杆元件2使用捏合块进行定位时，每次需要将捏合块在芯轴1上进行转动然后才能进行定位，当需要取下螺杆元件2时也需要转动捏合块，使捏合块失去对螺杆元件2的定位作用才能取出，较为耗费时间的问题。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位结构，其特征在于：所述一种定位结构包括：芯轴(1)，芯轴(1)表面套设有螺杆元件(2)，芯轴(1)一端开设有凹槽(3)，凹槽(3)内设置有支撑板(4)，芯轴(1)表面开设有通孔(5)；定位块(6)，定位块(6)底部设置有弹簧(7)，定位块(6)侧面设置有立板(8)，立板(8)表面开设有导向孔(9)；固定板(10)，固定板(10)表面开设有固定槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述凹槽(3)表面设置有导向杆(12)，导向杆(12)插入在导向孔(9)内，导向杆(12)设置有两组，两组导向杆(12)关于支撑板(4)对称分布。3.根据权利要求2所述的一种定位结构，其特征在于：所述弹簧(7)一端固定连接在支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先觉，
申请(专利权)人：南京力迅螺杆有限公司，
类型：新型
国别省市：