铝厂电解碳素残极表面喷丸喷砂清理系统技术方案

一种铝厂电解碳素残极表面喷丸喷砂清理系统及方法，该清理系统包括：喷丸喷砂室，用于定位电解碳素残极工件，可形成一密闭空间，并对电解碳素残极工件表面进行喷砂或喷丸处理，以清除电解碳素残极外表面的杂质，回收洁净的碳素进行再利用；喷丸喷砂装置，包括自动连续喷丸喷砂器及自动喷丸喷砂机构，所述自动喷丸喷砂机构包括设于喷丸喷砂室内的多把喷枪，分别设于残极工件下方、上方的两侧，以分别对准残极工件底部、顶部进行喷丸或喷砂清理作业；丸料或砂料回收装置。本发明专利技术克服了现有技术的缺陷，通过自动喷砂（丸）的方式清理碳素厂电解后的碳素残极外表面的电解杂质，利于回收电解后的可再用碳素。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝业公司或铝厂的碳素厂(车间)的电解后碳素残极回收 过程中的电解杂质清理工艺和处理系统，通过自动喷砂(丸)的方式清理碳素 广电解后的碳素残极外表面的电解杂质，利于回收电解后的可再用碳素。
技术介绍
碳素残极的主要成分为碳块，外表面(主要是残极外表面)附着对回收有害而需要清理的电解质。铝业公司或铝厂的碳素厂的碳素残极现有的处理方法为1、 通过人工清理的设备，厂家一般采用一个残极工件通过平台，当残极工 件进入平台中间的时候工人用专用的工具迅速伊除附着在残极工件外表面的电 解质，清理下来的电解质直接落入平台下方的输送皮带上，然后由输送皮带带走。2、 抛丸设备清理装置，该设备通常由抛丸房体、抛头、铰龙丸料输送机、 斗式丸料提升机、丸料分选器及除尘器等组成，抛丸的工作原理主要是采用离 心力的原理，抛头位置的调节不方便，丸料的输送和提升主要采用机械的铰龙 丸料输送机和斗式丸料提升机来实现，设备故障率高、维修量大，工作时房体 的密封性差，大量丸料往室体外飞賊，室体外的人员无法接近设备，丸料在回 收过程中的丸料分选效果差，丸料被大量浪费，除尘器的除尘效率及设备整体 噪音效果不佳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝厂电解碳素残极表面喷丸喷砂清理系统，其特征在于，该清理系统包括：喷丸喷砂室，用于定位电解碳素残极工件，形成用于对电解碳素残极工件表面进行喷砂或喷丸处理的密闭空间；喷丸喷砂装置，所述喷丸喷砂装置包括自动连续喷丸喷砂器及自动喷丸喷砂机构，该喷丸喷砂器为储存丸料或砂料的压力容器，所述自动喷丸喷砂机构包括设于喷丸喷砂室内的多把喷枪，所述喷枪分别设于残极工件下方、上方的两侧，以分别对准残极工件底部、顶部进行喷丸或喷砂清理作业，清除电解碳素残极外表面的杂质；输送装置，包括输送残极工件进出该喷丸喷砂室的残极工件输送装置、丸料砂料输送装置及废料输送装置；丸料或砂料回收装置，回收喷砂或喷丸处理后的丸料或砂...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔前海，吴清艺，
申请(专利权)人：中航重科北京科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]