一种大功率柴油机活塞连杆组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大功率柴油机活塞连杆组装装置。其包括安装底板、紧固组件、定位块和定位销；所述紧固组件通过螺栓固定在安装底板上，安装底板通过定位销固定在定位块上，定位块通过螺栓安装在底座上；所述紧固组件包括固定座、搭扣座、拧紧把手、锁紧板和背板；固定座、搭扣座、背板和安装底板固定连接，搭扣座上的搭扣、固定座分别和锁紧板相连，锁紧板上设置拧紧把手；所述安装底板包括底板本体、定位杆、板块和挡板；底板本体的顶部依次设置板块和挡板，底板本体中间穿过定位杆；定位块套在定位杆外。本实用新型专利技术的组装装置能简化连杆和活塞的组装工序，提高现场实际组装的精确度，节约劳动成本，并且大幅提升装配效率。

A piston connecting rod assembly device for high power diesel engine

The utility model discloses a piston connecting rod assembly device for a high-power diesel engine. The fastening assembly comprises a mounting base plate, a fastening assembly, a positioning block and a positioning pin which are fixed on the mounting base plate by bolts, a mounting base plate which is fixed on the positioning block by a positioning pin and a positioning block which is installed on the base by bolts. Fixed seat, buckle seat, back plate and installation bottom plate are fixedly connected. The buckle and fixing seat on the buckle seat are respectively connected with the locking plate, and a tightening handle is arranged on the locking plate. The installation bottom plate comprises a bottom plate body, a positioning rod, a plate and a baffle plate; the top of the bottom plate body is successively arranged with a plate and a baffle plate, and the bottom plate body passes through the middle of the bottom plate body. The positioning block is sheathed outside the positioning rod. The assembly device of the utility model can simplify the assembly process of the connecting rod and the piston, improve the accuracy of the actual assembly on the spot, save labor costs, and greatly improve the assembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种大功率柴油机活塞连杆组装装置
本技术涉及大功率柴油机
，特别是涉及一种大功率柴油机上活塞连杆组装装置。
技术介绍
柴油机的基本工作原理是使燃料在发动机的气缸中燃烧，将燃料的化学能转变为热能，从而产生高温、高压的燃气，以燃气为工质在气缸中进行膨胀，推动活塞做往复运动，使热能转变为机械能，活塞的这种往复运动，通过曲柄连杆机构变为曲轴的回转运动，带动中间轴和螺旋桨，推动船舶前进。活塞是将热能变为机械能的主要部件，连杆则是将活塞的往复运动变成曲轴的回转运动。目前现有的活塞连杆组装时，是单个组装模式，操作时需要的人力多，耗时长，操作不便利。为解决上述问题，需重新设计一种活塞连杆组装装置，由单个组装模式变成十个一组一起组装模式，提高现场实际组装的速度，提高组装操作时的便利性，从而提升整机装配效率。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的大功率柴油机活塞连杆组装问题，本技术的目的在于提供一种大功率柴油机活塞连杆组装装置。本技术装置能简化连杆和活塞的组装工序，提高现场实际组装的精确度和装配效率。本技术的技术解决方案如下。本技术提供一种大功率柴油机活塞连杆组装装置，其包括安装底板、紧固组件、定位块和定位销；所述紧固组件通过螺栓固定在安装底板上，安装底板通过定位销固定在定位块上，定位块通过螺栓安装在底座上；所述紧固组件包括固定座、搭扣座、拧紧把手、锁紧板和背板；固定座、搭扣座、背板和安装底板固定连接，搭扣座上的搭扣、固定座分别和锁紧板相连，锁紧板上设置拧紧把手；所述安装底板包括底板本体、定位杆、板块和挡板；底板本体的顶部依次设置板块和挡板，底板本体中间穿过定位杆；定位块套在定位杆外。本技术中，定位块包括固定块和圆板，固定块固定在底座上，圆板固定在固定块上。本技术中，螺栓为六角螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术解决了大功率柴油机活塞连杆组装问题，提供了一种大功率柴油机活塞连杆组装装置，简化了连杆和活塞的组装工序，提高了现场实际组装的精确度，大幅提高了装配效率。附图说明图1是活塞连杆组装装置安装在底座上的装配图。图2是活塞连杆组装装置总成图。图3是紧固组件与安装底板的装配图。图4是安装底板与定位块的装配图。图中标号：1-底座，2-螺栓，3-连杆组装装置，4-安装底板，5-紧固组件，6-定位块，7-定位梢；8-背板，9-搭扣座，10-固定座，11-搭扣，12-锁紧板，13-拧紧把手，14-底板本体，15-定位杆，16-板块，17-挡板。具体实施方式下面我们结合附图和具体的实施案例来对本技术的大功率柴油机活塞连杆组装装置做进一步的详细阐述，但不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1请参阅图1和图2，图1是将若干个活塞连杆组装装置3对称安装在底座1上，图2是大功率柴油机活塞连杆组装装置3，其包括安装底板4、紧固组件5、定位块6和定位销7。所述紧固组件5通过螺栓固定在安装底板4上，安装底板4通过衬套与定位块6过盈连接，定位块6通过螺栓2安装在底座1上，定位销7用于将安装底板4固定在定位块6上。请参阅图3，所述的紧固组件5，其背板8选用聚甲醛树脂材料，通过四个内六角螺栓安装在安装底板4上，搭扣座9和固定座10也通过螺栓与安装底板4固定连接，通过将搭扣座9上的搭扣11固定住锁紧板12，再拧紧拧紧把手13，一起锁紧连杆。请参阅图4，所述的安装底板4，包括底板本体14、定位杆15、板块16和挡板17，安装底板4将连杆支撑起来，通过定位杆15在定位块6中的轴向移动和旋转来实现连杆的前后移动和旋转运动，然后通过定位销7将连杆固定在组装所需的位置。本技术综合考虑了车间装配的方便性以及安全性，降低了现场实际安装的难度，提高了现场实际安装的安全性，提高了装配效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率柴油机活塞连杆组装装置，其特征在于，其包括安装底板、紧固组件、定位块和定位销；所述紧固组件通过螺栓固定在安装底板上，安装底板通过定位销固定在定位块上，定位块通过螺栓安装在底座上；所述紧固组件包括固定座、搭扣座、拧紧把手、锁紧板和背板；固定座、搭扣座、背板和安装底板固定连接，搭扣座上的搭扣、固定座分别和锁紧板相连，锁紧板上设置拧紧把手；所述安装底板包括底板本体、定位杆、板块和挡板；底板本体的顶部依次设置板块和挡板，底板本体中间穿过定位杆；定位块套在定位杆外。

【技术特征摘要】
1.一种大功率柴油机活塞连杆组装装置，其特征在于，其包括安装底板、紧固组件、定位块和定位销；所述紧固组件通过螺栓固定在安装底板上，安装底板通过定位销固定在定位块上，定位块通过螺栓安装在底座上；所述紧固组件包括固定座、搭扣座、拧紧把手、锁紧板和背板；固定座、搭扣座、背板和安装底板固定连接，搭扣座上的搭扣、固定座分别和锁紧板相连，锁紧板上设置拧...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙玉娟，胡尊霞，李帆，
申请(专利权)人：沪东重机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31