一种双色注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色注塑机，包括加热块、盖板、注射器和底座，所述底座底端的四个拐角处皆设置有滚轮，且底座顶部的一端安装有控制面板，所述底座的顶端安装有承载架，且承载架内部底座顶部的中间位置处通过可伸缩支撑柱安装有基座，所述基座和底座之间设置有减震弹簧，且基座内部底端的中间位置处安装有电机，所述基座顶端的中间位置处安装有转盘，且转盘顶端的中间位置处安装有模具。本实用新型专利技术通过安装有第二壳体、注射器和加压装置，使得该装置实现了在同一装置上实现双色上色的功能，从而提升了装置的使用效果，同时优化了装置的内部结构。

【技术实现步骤摘要】
一种双色注塑机
本技术涉及注塑机
，具体为一种双色注塑机。
技术介绍
国内部分塑料制品业者在严峻的经营环境下，纷纷朝向大型高附加价值产品及特殊双色制品发展，而从中国展会来看，多色成型技术经常是展会亮点，展出双色机厂商成倍数增加，也显示双色机在中国日渐蓬勃发展，双色注射是指将两种不同颜色或不同种类的塑料通过注射成型工序制成不同色彩或外表软硬度不同的成品的工艺方法，现有技术中，用于注塑成型的方法是分为二次注塑，第一次成品作为第二次注塑的嵌件，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机，这往往造成工作效率低下、耗时长，因而不能满足人们的需求，实用性不高，针对这些问题，我们提出了一种新型的双色注塑机来更好地迎合市场的需求，提高自身的竞争力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双色注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双色注塑机，包括加热块、盖板、注射器和底座，所述底座底端的四个拐角处皆设置有滚轮，且底座顶部的一端安装有控制面板，所述底座的顶端安装有承载架，且承载架内部底座顶部的中间位置处通过可伸缩支撑柱安装有基座，所述基座和底座之间设置有减震弹簧，且基座内部底端的中间位置处安装有电机，所述基座顶端的中间位置处安装有转盘，且转盘顶端的中间位置处安装有模具，所述转盘底部的两端皆设置有第二滑块，且基座的顶端设置有与第二滑块配合的第二滑槽，所述转盘顶部的两端皆设置有固定块，所述固定块的底端设置有第一滑块，且转盘的内部设置有与第一滑块配合的第一滑槽，所述承载架两端的中间位置处皆设置有支座，且支座的顶端安装有第二壳体，所述第二壳体内部的一侧设置有加热丝，且第二壳体一端的中间位置处安装有加压装置，所述第二壳体内部远离加压装置的一端设置有连接管，且连接管的顶端贯穿第二壳体的顶端，所述加压装置上方承载架的内部安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆远离加压装置的一端固定有注射器，所述注射器通过软管与连接管相连通，所述承载架的顶端安装有第一壳体，且第一壳体内部的两端皆设置有加热块，所述第一壳体内部的一侧安装有温度传感器，且温度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端连接，所述第一壳体内部的中间位置处设置有过滤网，所述第一壳体的顶端设置有盖板，且盖板顶端的中间位置处设置有加料口，所述第一壳体的底端设置有出料口，且出料口上设置有阀门。优选的，所述第一壳体一侧的中间位置处安装有观察窗。优选的，所述盖板底部的两端皆安装有照明灯。优选的，所述滚轮上设置有刹车片。优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的内部皆均匀设置有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双色注塑机通过安装有电机、第二滑块、转盘和第二滑槽，使得该装置上的模具可以旋转，从而有利于其实现均匀上色，提升了装置的使用效果，有利于该装置的长期推广，该装置通过安装有加热块和温度控制器，使得其便于使用者调控熔塑时的温度，从而使其即可以快速熔塑又不至于变形，增强了装置的实用性，该装置通过安装有第二壳体、注射器和加压装置，使得该装置实现了在同一装置上实现双色上色的功能，从而提升了装置的使用效果，同时优化了装置的内部结构，该装置通过安装有液压伸缩杆，使得上色的为置便于调控，从而增强了装置的实用性，该装置通过设置有固定块、第一滑块和第一滑槽，使得该装置便于固定不同大小规格的模具，从而增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广，该装置通过设置有滚轮和刹车片，使得该装置即便于移动又便于制动，该装置通过安装有照明灯，使得该装置实现了照明的功能，从而增强了装置的实用性。附图说明图1为本技术的正视剖面示意图；图2为本技术的正视外观示意图。图中：1-加料口；2-照明灯；3-加热块；4-第一壳体；5-承载架；6-出料口；7-连接管；8-加压装置；9-模具；10-第一滑块；11-控制面板；12-滚轮；13-盖板；14-温度传感器；15-过滤网；16-阀门；17-液压伸缩杆；18-注射器；19-加热丝；20-支座；21-第一滑槽；22-第二滑槽；23-电机；24-可伸缩支撑柱；25-软管；26-第二壳体；27-固定块；28-转盘；29-第二滑块；30-基座；31-减震弹簧；32-底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种双色注塑机，包括加热块3、盖板13、注射器18和底座32，底座32底端的四个拐角处皆设置有滚轮12，且底座32顶部的一端安装有控制面板11，滚轮12上设置有刹车片，使其便于制动，底座32的顶端安装有承载架5，且承载架5内部底座32顶部的中间位置处通过可伸缩支撑柱24安装有基座30，基座30和底座32之间设置有减震弹簧31，且基座30内部底端的中间位置处安装有电机23，该电机23的型号可为Y355L1-2，基座30顶端的中间位置处安装有转盘28，且转盘28顶端的中间位置处安装有模具9，转盘28底部的两端皆设置有第二滑块29，且基座30的顶端设置有与第二滑块29配合的第二滑槽22，转盘28顶部的两端皆设置有固定块27，固定块27的底端设置有第一滑块10，且转盘28的内部设置有与第一滑块10配合的第一滑槽21，第一滑槽21和第二滑槽22的内部皆均匀设置有限位块，使其在使用时不易滑脱，承载架5两端的中间位置处皆设置有支座20，且支座20的顶端安装有第二壳体26，第二壳体26内部的一侧设置有加热丝19，且第二壳体26一端的中间位置处安装有加压装置8，第二壳体26内部远离加压装置8的一端设置有连接管7，且连接管7的顶端贯穿第二壳体26的顶端，加压装置8上方承载架5的内部安装有液压伸缩杆17，且液压伸缩杆17远离加压装置8的一端固定有注射器18，注射器18通过软管25与连接管7相连通，承载架5的顶端安装有第一壳体4，且第一壳体4内部的两端皆设置有加热块3，第一壳体4一侧的中间位置处安装有观察窗，使其便于观察，第一壳体4内部的一侧安装有温度传感器14，且温度传感器14的输出端通过导线与控制面板11的输入端连接，该温度传感器14的型号可为CWDZ11，第一壳体4内部的中间位置处设置有过滤网15，第一壳体4的顶端设置有盖板13，且盖板13顶端的中间位置处设置有加料口1，盖板13底部的两端皆安装有照明灯2，使其便于照明，第一壳体4的底端设置有出料口6，且出料口6上设置有阀门16。工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先利用滚轮12将该装置移动至适宜的位置并制动，接着通过加料口1向第一壳体4的内部加入适量的原料，接着向第二壳体26内部分别加入不同颜色的原料，同时，利用第一滑块10和第一滑槽21的配合作用，使得固定块27可以固定不同规格大小的模具9，然后通过加热块3和温度传感器14的作用实现对其以适宜的温度加热，在这个过程中，工作人员可以通过观察窗观察其内部情况，一旦熔塑完成，就可以打开阀门16使其通过出料口6进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双色注塑机，包括加热块（3）、盖板（13）、注射器（18）和底座（32），其特征在于：所述底座（32）底端的四个拐角处皆设置有滚轮（12），且底座（32）顶部的一端安装有控制面板（11），所述底座（32）的顶端安装有承载架（5），且承载架（5）内部底座（32）顶部的中间位置处通过可伸缩支撑柱（24）安装有基座（30），所述基座（30）和底座（32）之间设置有减震弹簧（31），且基座（30）内部底端的中间位置处安装有电机（23），所述基座（30）顶端的中间位置处安装有转盘（28），且转盘（28）顶端的中间位置处安装有模具（9），所述转盘（28）底部的两端皆设置有第二滑块（29），且基座（30）的顶端设置有与第二滑块（29）配合的第二滑槽（22），所述转盘（28）顶部的两端皆设置有固定块（27），所述固定块（27）的底端设置有第一滑块（10），且转盘（28）的内部设置有与第一滑块（10）配合的第一滑槽（21），所述承载架（5）两端的中间位置处皆设置有支座（20），且支座（20）的顶端安装有第二壳体（26），所述第二壳体（26）内部的一侧设置有加热丝（19），且第二壳体（26）一端的中间位置处安装有加压装置（8），所述第二壳体（26）内部远离加压装置（8）的一端设置有连接管（7），且连接管（7）的顶端贯穿第二壳体（26）的顶端，所述加压装置（8）上方承载架（5）的内部安装有液压伸缩杆（17），且液压伸缩杆（17）远离加压装置（8）的一端固定有注射器（18），所述注射器（18）通过软管（25）与连接管（7）相连通，所述承载架（5）的顶端安装有第一壳体（4），且第一壳体（4）内部的两端皆设置有加热块（3），所述第一壳体（4）内部的一侧安装有温度传感器（14），且温度传感器（14）的输出端通过导线与控制面板（11）的输入端连接，所述第一壳体（4）内部的中间位置处设置有过滤网（15），所述第一壳体（4）的顶端设置有盖板（13），且盖板（13）顶端的中间位置处设置有加料口（1），所述第一壳体（4）的底端设置有出料口（6），且出料口（6）上设置有阀门（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种双色注塑机，包括加热块（3）、盖板（13）、注射器（18）和底座（32），其特征在于：所述底座（32）底端的四个拐角处皆设置有滚轮（12），且底座（32）顶部的一端安装有控制面板（11），所述底座（32）的顶端安装有承载架（5），且承载架（5）内部底座（32）顶部的中间位置处通过可伸缩支撑柱（24）安装有基座（30），所述基座（30）和底座（32）之间设置有减震弹簧（31），且基座（30）内部底端的中间位置处安装有电机（23），所述基座（30）顶端的中间位置处安装有转盘（28），且转盘（28）顶端的中间位置处安装有模具（9），所述转盘（28）底部的两端皆设置有第二滑块（29），且基座（30）的顶端设置有与第二滑块（29）配合的第二滑槽（22），所述转盘（28）顶部的两端皆设置有固定块（27），所述固定块（27）的底端设置有第一滑块（10），且转盘（28）的内部设置有与第一滑块（10）配合的第一滑槽（21），所述承载架（5）两端的中间位置处皆设置有支座（20），且支座（20）的顶端安装有第二壳体（26），所述第二壳体（26）内部的一侧设置有加热丝（19），且第二壳体（26）一端的中间位置处安装有加压装置（8），所述第二壳体（26）内部远离加压装置（8）的一端设置有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：下正行，
申请(专利权)人：日宝天津塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12