一种线盒自动冲孔机制造技术

一种线盒自动冲孔机，其包括机架组件、设于机架组件内的模具组件及设于模具组件前方的冲孔组件，冲孔组件通过其上的导柱与模具组件的导孔内的轴套连接，冲孔组件可沿着导孔前后滑动；其中所述的模具组件包括固定座及设于固定座前方的凹模，凹模内设有推料块与设于固定座内的推料弹簧连接，推料弹簧始终向外推动推料块；所述的冲孔组件包括卸料板、设于卸料板后方的推料机构及设于推料机构与卸料板间的冲头，冲头位于卸料板的冲孔内，冲头在冲孔内前后运动；所述的推料机构与卸料板间还设有退料弹簧，退料弹簧在推料机构与卸料板间。本发明专利技术的有益效果是：利用机械化代替人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了冲孔效率。

Automatic punching machine for wire box

The utility model relates to a wire box automatic punching machine, which comprises a frame assembly, a die assembly arranged in the frame assembly, and a punching assembly arranged in front of the die assembly. The punching assembly is connected with a shaft sleeve in the guide hole of the die assembly through a guide post on the frame assembly, and the punching assembly can slide along the guide hole before and after; and the die assembly described therein comprises a fixed seat. The punching assembly comprises a discharging plate, a pushing mechanism arranged behind the discharging plate and a punch arranged between the pushing mechanism and the discharging plate, and a punch arranged between the pushing mechanism and the discharging plate. In the hole, the punch moves forward and backward in the punch, and the discharging plate is also provided with a discharging spring between the pushing mechanism and the discharging plate, and the discharging spring is between the pushing mechanism and the discharging plate. The invention has the beneficial effect that mechanization is used instead of manual operation, the labor intensity of workers is reduced, and the punching efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种线盒自动冲孔机
本专利技术涉及一种冲孔机，具体是一种线盒自动冲孔机。
技术介绍
线盒，是电工施工中重要的辅料之一，其广泛应用于各种装修场合。线盒一般在生产时，要求其四个侧面均设有通孔，以方便电线的穿过。现有技术中，对于线盒进行冲孔的装置，一般为普通的冲压机床，人工将线盒放进冲孔机床的模具内，再用脚按动踏板开关，通过凸模冲出线盒一侧的孔，再人工转动另一侧面接着冲压，直至四个侧面冲压完毕。然而，这种方式人工干预过多，耗费大量的人力成本，生产效率及成品效果却十分不理想，甚至低下；同时由于人工操作冲压机床，在机床不停止工作中对线盒进行转动，容易因为操作不当，对工人造成伤害。目前部分工厂不再使用传统的冲压机床，利用冲孔机对线盒进行自动冲孔，都一般只能代替人工操作，冲孔模具复杂繁琐，结构不稳定，使用寿命低，更换速度快，更重要的是冲孔效率依然低下，操作繁琐，制作成本高。为了解决以上弊端，急需提出一种线盒自动冲孔机。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，制作成本低，操作方便容易，代替人工操作，冲孔效率高，冲孔模具使用寿命长的一种线盒自动冲孔机。本专利技术目的是用以下方式实现的：一种线盒自动冲孔机，其特征在于：其包括机架组件、设于机架组件内的模具组件及设于模具组件前方的冲孔组件，冲孔组件通过其上的导柱与模具组件的导孔内的轴套连接，冲孔组件可沿着导孔前后滑动；其中所述的模具组件包括固定座及设于固定座前方的凹模，凹模内设有推料块与设于固定座内的推料弹簧连接，推料弹簧始终向外推动推料块；所述的冲孔组件包括卸料板、设于卸料板后方的推料机构及设于推料机构与卸料板间的冲头，冲头位于卸料板的冲孔内，冲头在冲孔内前后运动；所述的推料机构与卸料板间还设有退料弹簧，退料弹簧在推料机构与卸料板间。所述的推料块设于凹模的推孔内，并在推孔内前后滑动；所述的推孔与设于固定座内的导向孔连通。所述的导向孔内卡置有推料弹簧，推料弹簧卡置于固定座内的垫片前方。所述的固定座下方设有定位块，定位块上设有若干个高度不一致的定位孔，固定螺丝穿过定位孔与固定座螺接。所述的卸料板外端面设有向外突出的定位台，定位台与固定座连接。所述的冲头设置有两个。所述的推料机构前方设有限位台，限位台上设有导柱，导柱穿过卸料板与导孔连接。所述的冲孔组件及模具组件上均设有提手。本专利技术的有益效果是：1）结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2）操作方便简单，更换维护清理方便容易。3）利用机械化代替人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了冲孔效率，有效延长了冲孔机的使用寿命。4）线盒在使用时，用户需要使用哪个通孔，将位于该通孔上的封堵片敲出即可，从而避免传统一体注塑式线盒通孔出现容易进入杂物等弊端。附图说明图1为本专利技术总装效果图。图2为本专利技术中冲孔组件及模具组件结构示意图。图3为本专利技术中冲孔组件及模具组件装配结构图。图4为本专利技术中冲孔组件结构示意图。图5为本专利技术中模具组件结构示意图。图6-7为本专利技术中冲孔前状态图。图8为本专利技术中冲孔时状态图。图9为本专利技术中冲孔后状态图。图10为本专利技术中线盒与封堵片装配结构图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作具体进一步的说明。一种线盒自动冲孔机，其特征在于：其包括机架组件1、设于机架组件1内的模具组件2及设于模具组件2前方的冲孔组件3，冲孔组件3通过其上的导柱4与模具组件2的导孔6内的轴套5连接，冲孔组件3可沿着导孔6前后滑动；其中所述的模具组件2包括固定座21及设于固定座21前方的凹模22，凹模22内设有推料块7与设于固定座21内的推料弹簧8连接，推料弹簧8始终向外推动推料块7；所述的冲孔组件3包括卸料板31、设于卸料板31后方的推料机构32及设于推料机构32与卸料板31间的冲头33，冲头33位于卸料板31的冲孔9内，冲头33在冲孔9内前后运动；所述的推料机构32与卸料板31间还设有退料弹簧10，退料弹簧10在推料机构32与卸料板31间。所述的推料块7设于凹模22的推孔11内，并在推孔11内前后滑动；所述的推孔11与设于固定座21内的导向孔12连通。所述的导向孔12内卡置有推料弹簧8，推料弹簧8卡置于固定座21内的垫片13前方。所述的固定座21下方设有定位块14，定位块14上设有若干个高度不一致的定位孔141，固定螺丝穿过定位孔141与固定座21螺接。所述的卸料板31外端面设有向外突出的定位台15，定位台15与固定座21连接。所述的冲头33设置有两个。所述的推料机构32前方设有限位台16，限位台16上设有导柱4，导柱4穿过卸料板31与导孔6连接。所述的冲孔组件3及模具组件2上均设有提手17。工作原理：本案中，当线盒18开始冲孔时，冲孔组件上的冲头通过推料机构往前冲出冲孔，将线盒18侧板冲穿，冲出的余料形成封堵片182，封堵片182被冲头挤压推进推孔内，并卡置于推料块前方。当冲孔完毕后，推料弹簧使得推料块始终具有向外推力，将推料块复位，封堵片182往外推出，将位于推孔内的封堵片182退回线盒18侧板的通孔181内。其中，在冲孔过程中，冲头与线盒18相互挤压，会在封堵片182及通孔181的圆周上形成毛刺及披锋，因此，当封堵片182被推料块推回时，毛刺及披锋及其他形变会导致封堵片182与通孔181间形成过盈配合，使得封堵片182与线盒18本体连接为一体。当线盒18在使用时，用户需要使用哪个通孔181，将位于该通孔181上的封堵片182敲出即可，从而避免传统一体注塑式线盒通孔出现容易进入杂物等弊端。与传统技术相比，冲孔过程操作容易，利用机械化代替人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了冲孔效率。更重要的时，冲孔组件及模具组件结构不复杂，制作成本体，结构稳定，有效延长了冲孔机的使用寿命，更换速度慢。进一步的，模具组件及冲孔组件上均设有提手，当需要更换时，用户只需利用提手，即可将整体的模具组件及冲孔组件提出，方便更换清洁。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线盒自动冲孔机，其特征在于：其包括机架组件（1）、设于机架组件（1）内的模具组件（2）及设于模具组件（2）前方的冲孔组件（3），冲孔组件（3）通过其上的导柱（4）与模具组件（2）的导孔（6）内的轴套（5）连接，冲孔组件（3）可沿着导孔（6）前后滑动；其中所述的模具组件（2）包括固定座（21）及设于固定座（21）前方的凹模（22），凹模（22）内设有推料块（7）与设于固定座（21）内的推料弹簧（8）连接，推料弹簧（8）始终向外推动推料块（7）；所述的冲孔组件（3）包括卸料板（31）、设于卸料板（31）后方的推料机构（32）及设于推料机构（32）与卸料板（31）间的冲头（33），冲头（33）位于卸料板（31）的冲孔（9）内，冲头（33）在冲孔（9）内前后运动；所述的推料机构（32）与卸料板（31）间还设有退料弹簧（10），退料弹簧（10）在推料机构（32）与卸料板（31）间。

【技术特征摘要】
1.一种线盒自动冲孔机，其特征在于：其包括机架组件（1）、设于机架组件（1）内的模具组件（2）及设于模具组件（2）前方的冲孔组件（3），冲孔组件（3）通过其上的导柱（4）与模具组件（2）的导孔（6）内的轴套（5）连接，冲孔组件（3）可沿着导孔（6）前后滑动；其中所述的模具组件（2）包括固定座（21）及设于固定座（21）前方的凹模（22），凹模（22）内设有推料块（7）与设于固定座（21）内的推料弹簧（8）连接，推料弹簧（8）始终向外推动推料块（7）；所述的冲孔组件（3）包括卸料板（31）、设于卸料板（31）后方的推料机构（32）及设于推料机构（32）与卸料板（31）间的冲头（33），冲头（33）位于卸料板（31）的冲孔（9）内，冲头（33）在冲孔（9）内前后运动；所述的推料机构（32）与卸料板（31）间还设有退料弹簧（10），退料弹簧（10）在推料机构（32）与卸料板（31）间。2.根据权利要求1所述的一种线盒自动冲孔机，其特征在于：所述的推料块（7）设于凹模（22）的推孔（11）内，并在推孔（11）内前后滑动；所述的推孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚志，
申请(专利权)人：广东顺事德智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44