【技术实现步骤摘要】
海藻盐渍装置
本技术涉及一种海藻盐渍装置。
技术介绍
我国是大型海藻生产大国，大型海藻年产量达到50万吨以上，占世界大型海藻总产量的56％。而将大型海藻盐渍是大型海藻加工领域中最常用的方法，具不完全统计超过六成的大型海藻经过盐渍。在海藻的盐渍加工中，需要对海藻进行水煮，之后再冷却上盐。然而，目前这些工艺步骤都是通过手工完成，其人力成本高、生产效率低下，无法满足日益增长的市场需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、高效且能实现机械化作业的海藻盐渍装置。本技术的目的通过如下技术方案实现：一种海藻盐渍装置，它包括沿前后方向延伸的机架、设于机架上并对加热后的海藻进行冷却除水的冷却除水装置以及与冷却除水装置出料端相连且让海藻表面附上盐的混料装置。较之现有技术而言，本技术的优点在于：本技术采用机械化加工，能够自动完成海藻冷却、除水以及盐渍的加工过程并采用流水线作业，因此人工成本低且生产效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术海藻下压组件的结构示意图。图3是本技术加盐组件的结构示意图。图4是滚筒中凸起的分布状态示意图。标号说明：1机架、10冷却池、11第三传送组件、12海藻下压组件、121转动杆、122下压叶片、13挤水辊、14导向槽、15滚筒、151凸起、161送料筒、162送料螺杆、163加料漏斗、164出料口、20围栏、21基座。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：如图1至图4所示：一种海藻盐渍装置，它包括沿前后方向延伸的机架1、设于机架1上并对加热后的海藻进行冷却除水的冷却除水装置以及与冷却除水装置出料端相连...
【技术保护点】
1.一种海藻盐渍装置，其特征在于：它包括沿前后方向延伸的机架(1)、设于机架(1)上并对加热后的海藻进行冷却除水的冷却除水装置以及与冷却除水装置出料端相连且让海藻表面附上盐的混料装置；所述冷却除水装置包括设于机架(1)下方的冷却池(10)、设于冷却池(10)底部并沿前后方向传送的第三传送组件(11)以及位于第三传送组件(11)进料端上方的海藻下压组件(12)；所述海藻下压组件(12)包括架设于机架(1)上并沿垂直于第三传送组件(11)传送方向延伸的转动杆(121)、若干个以转动杆(121)为中心环形连接于转动杆(121)壁面上的下压叶片(122)以及驱动转动杆(121)转动的第二电机；所述下压叶片(122)为镂空状，下压叶片(122)沿转动杆(121)轴向延伸；所述混料装置包括设于机架(1)上并与冷却除水装置出料端连通且开口向上的导向槽(14)、位于导向槽(14)前方且与导向槽(14)连通的滚筒(15)、支撑滚筒(15)的基座(21)、设于导向槽(14)上方的加盐组件以及驱动滚筒(15)转动的第三电机。
【技术特征摘要】
1.一种海藻盐渍装置，其特征在于：它包括沿前后方向延伸的机架(1)、设于机架(1)上并对加热后的海藻进行冷却除水的冷却除水装置以及与冷却除水装置出料端相连且让海藻表面附上盐的混料装置；所述冷却除水装置包括设于机架(1)下方的冷却池(10)、设于冷却池(10)底部并沿前后方向传送的第三传送组件(11)以及位于第三传送组件(11)进料端上方的海藻下压组件(12)；所述海藻下压组件(12)包括架设于机架(1)上并沿垂直于第三传送组件(11)传送方向延伸的转动杆(121)、若干个以转动杆(121)为中心环形连接于转动杆(121)壁面上的下压叶片(122)以及驱动转动杆(121)转动的第二电机；所述下压叶片(122)为镂空状，下压叶片(122)沿转动杆(121)轴向延伸；所述混料装置包括设于机架(1)上并与冷却除水装置出料端连通且开口向上的导向槽(14)、位于导向槽(14)前方且与导向槽(14)连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋书英，
申请(专利权)人：连江罗源湾金牌渔业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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