加热盘组件和具有其的烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热盘组件和具有其的烹饪器具，所述加热盘组件包括加热盘和膜片，所述加热盘设有支脚以及限位部，所述膜片设有沿其厚度方向贯通的安装孔以及位于其周侧的限位槽，所述膜片通过所述安装孔套设于所述支脚且所述限位槽与所述限位部彼此配合。根据本实用新型专利技术的加热盘组件，通过在膜片上设置限位槽，并且在加热盘上设置限位部，利用限位槽与限位部的配合作用，减少膜片在承力时与外锅之间的摩擦，进而保证膜片支撑稳定，避免安装异响。

【技术实现步骤摘要】
加热盘组件和具有其的烹饪器具
本技术涉及烹饪器具
，具体地，涉及一种加热盘组件和具有其的烹饪器具。
技术介绍
相关技术中，膜片安装在加热盘上，通过外锅与膜片形成自动导向作用，这样当内锅在安装进外锅内时，膜片和外锅沉台形成承力结构，然而，由于外锅在成型过程中需要拔膜斜度，这导致膜片在承力弯曲过程中会与外锅之间产生摩擦，导致其承力状态改变、并产生异响，影响用户体验。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本技术提出一种加热盘组件，所述加热盘组件能够限定膜片的活动范围，实现膜片支撑位置的稳定，保持承力的稳定性，防止因膜片安装异常产生异响。本技术还提出了一种具有上述加热盘组件的烹饪器具。根据本技术第一方面的加热盘组件，包括：加热盘和膜片，所述加热盘设有支脚以及限位部，所述膜片设有沿其厚度方向贯通的安装孔以及位于其周侧的限位槽，所述膜片通过所述安装孔套设于所述支脚且所述限位槽与所述限位部彼此配合。根据本技术的加热盘组件，通过在膜片上设置限位槽，并且在加热盘上设置限位部，利用限位槽与限位部的配合作用，减少膜片在承力时与外锅之间的摩擦，进而保证膜片支撑稳定，避免安装异响。根据本技术的一些实施例，所述膜片具有彼此正交的长轴和短轴。可选地，所述膜片为多边形且具有形成为向外凸出弧形形状的至少两条边。可选地，所述膜片形成为大体椭圆形状。根据本技术的一些示例，所述限位槽为两个，两个所述限位槽分别设于所述短轴的两端。进一步地，所述限位部与所述膜片配合后与所述限位槽的侧壁在短轴方向上的间隙宽度为P，0.2mm≤P≤1mm。根据本技术的一些示例，所述膜片外周面形成有沿所述膜片周向间隔开且避开所述长轴和所述短轴的多个避让槽。根据本技术的一些实施例，所述限位槽形成为弧形槽，所述限位部的与所述限位槽配合的表面的横截面形成为弧形形状。由此，既可以保证限位槽与限位部的配合作用，又可以避免在限位部或膜片上产生应力集中、影响使用可靠性。可选地，所述限位部的与所述限位槽配合的表面的横截面和所述弧形槽的横截面具有同一圆心。根据本技术的一些实施例，所述加热盘具有彼此正交的长轴和短轴，所述支脚为多个，多个所述支脚沿所述加热盘的周向间隔设置且避开所述长轴和所述短轴，所述膜片为多个且分别套设于多个所述支脚。根据本技术第二方面的烹饪器具，包括根据上述实施例所述的加热盘组件。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的加热盘组件的膜片的示意图；图2是根据本技术实施例的加热盘组件的示意图；图3是图2中A部的放大图；图4是根据本技术实施例的加热盘组件的另一视角的示意图；图5是根据本技术实施例的加热盘的示意图；图6是根据本技术实施例的加热盘的另一视角的示意图。附图标记：100：加热盘组件；10：加热盘；11：支脚；12：限位部；20：膜片；21：安装孔；22：避让槽；23：限位槽。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考附图描述根据本技术第一方面实施例的加热盘组件100。如图1-图6所示，根据本技术实施例的加热盘组件100包括加热盘10和膜片20。加热盘10的一侧表面(如图4所示的上表面)设有CD纹，加热盘10的另一侧表面(如图4所示的下表面)设有支脚11，支脚11沿加热盘10的轴向向下延伸，膜片20上设有安装孔21，安装孔21沿膜片20的厚度方向(如图2、图4所示)的上下方向贯穿膜片20，支脚11穿过安装孔21以将膜片20安装在加热盘10上。加热盘10的下表面设有限位部12，膜片20的周侧壁设有限位槽23，膜片20的限位槽23与加热盘10的限位部12位置相对应，并且二者形状适配，这样，当膜片20安装在加热盘10上时，限位槽23与限位部12之间相互配合，能够实现膜片20的周向定位，保持承力稳定，减少膜片20承力弯曲过程中与外锅(未示出)的摩擦，减小异响。由此，根据本技术的加热盘组件100，通过在膜片20上设置限位槽23，并且在加热盘10上设置限位部12，利用限位槽23与限位部12的配合作用，减少膜片20在承力时与外锅之间的摩擦，进而保证膜片20支撑稳定，避免安装异响。如图1和图2，根据本技术的一些实施例，膜片20的横截面具有相互正交的长轴和短轴，在不影响加热盘10与锅体正常安装的前提下增加了膜片20的面积，能加了膜片20的强度，进而提升了加热盘10与锅体的连接稳定性。如图1，在本技术的可选示例中，膜片20形成为多边形，并具有向外突出的至少两条弧形边，例如，如图1中所示，关于长轴对称的两条边形成为弧形边，这样，将加热盘组件100安装在锅体内时，可以减少膜片20与外锅之间的摩擦，减小异响。如图1和图2，在一些示例中，膜片20可以形成为大体椭圆状，膜片20的数量可以为四个，相应地，限位部12的数量也为四个，这样将膜片20分别摄于加热盘10的支脚11上，并且在限位部12对膜片20的周向定位作用下，可以减少安装时膜片20与外锅的摩擦。如图1，在本技术的示例中，限位槽23可以为2个，2个限位槽23关于长轴对称布置，并且分别位于短轴的两端，这样在保证膜片20与加热盘10的装配时，又可以便于便于用户安装。如图2和图3，在一些示例中，当膜片20与加热盘10组装后，支脚11穿设在膜片20的安装孔21中，并且，限位部12与限位槽23相互配合，此时，限位部12的外侧壁与限位槽23内侧壁在短轴方向上的间隙宽度为P，P可以为0.2mm-1mm中的任意值，例如，在本技术的一个具体示例中，间隙宽度P可以为0.5mm，这样，既可以利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热盘组件，其特征在于，包括：加热盘，所述加热盘设有支脚以及限位部；膜片，所述膜片设有沿其厚度方向贯通的安装孔以及位于其周侧的限位槽，所述膜片通过所述安装孔套设于所述支脚且所述限位槽与所述限位部彼此配合。

【技术特征摘要】
1.一种加热盘组件，其特征在于，包括：加热盘，所述加热盘设有支脚以及限位部；膜片，所述膜片设有沿其厚度方向贯通的安装孔以及位于其周侧的限位槽，所述膜片通过所述安装孔套设于所述支脚且所述限位槽与所述限位部彼此配合。2.根据权利要求1所述的加热盘组件，其特征在于，所述膜片具有彼此正交的长轴和短轴。3.根据权利要求1所述的加热盘组件，其特征在于，所述膜片为多边形且具有形成为向外凸出弧形形状的至少两条边。4.根据权利要求3所述的加热盘组件，其特征在于，所述膜片形成为大体椭圆形状。5.根据权利要求2所述的加热盘组件，其特征在于，所述限位槽为两个，两个所述限位槽分别设于所述短轴的两端。6.根据权利要求5所述的加热盘组件，其特征在于，所述限位部与所述膜片配合后与所述限位槽的侧壁在短轴方向上的间隙宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅若愚，何柏锋，莫荣康，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44