一种连续式竹材分层制纤装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种连续式竹材分层制纤装置，包括机架、安装于机架上的输送机构、电磁铁夹紧装置和控制箱；输送机构包括输送台、输送带以及动力辊组件，动力辊组件安装于输送台两端，输送带绕设于动力辊组件上，由动力辊组件带动运转；电磁铁夹紧装置包括电磁铁和铸铁皮带连接扣，铸铁皮带连接扣间隔设于输送带上，电磁铁悬设于输送带外围，并与铸铁皮带连接扣一一对应设置，电磁铁与控制箱电性连接，由其控制通电后与对应的铸铁皮带连接扣吸合，电磁铁通过柔性绳悬挂于钢丝索上，钢丝索通过复数个定滑轮悬绕于输送带外围一周，随电磁铁运转。本发明专利技术装置结构简单、操作方便，可实现不间断开纤操作，提高竹纤维生产质量和效率。

A continuous bamboo fiber stratification device

The invention provides a continuous bamboo laminated fiber-making device, which comprises a frame, a conveyor mechanism mounted on the frame, an electromagnet clamping device and a control box; a conveyor mechanism comprises a conveyor table, a conveyor belt and a power roller assembly; a power roller assembly is mounted on both ends of the conveyor table; and a conveyor belt is wound on a power roller assembly and powered by a power roller assembly. The roller assembly drives the operation; the electromagnet clamping device comprises an electromagnet and a cast iron belt connecting buckle; the cast iron belt connecting buckle is spaced on the conveyor belt; the electromagnet is suspended on the periphery of the conveyor belt; and the connecting buckle is one to one corresponding to the cast iron belt; the electromagnet is connected with the control box electrically, and the corresponding cast iron skin is controlled by the electromagnet. The belt is connected and fastened, the electromagnet is suspended on the wire rope through a flexible rope, and the wire rope is suspended around the conveyor belt by a plurality of fixed pulleys and operates with the electromagnet. The device has the advantages of simple structure, convenient operation, uninterruptedly disconnecting fiber operation and improving the production quality and efficiency of bamboo fiber.

【技术实现步骤摘要】
一种连续式竹材分层制纤装置
本专利技术涉及竹材加工领域，尤其涉及一种连续式竹材分层制纤装置。
技术介绍
竹材分层制纤是精细化制取竹纤维的前提条件，也是制备合格竹原纤维的基础，随着竹纤维新兴产业的蓬勃发展，对竹纤维的需求也大大增加。目前，工业上的竹纤维制作方式主要通过上下层两层不断挤压或梳解竹材，使竹材受到挤压碎裂或梳解分离，从而获得竹纤维。但就挤压碎裂法及梳解制纤而言，由于挤压及梳解的力不能很好契合不同规格的竹材，而导致竹材各个部位受力不均匀，产生的裂纹分布不均匀，从而影响竹材粗纤的获取。也有从业人员采用化学酶法制纤，即采用活性酶液浸泡使竹材中的半纤维素和木质素分解从而得到竹纤维，但是采用活性酶处理竹材，竹纤维生产成本高，受到酶的活性，数量等因素的影响，不适合大规模工业化的生产。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种连续式竹材分层制纤装置，结构简单、操作方便，生产过程高效、无污染，提高了生产效率的同时提高竹材纤维制取质量。本专利技术是这样实现的：一种连续式竹材分层制纤装置，包括机架、安装于所述机架上的输送机构、电磁铁夹紧装置和控制箱；所述输送机构包括输送台、输送带以及动力辊组件，所述动力辊组件安装于所述输送台两端，所述输送带绕设于所述动力辊组件上，由所述动力辊组件带动运转；所述电磁铁夹紧装置包括复数个的电磁铁和复数个铸铁皮带连接扣，所述铸铁皮带连接扣间隔设于所述输送带上，所述电磁铁悬设于所述输送带外围，并与所述铸铁皮带连接扣一一对应设置，所述电磁铁与所述控制箱电性连接，由所述控制箱控制电磁铁通电后与对应的铸铁皮带连接扣吸合，所述电磁铁通过柔性绳悬挂于钢丝索上，所述钢丝索通过复数个定滑轮悬绕于所述输送带外围一周，并由电磁铁带动运转。进一步的，所述动力辊组件包括一主动力辊、一副动力辊和两被动辊；所述主动力辊安装于输送台一端，并通过第一辊子链与第一电机连接；所述副动力辊和两被动辊安装于输送台另一端，所述副动力辊通过第二辊子链与第二电机连接，所述两被动辊分别安装于所述副动力辊上下两侧，所述主动力辊和两被动辊设于所述输送带内侧，所述副动力辊设于所述输送带外侧，所述输送带绕于所述副动力辊和两被动辊处形成M型输送端。进一步的，所述副动力辊包括两端的粗杆和中间的细杆，所述粗杆与所述输送带外表面贴合，所述粗杆与细杆之间设有用于引导钢丝索运动轨迹的支撑架，使得所述钢丝索在所述M型输送端形成对应的M型轨道，可实现多角度弯曲面的挤压和弯曲变形，使得竹材开裂均匀、充分，获得更为优质的竹纤维束。进一步的，所述主动力辊、副动力辊和被动辊均为铝合金辊。进一步的，所述控制箱内包括控制系统，所述控制系统分别与第一传感器、信号发射器和第二传感器连接，所述第一传感器安装于所述输送台输送末端，在检测到竹材信息时发送信号给控制箱控制电磁铁通电，所述信号发射器设于任一所述电磁锁上，所述第二传感器设于与所述电磁锁的初始位置相对应的位置，在所述电磁铁再次回到初始位置时通过信号发射器发送信号给第二传感器，所述第二传感器发送信号给控制箱控制电磁铁断电。进一步的，所述电磁铁与铸铁皮带连接扣吸合的面上设有用于容置竹材的凹槽。进一步的，所述第一传感器为红外传感器。进一步的，所述传输带为PVC传输带。进一步的，所述制纤装置还包括设于输送末端的一收集箱。进一步的，所述机架为铝型材机架。本专利技术具有如下优点：1、通过电磁铁夹紧装置对竹材进行夹持裂变，再通过输送带拐弯面对竹材进行二次挤压弯曲裂变，使得裂纹在损伤的基体中沿纤维方向扩展，形成层内与层间纤维分离，由于不是通过直接的全部机械挤压得到的竹纤维，本专利技术装置制得的竹纤维质量更优；2、本专利技术通过控制箱对电磁铁夹紧装置进行控制，整个过程自动控制，可支持不间断工作，便于大规模制纤，适合工业化生产，提高生产效率，节省生产时间，降低生产成本；3、本专利技术装置结构简单，操作方便。附图说明下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术一种连续式竹材分层制纤装置的结构示意图。图2为本专利技术一种连续式竹材分层制纤装置的左视图。图3为图1的A-A剖视图。图4为图1的局部B放大图。图5为电磁铁夹紧装置未工作状态示意图。图6为电磁铁夹紧装置的工作状态示意图。附图标号说明：1-机架，2-输送机构，21-输送台，22-输送带，23-动力辊组件，231-主动力辊，232-副动力辊，2321-粗杆，2322-细杆，233-被动辊，234-第一辊子链，235-第一电机，236-第二辊子链，237-第二电机，3-电磁铁夹紧装置，31-电磁铁，311-凹槽，32-铸铁皮带连接扣，33-柔性绳，34-钢丝索，35-定滑轮，36-支撑架，4-控制箱，41-第一传感器，42-信号发射器，43-第二传感器，5-收集箱，200-竹片。具体实施方式请参阅图1至图6所示，本专利技术一种连续式竹材分层制纤装置，包括机架1、安装于所述机架1上的输送机构2、电磁铁夹紧装置3和控制箱4；所述机架可为铝型材机架；所述输送机构2包括输送台21、输送带22以及动力辊组件23，所述动力辊组件23安装于所述输送台21两端，所述输送带22绕设于所述动力辊组件23上，由所述动力辊组件23带动运转；所述电磁铁夹紧装置3包括复数个的电磁铁31和复数个铸铁皮带连接扣32，所述铸铁皮带连接扣32间隔(根据需要设置，例如40-60cm)设于所述输送带22上，所述电磁铁31悬设于所述输送带22外围，并与所述铸铁皮带连接扣32一一对应设置，即电磁铁31也间隔(与铸铁皮带连接扣32间隔一致)设置，在一状态下，每一电磁铁31刚好与一铸铁皮带连接扣32纵向对其，所述电磁铁31与所述控制箱4电性连接，由所述控制箱4控制电磁铁31通电后与对应的铸铁皮带连接扣32吸合，所述电磁铁31通过柔性绳33悬挂于钢丝索34上(电磁铁与输送带的距离根据需要设置，可控制在2-4cm)，所述钢丝索34通过复数个定滑轮35悬绕于所述输送带22外围一周，并由电磁铁31带动运转，即电磁铁31通电与输送带22上的铸铁皮带连接扣32吸合时，电磁铁31随所述输送带22运转并带动所述钢丝索34绕定滑轮35运转。在一较佳实施例中，所述动力辊组件23包括一主动力辊231、一副动力辊232和两被动辊233；其中，所述主动力辊、副动力辊和被动辊可均为铝合金辊，且尺寸可根据需要设置，例如，主动力辊半径可设置为200-300mm；所述主动力辊231安装于输送台21一端，并通过第一辊子链234与第一电机235连接；所述副动力辊232和两被动辊233安装于输送台21另一端，所述副动力辊232通过第二辊子链236与第二电机237连接，所述两被动辊233分别安装于所述副动力辊232上下两侧，所述主动力辊231和两被动辊233设于所述输送带22内侧，所述副动力辊232设于所述输送带22外侧，所述输送带22绕于所述副动力辊232和两被动辊233处形成M型输送端，可实现竹材多角度多曲面的挤压弯曲。在一较佳实施例中，所述副动力辊232包括两端的粗杆2321(半径根据需要设置，如80-150mm)和中间的细杆2322(半径根据需要设置，如40-60mm)，所述粗杆2321与所述输送带22外表面贴合，所述粗杆2321与细杆2322之间设有用于引导钢丝索34本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式竹材分层制纤装置，其特征在于：包括机架、安装于所述机架上的输送机构、电磁铁夹紧装置和控制箱；所述输送机构包括输送台、输送带以及动力辊组件，所述动力辊组件安装于所述输送台两端，所述输送带绕设于所述动力辊组件上，由所述动力辊组件带动运转；所述电磁铁夹紧装置包括复数个的电磁铁和复数个铸铁皮带连接扣，所述铸铁皮带连接扣间隔设于所述输送带上，所述电磁铁悬设于所述输送带外围，并与所述铸铁皮带连接扣一一对应设置，所述电磁铁与所述控制箱电性连接，由所述控制箱控制电磁铁通电后与对应的铸铁皮带连接扣吸合，所述电磁铁通过柔性绳悬挂于钢丝索上，所述钢丝索通过复数个定滑轮悬绕于所述输送带外围一周，并由电磁铁带动运转。

【技术特征摘要】
1.一种连续式竹材分层制纤装置，其特征在于：包括机架、安装于所述机架上的输送机构、电磁铁夹紧装置和控制箱；所述输送机构包括输送台、输送带以及动力辊组件，所述动力辊组件安装于所述输送台两端，所述输送带绕设于所述动力辊组件上，由所述动力辊组件带动运转；所述电磁铁夹紧装置包括复数个的电磁铁和复数个铸铁皮带连接扣，所述铸铁皮带连接扣间隔设于所述输送带上，所述电磁铁悬设于所述输送带外围，并与所述铸铁皮带连接扣一一对应设置，所述电磁铁与所述控制箱电性连接，由所述控制箱控制电磁铁通电后与对应的铸铁皮带连接扣吸合，所述电磁铁通过柔性绳悬挂于钢丝索上，所述钢丝索通过复数个定滑轮悬绕于所述输送带外围一周，并由电磁铁带动运转。2.如权利要求1所述的一种连续式竹材分层制纤装置，其特征在于：所述动力辊组件包括一主动力辊、一副动力辊和两被动辊；所述主动力辊安装于输送台一端，并通过第一辊子链与第一电机连接；所述副动力辊和两被动辊安装于输送台另一端，所述副动力辊通过第二辊子链与第二电机连接，所述两被动辊分别安装于所述副动力辊上下两侧，所述主动力辊和两被动辊设于所述输送带内侧，所述副动力辊设于所述输送带外侧，所述输送带绕于所述副动力辊和两被动辊处形成M型输送端。3.如权利要求2所述的一种连续式竹材分层制纤装置，其特征在于：所述副动力辊包括两端的粗杆和中间的细杆，所述粗杆与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚文斌，林茂阳，
申请(专利权)人：浙江农林大学暨阳学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33