一种金属结构表面喷丸设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属结构表面喷丸设备，包括罐体，所述罐体的顶端固接有壳体，所述壳体的顶端固接有顶盖，所述顶盖的顶端右侧固接有把手，所述罐体的内部开有内腔，所述内腔的外部设有挡门，所述挡门通过折页与罐体滑动相连，所述内腔的内部顶端设有连接管，所述连接管与壳体相连。该金属结构表面喷丸设备，通过在卡座的内部进行设置夹块，且转动螺杆使夹块在卡座的内部进行移动，有效的对工件进行固定，加大对工件喷丸加水的稳定性，且增加喷射设备的工作效率，通过在罐体内腔的底端进行设置圆座，有效的对喷射出的丸粒进行收集，且进行二次使用，减少不必要的浪费，加大喷丸设备的使用效果和使用的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属结构表面喷丸设备
本专利技术涉及金属结构表面喷丸设备
，具体为一种金属结构表面喷丸设备。
技术介绍
喷丸设备，区别于国内的喷砂机，其工艺原理是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场，例如申请号为201420494077.4的专利，包括龙门导轨，龙门梁架由两侧的立柱和顶部的横梁组成，龙门梁架的横梁两端有滚轮分别与龙门导轨相配合，在龙门梁架的横梁和立柱上分别安装有喷枪，喷丸室的底部设置有一组平行的导轨，在导轨上有与其配合的台车，喷丸室的底部安装有喷枪，该专利无法满足在对工件进行喷丸加工的时候，无法对工件进行固定，且进行旋转，导致影响对工件加工的效率，降低喷丸设备的工作效率和使用效果，还无法满足将喷射出的丸粒进行收集，导致无法进行收集且造成浪费，影响喷丸设备的实用性，且达不到用户的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属结构表面喷丸设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属结构表面喷丸设备，包括罐体，所述罐体的顶端固接有壳体，所述壳体的顶端固接有顶盖，所述顶盖的顶端右侧固接有把手，所述罐体的内部开有内腔，所述内腔的外部设有挡门，所述挡门通过折页与罐体滑动相连，所述内腔的内部顶端设有连接管，所述连接管与壳体相连，所述连接管的底端固接有圆块，所述圆块的底端固接有喷头，所述内腔的内部底端固接有圆座，所述圆座的内部开有内口，所述内口的内部底端固接有滤网，所述内口的内壁焊接有连接杆，所述连接杆的顶端固接有轴承，所述轴承的内圈固接有连杆，所述连杆的顶端固接有卡座，所述卡座的内部开有凹口，所述凹口的内部左右两侧均设有夹块，所述卡座的外壁左右两侧均开有螺口，所述螺口的内部设有螺杆，所述螺杆与螺口螺纹相连，所述螺杆贯穿螺口与夹块紧密贴合，所述罐体的右侧固接有机体。优选的，所述罐体的外壁底端开有卡口，所述卡口的内部设有卡盖，所述卡盖与卡口卡接相连，所述卡盖的左侧固接有收集盒，所述收集盒的底端左侧开有卡槽，所述罐体的内部底端左侧固接有挡块，所述顶块的上表面开有空腔，所述空腔的内部设有顶板，所述顶板与空腔卡接相连，所述顶板的底端固接有压缩弹簧，所述顶板的顶端固接有顶块，所述顶块的顶端固接有卡球，所述卡球与卡槽卡接相连。优选的，所述挡门的外壁中心位置固接有观察窗。优选的，所述顶盖的上表面中心位置前后两侧均焊接有连接块。优选的，所述连接块的顶端固接有拉环。优选的，所述把手的外壁套接有把套。优选的，所述夹块的内壁固接有摩擦垫。优选的，所述螺杆的外壁焊接有转杆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该金属结构表面喷丸设备，通过在卡座的内部进行设置夹块，且转动螺杆使夹块在卡座的内部进行移动，有效的对工件进行固定，加大对工件喷丸加水的稳定性，且增加喷射设备的工作效率，通过在罐体内腔的底端进行设置圆座，有效的对喷射出的丸粒进行收集，且进行二次使用，减少不必要的浪费，加大喷丸设备的使用效果和使用的效率，且满足用户的使用需求。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1的轴承顶端结构示意图；图3为图1的罐体与卡盖连接结构示意图；图4为图3的挡块与收集盒连接结构示意图。图中：1、罐体，2、折页，3、内腔，4、挡门，5、壳体，6、顶盖，7、连接块，8、拉环，9、把手，10、把套，11、机体，12、连接管，13、圆块，14、喷头，15、内口，16、连接杆，17、圆座，18、卡盖，19、滤网，20、轴承，21、连杆，22、卡座，23、螺杆，24、摩擦垫，25、凹口，26、夹块，27、螺口，28、转杆，29、观察窗，30、卡口，31、收集盒，32、挡块，33、卡槽，34、顶块，35、空腔，36、压缩弹簧，37、顶板，38、卡球。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种金属结构表面喷丸设备，包括罐体1，罐体1用于固定壳体5，罐体1的顶端固接有壳体5，壳体5用于放置丸粒，壳体5的顶端固接有顶盖6，顶盖5用于对壳体5进行闭合，顶盖6的上表面中心位置前后两侧均焊接有连接块7，连接块7用于固定拉环8，连接块7的顶端固接有拉环8，拉环8用于带动顶盖6进行移动，顶盖6的顶端右侧固接有把手9，把手9的外壁套接有把套10，把手9用于带动顶盖6进行打开，罐体1的内部开有内腔3，内腔3的外部设有挡门4，挡门4的外壁中心位置固接有观察窗29，观察窗29用于查看罐体1内部对工件加工的效果，挡门4通过折页2与罐体1滑动相连，内腔3的内部顶端设有连接管12，连接管12用于固定圆块13，连接管12与壳体5相连，连接管12的底端固接有圆块13，圆块13用于固定喷头14，圆块13的底端固接有喷头14，内腔3的内部底端固接有圆座17，圆座17用于固定内腔3的底端，圆座17的内部开有内口15，内口15用于分别固定滤网19和连接杆16，内口15的内部底端固接有滤网19，滤网19的材质为金属丝网，其目数为300-500目，内口15的内壁焊接有连接杆16，连接杆16用于固定轴承20，连接杆16的顶端固接有轴承20，轴承20用于使连杆21在其内圈旋转，轴承20的内圈固接有连杆21，连杆21用于固定卡座22，连杆21的顶端固接有卡座22，卡座22的内部开有凹口25，凹口25用于设置夹块26，凹口25的内部左右两侧均设有夹块26，夹块26用于通过螺杆23进行移动，夹块26的内壁固接有摩擦垫24，卡座22的外壁左右两侧均开有螺口27，螺口27用于使螺杆23在其内部进行旋转，螺口27的内部设有螺杆23，螺杆23与螺口27螺纹相连，螺杆23的外壁焊接有转杆28，转杆28用于带动螺杆27进行旋转，螺杆23贯穿螺口27与夹块26紧密贴合，罐体1的右侧固接有机体11，机体11用于接通外接电源开设工作，罐体1的外壁底端开有卡口30，卡口30的内部设有卡盖18，卡盖18用于卡进卡口30的内部，卡盖18与卡口30卡接相连，卡盖18的左侧固接有收集盒31，收集盒31用于固定在卡盖18上，收集盒31的底端左侧开有卡槽33，罐体1的内部底端左侧固接有挡块32，挡块32用于开设空腔35，顶块32的上表面开有空腔35，空腔35的内部设有顶板37，空腔35用于使顶板37在其内部进行移动，顶板37与空腔35卡接相连，顶板37移动对压缩弹簧36进行挤压，顶板37的底端固接有压缩弹簧36，压缩弹簧36的弹性系数为10～80N/CM,顶板37的顶端固接有顶块34，顶块34的顶端固接有卡球38，卡球38用于卡进卡槽33的内部，对收集盒31进行固定，卡球38与卡槽33卡接相连。在使用喷丸设备的时候，首先在罐体1的内部进行开设内腔3，在内腔3的顶端进行进行设置壳体5，打开壳体5上的顶盖6，在其内部进行放置丸粒，且丸粒通过在内腔3连接的喷头14进行喷出，然后在内腔3的内部底端进行固定圆座17，在圆座17的内部进行开设内口15，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属结构表面喷丸设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端固接有壳体(5)，所述壳体(5)的顶端固接有顶盖(6)，所述顶盖(6)的顶端右侧固接有把手(9)，所述罐体(1)的内部开有内腔(3)，所述内腔(3)的外部设有挡门(4)，所述挡门(4)通过折页(2)与罐体(1)滑动相连，所述内腔(3)的内部顶端设有连接管(12)，所述连接管(12)与壳体(5)相连，所述连接管(12)的底端固接有圆块(13)，所述圆块(13)的底端固接有喷头(14)，所述内腔(3)的内部底端固接有圆座(17)，所述圆座(17)的内部开有内口(15)，所述内口(15)的内部底端固接有滤网(19)，所述内口(15)的内壁焊接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶端固接有轴承(20)，所述轴承(20)的内圈固接有连杆(21)，所述连杆(21)的顶端固接有卡座(22)，所述卡座(22)的内部开有凹口(25)，所述凹口(25)的内部左右两侧均设有夹块(26)，所述卡座(22)的外壁左右两侧均开有螺口(27)，所述螺口(27)的内部设有螺杆(23)，所述螺杆(23)与螺口(27)螺纹相连，所述螺杆(23)贯穿螺口(27)与夹块(26)紧密贴合，所述罐体(1)的右侧固接有机体(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种金属结构表面喷丸设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端固接有壳体(5)，所述壳体(5)的顶端固接有顶盖(6)，所述顶盖(6)的顶端右侧固接有把手(9)，所述罐体(1)的内部开有内腔(3)，所述内腔(3)的外部设有挡门(4)，所述挡门(4)通过折页(2)与罐体(1)滑动相连，所述内腔(3)的内部顶端设有连接管(12)，所述连接管(12)与壳体(5)相连，所述连接管(12)的底端固接有圆块(13)，所述圆块(13)的底端固接有喷头(14)，所述内腔(3)的内部底端固接有圆座(17)，所述圆座(17)的内部开有内口(15)，所述内口(15)的内部底端固接有滤网(19)，所述内口(15)的内壁焊接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶端固接有轴承(20)，所述轴承(20)的内圈固接有连杆(21)，所述连杆(21)的顶端固接有卡座(22)，所述卡座(22)的内部开有凹口(25)，所述凹口(25)的内部左右两侧均设有夹块(26)，所述卡座(22)的外壁左右两侧均开有螺口(27)，所述螺口(27)的内部设有螺杆(23)，所述螺杆(23)与螺口(27)螺纹相连，所述螺杆(23)贯穿螺口(27)与夹块(26)紧密贴合，所述罐体(1)的右侧固接有机体(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属结构表面喷丸设备，其特征在于：所述罐体(1)的外壁底端开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗余，
申请(专利权)人：芜湖牧羿自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34