一种新型自动拉拔设备的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型自动拉拔设备的输送装置，包括传送装置、动力装置、驱动齿轮组、调节支撑柱和固定器，所述传送装置电性连接所述动力装置且侧面设有所述驱动齿轮组，所述调节支撑柱位于所述传送装置下侧，所述固定装置镶嵌于所述传送装置上侧，通过采用驱动齿轮组带动传送装置上的传送杆转动的方法，可以方便对重量较重的材料进行更快捷的传送并且更加节能的效果，通过设置调节支撑柱利用气压装置可以对支撑杆进行上下移动，从而达到对支撑台的高度进行调节，方便体积较大的金属材料进行输送至拉拔装置上，通过设置固定器将金属材料放置于凹槽内并通过固定卡板固定，通过摩擦垫达到更好的防偏移的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动拉拔设备的输送装置
本技术涉及机械装置
，具体为一种新型自动拉拔设备的输送装置。
技术介绍
自动拉拔设备在对金属材料进行加工前，需要通过输送装置对金属材料进行输送，然而现实使用的输送装置灵活性比较差缺乏对传送装置进行高度调节的装置，针对不同高度的金属材料不利于输送；并且在输送的过程中容易导致金属材料发生偏移的问题，不利于拉拔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型自动拉拔设备的输送装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型自动拉拔设备的输送装置，包括传送装置、动力装置、驱动齿轮组、调节支撑柱和固定器，所述传送装置电性连接所述动力装置且侧面设有所述驱动齿轮组，所述调节支撑柱位于所述传送装置下侧，所述固定装置镶嵌于所述传送装置上侧：所述传送装置由传送杆组成，所述传送装置镶嵌于所述支撑台内侧且多根传送杆组成；所述动力装置由支撑台、电机、转轮和传送带组成，所述支撑台下侧设有所述电机，所述电机电性连接所述转轮，所述转轮位于所述支撑台两侧且通过传送带相连接；所述驱动齿轮组由多个转动齿轮组成且与内侧的传送杆相连接；所述调节支撑柱由底座、气压装置和支撑杆组成，所述底座上侧镶嵌有所述气压装置，所述气压装置连接上侧的所述支撑杆；所述固定器由凹槽和固定卡板组成，所述凹槽左上角通过齿轮连接所述固定卡板。作为本技术的一种优选实施方式，所述传送杆由主杆、转动轴承和轴承座，所述主杆两侧镶嵌有所述转动轴承，所述转动轴承两侧镶嵌于所述轴承座上，所述轴承座电性连接所述电机。作为本技术的一种优选实施方式，所述气压装置由气缸、气泵和气压杆组成，所述气缸连接上侧的所述气泵，所述气泵连接所述气压杆，所述气压杆为多段式结构。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定卡板由金属板和摩擦垫组成，所述金属板下侧镶嵌有所述摩擦垫，所述摩擦垫为海绵材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.通过采用驱动齿轮组带动传送装置上的传送杆转动的方法，可以方便对重量较重的材料进行更快捷的传送并且更加节能的效果。2.通过设置调节支撑柱利用气压装置可以对支撑杆进行上下移动，从而达到对支撑台的高度进行调节，方便体积较大的金属材料进行输送至拉拔装置上。3.通过设置固定器将金属材料放置于凹槽内并通过固定卡板固定，通过摩擦垫达到更好的防偏移的效果。附图说明图1为本技术一种新型自动拉拔设备的输送装置的整体示意图；图2为本技术一种新型自动拉拔设备的输送装置的传送装置结构图；图3为本技术一种新型自动拉拔设备的输送装置的传送杆结构图；图4为本技术一种新型自动拉拔设备的输送装置的固定器结构图。图中:1-传送装置，2-动力装置，3-驱动齿轮组，4-调节支撑柱，5-固定器，11-传送杆21-支撑台，22-电机，23-转轮，24-传送带，31-转动齿轮，41-底座，42-气压装置，43-支撑杆，51-凹槽，52-固定卡板，111-主杆，112-转动轴承，113-轴承座，421-气缸，422-气泵，423-气压杆，521-金属板，522-摩擦垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种新型自动拉拔设备的输送装置技术方案：包括传送装置1、动力装置2、驱动齿轮组3、调节支撑柱4和固定器5，所述传送装置1电性连接所述动力装置2且侧面设有所述驱动齿轮组3，所述调节支撑柱4位于所述传送装置1下侧，所述固定器5镶嵌于所述传送装置1上侧：所述传送装置1由传送杆11组成，所述传送装置1镶嵌于所述支撑台21内侧且多根传送杆11组成；所述动力装置2由支撑台21、电机22、转轮23和传送带24组成，所述支撑台21下侧设有所述电机22，所述电机22电性连接所述转轮23，所述转轮23位于所述支撑台21两侧且通过传送带24相连接；所述驱动齿轮组3由多个转动齿轮31组成且与内侧的传送杆11相连接，通过采用驱动齿轮组3带动传送装置1上的传送杆11转动的方法，可以方便对重量较重的材料进行更快捷的传送并且更加节能的效果；所述调节支撑柱4由底座41、气压装置42和支撑杆43组成，所述底座41上侧镶嵌有所述气压装置42，所述气压装置42连接上侧的所述支撑杆43，通过设置调节支撑柱4利用气压装置42可以对支撑杆43进行上下移动，从而达到对支撑台21的高度进行调节，方便体积较大的金属材料进行输送至拉拔装置上；所述固定器5由凹槽51和固定卡板52组成，所述凹槽51左上角通过齿轮连接所述固定卡板52。所述传送杆11由主杆111、转动轴承112和轴承座113，所述主杆111两侧镶嵌有所述转动轴承112，所述转动轴承112两侧镶嵌于所述轴承座113上，所述轴承座113电性连接所述电机22。所述气压装置42由气缸421、气泵422和气压杆423组成，所述气缸421连接上侧的所述气泵422，所述气泵422连接所述气压杆423，所述气压杆423为多段式结构。所述固定卡板52由金属板521和摩擦垫522组成，所述金属板521下侧镶嵌有所述摩擦垫522，所述摩擦垫522为海绵材质，通过设置固定器5将金属材料放置于凹槽51内并通过固定卡板52固定，通过摩擦垫522达到更好的防偏移的效果。工作原理：通过电机22带动驱动齿轮组3转动带动内侧的传送杆11转动，可以对金属材料进行输送，通过采用驱动齿轮组3带动传送装置1上的传送杆11转动的方法，可以方便对重量较重的材料进行更快捷的传送并且更加节能的效果，并通过设置固定器5将金属材料放置于凹槽51内并通过固定卡板52固定，通过摩擦垫522达到更好的防偏移的效果，通过设置调节支撑柱4利用气压装置42可以对支撑杆43进行上下移动，从而达到对支撑台21的高度进行调节，方便体积较大的金属材料进行输送至拉拔装置上。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动拉拔设备的输送装置，包括传送装置(1)、动力装置(2)、驱动齿轮组(3)、调节支撑柱(4)和固定器(5)，所述传送装置(1)电性连接所述动力装置(2)且侧面设有所述驱动齿轮组(3)，所述调节支撑柱(4)位于所述传送装置(1)下侧，所述固定器(5)镶嵌于所述传送装置(1)上侧，其特征在于：所述传送装置(1)由传送杆(11)组成，所述传送装置(1)镶嵌于支撑台(21)内侧且多根传送杆(11)组成；所述动力装置(2)由支撑台(21)、电机(22)、转轮(23)和传送带(24)组成，所述支撑台(21)下侧设有所述电机(22)，所述电机(22)电性连接所述转轮(23)，所述转轮(23)位于所述支撑台(21)两侧且通过传送带(24)相连接；所述驱动齿轮组(3)由多个转动齿轮(31)组成且与内侧的传送杆(11)相连接；所述调节支撑柱(4)由底座(41)、气压装置(42)和支撑杆(43)组成，所述底座(41)上侧镶嵌有所述气压装置(42)，所述气压装置(42)连接上侧的所述支撑杆(43)；所述固定器(5)由凹槽(51)和固定卡板(52)组成，所述凹槽(51)左上角通过齿轮连接所述固定卡板(52)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型自动拉拔设备的输送装置，包括传送装置(1)、动力装置(2)、驱动齿轮组(3)、调节支撑柱(4)和固定器(5)，所述传送装置(1)电性连接所述动力装置(2)且侧面设有所述驱动齿轮组(3)，所述调节支撑柱(4)位于所述传送装置(1)下侧，所述固定器(5)镶嵌于所述传送装置(1)上侧，其特征在于：所述传送装置(1)由传送杆(11)组成，所述传送装置(1)镶嵌于支撑台(21)内侧且多根传送杆(11)组成；所述动力装置(2)由支撑台(21)、电机(22)、转轮(23)和传送带(24)组成，所述支撑台(21)下侧设有所述电机(22)，所述电机(22)电性连接所述转轮(23)，所述转轮(23)位于所述支撑台(21)两侧且通过传送带(24)相连接；所述驱动齿轮组(3)由多个转动齿轮(31)组成且与内侧的传送杆(11)相连接；所述调节支撑柱(4)由底座(41)、气压装置(42)和支撑杆(43)组成，所述底座(41)上侧镶嵌有所述气压装置(42)，所述气压装置(42)连接上侧的所述支撑杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡遐秋，胡克福，罗光炎，
申请(专利权)人：贵溪骏达特种铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36