一种汽缸盖液压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽缸盖液压夹具，包括夹具底板，所述夹具底板上端左侧安装有3个第一油压缸，左端所述1个第一油压缸上端安装有第一压板，右侧所述2个第一油压缸上端安装有第二压板，所述夹具底板上端右侧安装有3个第二油压缸，左侧所述2个第二油压缸上端安装有第三压板，右侧所述1个第二油压缸上端安装有第四压板，左侧所述第一油压缸右端设有支撑座，右侧所述第一油压缸左端设有定位支撑座。本实用新型专利技术，实现着对气缸盖的快递压紧和松开，大大方便着气缸盖加工过程中的装卸，同时也防止着气缸盖在加工过程中的振动，且可以分别进行两个工序的加工，满足着气缸盖多工位加工的需要。

Hydraulic fixture for cylinder head

The utility model discloses a hydraulic clamp for cylinder head, which comprises a clamp bottom plate. Three first hydraulic cylinders are mounted on the left side of the clamp bottom plate, a first hydraulic cylinder on the left side is mounted with a first pressure plate, and the upper end of the two first hydraulic cylinders on the right side is mounted with a second pressure plate. The upper end of the two second hydraulic cylinders on the left side is provided with a third pressure plate, the upper end of the second hydraulic cylinder on the right side is provided with a fourth pressure plate, the right end of the first hydraulic cylinder on the left side is provided with a support seat, and the left end of the first hydraulic cylinder on the right side is provided with a positioning support seat. The utility model realizes the rapid compression and loosening of the cylinder head, greatly facilitates the loading and unloading of the cylinder head in the process of processing, and prevents the vibration of the cylinder head in the process of processing, and can process two working procedures separately, so as to meet the needs of multi-station processing of the cylinder head.

【技术实现步骤摘要】
一种汽缸盖液压夹具
本技术涉及夹具
，具体是一种汽缸盖液压夹具。
技术介绍
气缸盖在最初生产前为毛坯，而后需要经过多次翻面，装夹，固定来完成加工，其中这就需要相对应的夹具对气缸盖进行夹持固定，然后再利用机床对气缸盖进行加工，然而现有技术中，由于气缸盖的质量较大，在每次工序的加工时，都需要将气缸盖进行一次翻面和装夹，不仅需要消耗较多的劳力和时间，即需要消耗工作人员大量的体力，而且安装的工作效率较低，同时现有的气缸盖在加工过程中会发生振动，严重影响着加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽缸盖液压夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽缸盖液压夹具，包括夹具底板，所述夹具底板上端左侧安装有3个第一油压缸，左端所述1个第一油压缸上端安装有第一压板，右侧所述2个第一油压缸上端安装有第二压板，所述夹具底板上端右侧安装有3个第二油压缸，左侧所述2个第二油压缸上端安装有第三压板，右侧所述1个第二油压缸上端安装有第四压板，左侧所述第一油压缸右端设有支撑座，右侧所述第一油压缸左端设有定位支撑座。作为本技术进一步的方案：所述夹具底板上端右侧均匀设有精坯支撑柱和定位销。作为本技术进一步的方案：所述夹具底板上端均匀设有粗导向柱。作为本技术再进一步的方案：所述夹具底板上端左侧中部安装有调节式定位座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述一种汽缸盖液压夹具，结构合理，设计新颖，实现着对气缸盖的快递压紧和松开，大大方便着气缸盖加工过程中的装卸，同时也防止着气缸盖在加工过程中的振动，且可以分别进行两个工序的加工，满足着气缸盖多工位加工的需要。附图说明图1为一种汽缸盖液压夹具的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参阅图1，本技术实施例中，一种汽缸盖液压夹具，包括夹具底板1，所述夹具底板1上端右侧均匀设有精坯支撑柱13和定位销10，所述精坯支撑柱13数量为6个，所述定位销10数量为4个，所述夹具底板1上端均匀设有粗导向柱8，所述粗导向柱8数量为14个，所述夹具底板1上端左侧中部安装有调节式定位座12，用于对气缸盖的Y向自由度进行定位，所述夹具底板1上端左侧安装有3个第一油压缸4，左端所述1个第一油压缸4上端安装有第一压板3，右侧所述2个第一油压缸4上端安装有第二压板7，所述夹具底板1上端右侧安装有3个第二油压缸2，左侧所述2个第二油压缸2上端安装有第三压板9，右侧所述1个第二油压缸2上端安装有第四压板11，左侧所述第一油压缸4右端设有支撑座6，右侧所述第一油压缸4左端设有定位支撑座5，用于对气缸盖的X向自由度进行定位。本技术的工作原理是：所述夹具正面为2个工位，使用时，左边工位为三点可调支撑定平面，毛坯外形定角向，加工顶面内容，右边工位以左侧工位加工平面及销孔定位，加工燃烧室面，此工位设置多个精坯支撑柱13和定位销10，方便对工件支撑，加工时，将气缸盖放于对应的工位上进行加工，然后通过夹具的液压站工作，提高液压油到油压缸上，之后油压缸上的活塞杆受力带动着压板受力旋转压紧，完成零件的压紧动作，可以分别进行2个工序的加工，满足着工件多工位加工的需要。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽缸盖液压夹具，包括夹具底板(1)，其特征在于，所述夹具底板(1)上端左侧安装有3个第一油压缸(4)，左端1个所述第一油压缸(4)上端安装有第一压板(3)，右侧2个所述第一油压缸(4)上端安装有第二压板(7)，所述夹具底板(1)上端右侧安装有3个第二油压缸(2)，左侧2个所述第二油压缸(2)上端安装有第三压板(9)，右侧1个所述第二油压缸(2)上端安装有第四压板(11)，左侧所述第一油压缸(4)右端设有支撑座(6)，右侧所述第一油压缸(4)左端设有定位支撑座(5)。

【技术特征摘要】
1.一种汽缸盖液压夹具，包括夹具底板(1)，其特征在于，所述夹具底板(1)上端左侧安装有3个第一油压缸(4)，左端1个所述第一油压缸(4)上端安装有第一压板(3)，右侧2个所述第一油压缸(4)上端安装有第二压板(7)，所述夹具底板(1)上端右侧安装有3个第二油压缸(2)，左侧2个所述第二油压缸(2)上端安装有第三压板(9)，右侧1个所述第二油压缸(2)上端安装有第四压板(11)，左侧所述第一油压缸(4)右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈书中，
申请(专利权)人：湖南健兴智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43