竹材径向剖篾机及其工作方法技术

本发明专利技术涉及一种竹材径向剖篾机，包括机架，所述机架上设置有依次连接的上料装置、竹材滚送装置、推蔑装置、剖蔑装置、控制器、动力组件，所述竹材滚送装置包括卧式滚送机构、前端立式滚送机构、后端立式滚送机构，竹材放置在上料装置中相邻的分隔销形成容纳竹材的区间内，料装置将竹材送至导向槽口位置时停止运动，卧式滚送机构将竹材滚送进导向槽，前端卧式滚送机构工作，将竹材滚送至刀具模组位置，固定在链条上的推块将到达竹材的末端推送其进行剖蔑，最后剖蔑好的竹篾将由后端滚送机构滚送离剖蔑机，本发明专利技术实现竹材上料和剖蔑等操作，使得竹材可以自动进行上料和竹篾可以自动进行排料，降低了操作人员的劳动强度，同时也提高了加工效率。

Bamboo radial cutting machine and its working method

The invention relates to a bamboo radial carving machine, which comprises a rack. The rack is provided with a feeding device, a bamboo rolling device, a pushing device, a cutting device, a controller and a power component connected in turn. The bamboo rolling device comprises a horizontal rolling mechanism, a front-end vertical rolling mechanism and a rear-end vertical rolling mechanism. The bamboo material is placed in the adjacent partition pin of the feeding device to form a bamboo-containing section. The feeding device stops moving when the bamboo material is sent to the position of the guide groove. The horizontal rolling mechanism rolls the bamboo material into the guide groove, and the front horizontal rolling mechanism works. The bamboo material is rolled to the position of the cutting tool module, and the push block fixed on the chain will arrive. The end of the bamboo is pushed to slander it, and the slandered bamboo strip is finally rolled away from the slandering machine by the back-end rolling mechanism. The invention realizes the operation of bamboo material feeding and slandering, so that the bamboo material can be automatically fed and the bamboo strip can be automatically discharged, thus reducing the labor intensity of the operator and improving the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
竹材径向剖篾机及其工作方法
本专利技术涉及一种竹材径向剖篾机及其工作方法，涉及竹材剖蔑

技术介绍
竹胶合板是一种应用广泛的人造板，长期以来我国竹材胶合板主要采用弦向竹帘制造工艺制造而成，弦向竹帘胶合板的结构是以弦向竹蔑帘为主体材料作芯层制造的板材，采用弦向竹帘制造合成版，竹材利用率低，仅有60%左右。近年来，科技工作者研究并制定了径向竹蔑帘复合板的工艺，使竹材利用率大幅提升，可达到90%以上。而竹材剖蔑是竹质胶合板制造工艺的重要工序，传统的剖蔑机剖制的竹篾呈发散性出料，很不规则，增加了后期竹帘编织的难度，同时其需要人工送料，机械化程度也较低。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种竹材径向剖篾机及其工作方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种竹材径向剖篾机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有依次连接的上料装置、竹材滚送装置、推蔑装置、剖蔑装置；上料装置包括底架，底架输出端沿横向设置有滚轴，滚轴近机架端设置有链轮A、链轮B，滚轴另一端设置链轮C，底架输入端两侧设置链轮D、链轮E，链轮B、链轮D及链轮C、链轮E分别经链条A、链条B传动，链条A、链条B上间隔设置分隔销，链条A、链条B上的分隔销一一对应设置，相邻的分隔销形成容纳竹材的区间；所述机架输出端沿纵向设置有主动轴，主动轴上设置主动链轮，机架输入端沿纵向设置有从动轴，从动轴上设置从动链轮，主动链轮、从动链轮经链条C传动，主动轴由动力组件驱动转动，从动轴一端设置有链轮F，机架输入端设置有间歇分割器，间歇分割器输入端经链轮G与链轮F链传动，间歇分割器输出端经链轮H与链轮A链传动；所述推蔑装置包括设在链条C上的推块、安装在机架上且位于链条C下方的导向槽；所述剖蔑装置为设置在导向槽输出端的刀具模组；所述竹材滚送装置包括卧式滚送机构、前端立式滚送机构、后端立式滚送机构，卧式滚送机构设置在从动轴与滚轴之间，前端立式滚送机构设置在主动轴与从动轴之间，后端立式滚送机构设置于刀具模组输出端，各个卧式滚送机构、前端立式滚送机构、后端立式滚送机构均包括两个相对运动的滚轮，前端立式滚送机构、后端立式滚送机构的滚轮竖直设置，卧式滚送机构的滚轮纵向设置，其中一个滚轮经滑块安装在直线导轨上，直线导轨安装在机架上，滑块由气缸驱动沿直线导轨移动，滚轮通过联轴器连接减速器，减速器连接滚送电机。进一步的，动力组件为变频电机经主轴减速器连接主动轴，主轴减速器输出轴经联轴器与主动轴连接传动，主轴减速器输入轴连接变频电机输出轴，机架上设置有控制器，变频电机与控制器电性连接。进一步的，滚送电机包括安装在机架是卧式滚送电机、前端立式滚送电机、后端立式滚送电机，卧式滚送电机、前端立式滚送电机、后端立式滚送电机分别连接驱动卧式滚送机构、前端立式滚送机构、后端立式滚送机构中的滚轮。进一步的，分格销通过螺栓、螺母安装固定在链条A、链条B上。进一步的，推块通过螺栓固定在所述链条上进一步的，推块通过螺栓固定在链条C上。进一步的，刀具模组与导线槽之间设置有广口压板。进一步的，间歇分割器通过分割器连接座安装于机架上。进一步的，卧式滚送机构、前端立式滚送机构、后端立式滚送机构中的两个相对滚动的滚轮通过齿轮组相连接传动，安装在滑块上的滚轮为从动轮。一种竹材径向剖篾机的工作方法：（1）将经过锯断、开条、去节等处理后的竹材放置在上料装置中相邻的分隔销形成容纳竹材的区间内；（2）上料装置将竹材送至导向槽口位置时停止运动，卧式滚送机构将竹材滚送进导向槽；（3）前端卧式滚送机构工作，将竹材滚送至刀具模组位置，固定在链条上的推块将到达竹材的末端推送其进行剖蔑；（4）最后剖蔑好的竹篾将由后端滚送机构滚送离剖蔑机，以便进入下一工序。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：结构简单，设计合理，实现竹材上料和剖蔑等操作，使得竹材可以自动进行上料和竹篾可以自动进行排料，降低了操作人员的劳动强度，同时也提高了加工效率。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本专利技术径向剖蔑自动化剖蔑机的主视示意图；图2为本专利技术径向剖蔑自动化剖蔑机的俯视示意图；图3为本专利技术径向剖蔑自动化剖蔑机的A局部示意图；图4为本专利技术径向剖蔑自动化剖蔑机的B局部示意图；图5为本专利技术径向剖蔑自动化剖蔑机的C局部示意图。图中：1-间歇分割器、2-链条、3-连接座、4-链轮、5-减速机、6-卧式滚送电机、7-前端立式滚送电机、8-联轴器、9-机架、10-后端立式滚送电机、11-滚轴、12-后端立式滚轮、13-刀具模组、14-广口压板、15-前端立式滚轮、16-张紧装置、17-螺母、18-螺栓、19-推块、20-链条C、21-导向槽、22-直线导轨、23-气缸、24-卧式滚轮、25-分格销、26-分格销连接座、27-底架、28-齿轮组、29-变频电机、30-主轴减速器、31-主动轴、32-主动链轮、33-从动链轮、35-从动轴、36-链轮F、37-链轮G、38-链轮B、39-链轮H、40-链轮A、41-底架上的滚轴、42-链轮C、43-链条B、44-链轮E、45-链轮D、46-链条A。具体实施方式为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1-5所示，一种竹材径向剖篾机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有依次连接的上料装置、竹材滚送装置、推蔑装置、剖蔑装置；上料装置包括底架，底架输出端沿横向设置有滚轴，滚轴近机架端设置有链轮A、链轮B，滚轴另一端设置链轮C，底架输入端两侧设置链轮D、链轮E，链轮B、链轮D及链轮C、链轮E分别经链条A、链条B传动，链条A、链条B上间隔设置分隔销，链条A、链条B上的分隔销一一对应设置，相邻的分隔销形成容纳竹材的区间，通过设置分格销，其在链条A、链条B上通过螺栓按固定距离布置，使得待加工竹材一个一个分开，保证自动送料装置可以自动逐根上料；所述机架输出端沿纵向设置有主动轴，主动轴上设置主动链轮，机架输入端沿纵向设置有从动轴，从动轴上设置从动链轮，主动链轮、从动链轮经链条C传动，主动轴由动力组件驱动转动，从动轴一端设置有链轮F，机架输入端设置有间歇分割器，间歇分割器输入端经链轮G与链轮F链传动，间歇分割器输出端经链轮H与链轮A链传动，间歇分割器其上料装置送料，使得在推蔑装置工作一个节拍后，链条A、链条B转过一个分格距离，由于推蔑装置的工作是连续的，上料装置的工作是间歇的，间歇分割器的设置实现了上料工作和剖蔑工作的协调性，采用间歇机构比采用电气控制更为可靠；所述推蔑装置包括设在链条C上的推块、安装在机架上且位于链条C下方的导向槽，导向槽用于在剖蔑过程中限制竹材的变形程度，避免了竹材在被刀片剖开是因受力切自身较为柔软的特性而发生一定程度的弯曲和变形，保证了竹材的平直性；所述剖蔑装置为设置在导向槽输出端的刀具模组；所述竹材滚送装置包括卧式滚送机构、前端立式滚送机构、后端立式滚送机构，卧式滚送机构设置在从动轴与滚轴之间，前端立式滚送机构设置在主动轴与从动轴之间，后端立式滚送机构设置于刀具模组输出端，各个卧式滚送机构、前端立式滚送机构、后端立式滚送机构均包括两个相对运动的滚轮，前端立式滚送机构、后端立式滚送机构的滚轮竖直设置，卧式滚送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹材径向剖篾机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有依次连接的上料装置、竹材滚送装置、推蔑装置、剖蔑装置；上料装置包括底架，底架输出端沿横向设置有滚轴，滚轴近机架端设置有链轮A、链轮B，滚轴另一端设置链轮C，底架输入端两侧设置链轮D、链轮E，链轮B、链轮D及链轮C、链轮E分别经链条A、链条B传动，链条A、链条B上间隔设置分隔销，链条A、链条B上的分隔销一一对应设置，相邻的分隔销形成容纳竹材的区间；所述机架输出端沿纵向设置有主动轴，主动轴上设置主动链轮，机架输入端沿纵向设置有从动轴，从动轴上设置从动链轮，主动链轮、从动链轮经链条C传动，主动轴由动力组件驱动转动，从动轴一端设置有链轮F，机架输入端设置有间歇分割器，间歇分割器输入端经链轮G与链轮F链传动，间歇分割器输出端经链轮H与链轮A链传动；所述推蔑装置包括设在链条C上的推块、安装在机架上且位于链条C下方的导向槽；所述剖蔑装置为设置在导向槽输出端的刀具模组；所述竹材滚送装置包括卧式滚送机构、前端立式滚送机构、后端立式滚送机构，卧式滚送机构设置在从动轴与滚轴之间，前端立式滚送机构设置在主动轴与从动轴之间，后端立式滚送机构设置于刀具模组输出端，各个卧式滚送机构、前端立式滚送机构、后端立式滚送机构均包括两个相对运动的滚轮，前端立式滚送机构、后端立式滚送机构的滚轮竖直设置，卧式滚送机构的滚轮纵向设置，其中一个滚轮经滑块安装在直线导轨上，直线导轨安装在机架上，滑块由气缸驱动沿直线导轨移动，滚轮通过联轴器连接减速器，减速器连接滚送电机。...

【技术特征摘要】
1.一种竹材径向剖篾机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有依次连接的上料装置、竹材滚送装置、推蔑装置、剖蔑装置；上料装置包括底架，底架输出端沿横向设置有滚轴，滚轴近机架端设置有链轮A、链轮B，滚轴另一端设置链轮C，底架输入端两侧设置链轮D、链轮E，链轮B、链轮D及链轮C、链轮E分别经链条A、链条B传动，链条A、链条B上间隔设置分隔销，链条A、链条B上的分隔销一一对应设置，相邻的分隔销形成容纳竹材的区间；所述机架输出端沿纵向设置有主动轴，主动轴上设置主动链轮，机架输入端沿纵向设置有从动轴，从动轴上设置从动链轮，主动链轮、从动链轮经链条C传动，主动轴由动力组件驱动转动，从动轴一端设置有链轮F，机架输入端设置有间歇分割器，间歇分割器输入端经链轮G与链轮F链传动，间歇分割器输出端经链轮H与链轮A链传动；所述推蔑装置包括设在链条C上的推块、安装在机架上且位于链条C下方的导向槽；所述剖蔑装置为设置在导向槽输出端的刀具模组；所述竹材滚送装置包括卧式滚送机构、前端立式滚送机构、后端立式滚送机构，卧式滚送机构设置在从动轴与滚轴之间，前端立式滚送机构设置在主动轴与从动轴之间，后端立式滚送机构设置于刀具模组输出端，各个卧式滚送机构、前端立式滚送机构、后端立式滚送机构均包括两个相对运动的滚轮，前端立式滚送机构、后端立式滚送机构的滚轮竖直设置，卧式滚送机构的滚轮纵向设置，其中一个滚轮经滑块安装在直线导轨上，直线导轨安装在机架上，滑块由气缸驱动沿直线导轨移动，滚轮通过联轴器连接减速器，减速器连接滚送电机。2.根据权利要求1所述的竹材径向剖篾机，其特征在于：动力组件为变频电机经主轴减速器连接主动轴，主轴减速器输出轴经...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂晓根，陈立挺，范扬波，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：发明
国别省市：福建,35