一种标准模数的非标铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标准模数的非标铣刀，包括第一铣刀、第二铣刀和铣刀主体，所述第一铣刀安装在铣刀主体前端面，所述第一铣刀内腔安装有刀盘，所述刀盘中心开设有凹槽，所述凹槽外端套接有防护垫圈，所述刀盘靠近防护垫圈的外侧安装有卡架，所述第一铣刀后端伸缩连接有连接架，所述连接架内腔底端安装有底盘，所述底盘上端伸缩连接有伸缩架，所述伸缩架中心上端连接有套接架，所述套接架外端设有第一伸缩弹簧，所述伸缩架通过第一伸缩弹簧和套接架连接有连接盘，所述第一铣刀通过连接架与第二铣刀转动连接，所述第二铣刀外端设有刀齿。本实用新型专利技术为标准模数的非标铣刀，通过卡架设置，实现铣刀卡接的目的。

A non-standard milling cutter with a standard modulus

The utility model discloses a standard modulus non-standard milling cutter, which comprises a first milling cutter, a second milling cutter and a milling cutter main body. The first milling cutter is mounted on the front face of the main body of the milling cutter, the first milling cutter inner cavity is mounted with a cutter disc, the center of the cutter disc is provided with a groove, the outer end of the groove is sleeved with a protective washer, and the cutter disc A clamp rack is mounted on the outer side of the proximal protective washer, and the rear end of the first milling cutter is telescopically connected with a connecting rack. The bottom end of the inner cavity of the connecting rack is mounted with a chassis. The upper end of the chassis is telescopically connected with a telescoping rack, and the upper end of the telescoping rack center is connected with a sleeve rack. The outer end of the telescoping rack is provided with a first telescoping spring, and A connecting disc is connected through a first telescopic spring and a sleeve rack, and the first milling cutter is rotated and connected with the second milling cutter through a connecting rack, and the outer end of the second milling cutter is provided with a cutter tooth. The utility model is a non-standard milling cutter with a standard modulus, and the purpose of milling cutter clamping is realized by setting the card rack.

【技术实现步骤摘要】
一种标准模数的非标铣刀
本技术涉及非标铣刀
，具体为一种标准模数的非标铣刀。
技术介绍
标准模数的非标铣刀可以帮助进行采水工作，铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，但是目前非标铣刀存在以下问题：一是存在不便于进行伸缩连接调节的现象，会造成一定的不便，二是无法进行紧固作业工作，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种标准模数的非标铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标准模数的非标铣刀，包括第一铣刀、第二铣刀和铣刀主体，所述第一铣刀安装在铣刀主体前端面，所述第一铣刀内腔安装有刀盘，所述刀盘中心开设有凹槽，所述凹槽外端套接有防护垫圈，所述刀盘靠近防护垫圈的外侧安装有卡架，所述第一铣刀后端伸缩连接有连接架，所述连接架内腔底端安装有底盘，所述底盘上端伸缩连接有伸缩架，所述伸缩架中心上端连接有套接架，所述套接架外端设有第一伸缩弹簧，所述伸缩架通过第一伸缩弹簧和套接架连接有连接盘，所述第一铣刀通过连接架与第二铣刀转动连接，所述第二铣刀外端设有刀齿。优选的，所述第二铣刀侧端开设有紧固槽。优选的，所述卡架内端设有固定架，所述固定架通过第二伸缩弹簧弹性连接有卡钩。优选的，所述卡钩与紧固槽相适配。优选的，所述卡架设有两组，且通过防护垫圈对称分布。优选的，所述底盘内端设有与伸缩架相适配的凹槽。优选的，所述伸缩架采用多段式设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装连接架，连接架内腔底端的底盘实现底端连接工作，且底盘中心设有与伸缩架相适配的槽体，方便进行上端的伸缩工作，且伸缩架采用多段式的设计，可实现上端的拉伸工作，且内端通过加工工艺，实现底端锁定工作，除在按压外力的作用下，不会进行主动伸缩，伸缩架中心上端的套接架和第一伸缩弹簧，实现上端的连接支撑工作，且通过第一伸缩弹簧的设计，可以实现多余应力的吸收工作，使得连接架工作更加的稳定，且伸缩架通过第一伸缩弹簧和套接架与连接盘连接，通过上端的连接盘，实现与第一铣刀的连接，通过螺旋连接，方便进行上端紧固工作，便于进行伸缩连接调节。2、通过安装卡架，卡架内端设有固定架、第二伸缩弹簧和卡钩，使用者通过刀盘表面的卡架可进行紧固工作，且紧固槽设在第二铣刀上，使用者通过连接架实现铣刀主体的按压工作，之后通过卡架上端的卡钩与紧固槽相扣接，实现紧固的目的，且通过第二伸缩弹簧的设计，可以实现卡钩位置的调节工作，当需要伸缩时，使用者按压固定架，带动卡钩的移动，实现与紧固槽的解绑工作，之后通过连接架即可实现铣刀主体的伸缩调节工作，通过卡架的设置，方便进行紧固作业工作。3、通过安装第一铣刀和第二铣刀，第一铣刀和第二铣刀采用双层式的设计，与以往的单片铣刀不同，可进行同时工作，实现工件的加工工艺，且通过双层式的设计，可以实现双层纹路的加工作业，使得铣刀主体更加的好用，且第二铣刀外端的刀齿与第二铣刀采用一体式的设计，防止出现断刀的现象，以免造成加工过程中的安全事故。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术连接架结构示意图；图3为本技术第一铣刀结构示意图；图4为本技术工作原理图。图中：1-第一铣刀；2-连接架；3-第二铣刀；4-刀齿；5-铣刀主体；6-连接盘；7-第一伸缩弹簧；8-伸缩架；9-底盘；10-套接架；11-刀盘；12-卡架；13-防护垫圈；14-凹槽；15-固定架；16-第二伸缩弹簧；17-卡钩；18-紧固槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种标准模数的非标铣刀，包括第一铣刀1、第二铣刀3和铣刀主体5，第一铣刀1安装在铣刀主体5前端面，第一铣刀1内腔安装有刀盘11，刀盘11中心开设有凹槽14，凹槽14外端套接有防护垫圈13，刀盘11靠近防护垫圈13的外侧安装有卡架12，第一铣刀1后端伸缩连接有连接架2，连接架2内腔底端安装有底盘9，底盘9上端伸缩连接有伸缩架8，伸缩架8中心上端连接有套接架10，套接架10外端设有第一伸缩弹簧7，伸缩架8通过第一伸缩弹簧7和套接架10连接有连接盘6，第一铣刀1通过连接架2与第二铣刀3转动连接，通过安装第一铣刀1和第二铣刀3，第一铣刀1和第二铣刀3采用双层式的设计，与以往的单片铣刀不同，可进行同时工作，实现工件的加工工艺，且通过双层式的设计，可以实现双层纹路的加工作业，使得铣刀主体5更加的好用，且第二铣刀3外端的刀齿4与第二铣刀3采用一体式的设计，防止出现断刀的现象，以免造成加工过程中的安全事故，第二铣刀3外端设有刀齿4。第二铣刀3侧端开设有紧固槽18，卡架12内端设有固定架15，固定架15通过第二伸缩弹簧16弹性连接有卡钩17，卡钩17与紧固槽18相适配，通过安装卡架12，卡架12内端设有固定架15、第二伸缩弹簧16和卡钩17，使用者通过刀盘11表面的卡架12可进行紧固工作，且紧固槽18设在第二铣刀3上，使用者通过连接架2实现铣刀主体5的按压工作，之后通过卡架12上端的卡钩17与紧固槽18相扣接，实现紧固的目的，且通过第二伸缩弹簧16的设计，可以实现卡钩17位置的调节工作，当需要伸缩时，使用者按压固定架15，带动卡钩17的移动，实现与紧固槽18的解绑工作，之后通过连接架2即可实现铣刀主体5的伸缩调节工作，通过卡架12的设置，方便进行紧固作业工作，卡架12设有两组，且通过防护垫圈13对称分布，底盘9内端设有与伸缩架8相适配的凹槽，伸缩架8采用多段式设计。工作原理：在需要工作时，通过安装连接架2，连接架2内腔底端的底盘9实现底端连接工作，且底盘9中心设有与伸缩架8相适配的槽体，方便进行上端的伸缩工作，且伸缩架8采用多段式的设计，可实现上端的拉伸工作，且内端通过加工工艺，实现底端锁定工作，除在按压外力的作用下，不会进行主动伸缩，伸缩架8中心上端的套接架10和第一伸缩弹簧7，实现上端的连接支撑工作，且通过第一伸缩弹簧7的设计，可以实现多余应力的吸收工作，使得连接架2工作更加的稳定，且伸缩架8通过第一伸缩弹簧7和套接架10与连接盘6连接，通过上端的连接盘6，实现与第一铣刀1的连接，通过螺旋连接，方便进行上端紧固工作，便于进行伸缩连接调节，通过安装卡架12，卡架12内端设有固定架15、第二伸缩弹簧16和卡钩17，使用者通过刀盘11表面的卡架12可进行紧固工作，且紧固槽18设在第二铣刀3上，使用者通过连接架2实现铣刀主体5的按压工作，之后通过卡架12上端的卡钩17与紧固槽18相扣接，实现紧固的目的，且通过第二伸缩弹簧16的设计，可以实现卡钩17位置的调节工作，当需要伸缩时，使用者按压固定架15，带动卡钩17的移动，实现与紧固槽18的解绑工作，之后通过连接架2即可实现铣刀主体5的伸缩调节工作，通过卡架12的设置，方便进行紧固作业工作，通过安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标准模数的非标铣刀，包括第一铣刀(1)、第二铣刀(3)和铣刀主体(5)，其特征在于：所述第一铣刀(1)安装在铣刀主体(5)前端面，所述第一铣刀(1)内腔安装有刀盘(11)，所述刀盘(11)中心开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)外端套接有防护垫圈(13)，所述刀盘(11)靠近防护垫圈(13)的外侧安装有卡架(12)，所述第一铣刀(1)后端伸缩连接有连接架(2)，所述连接架(2)内腔底端安装有底盘(9)，所述底盘(9)上端伸缩连接有伸缩架(8)，所述伸缩架(8)中心上端连接有套接架(10)，所述套接架(10)外端设有第一伸缩弹簧(7)，所述伸缩架(8)通过第一伸缩弹簧(7)和套接架(10)连接有连接盘(6)，所述第一铣刀(1)通过连接架(2)与第二铣刀(3)转动连接，所述第二铣刀(3)外端设有刀齿(4)。

【技术特征摘要】
1.一种标准模数的非标铣刀，包括第一铣刀(1)、第二铣刀(3)和铣刀主体(5)，其特征在于：所述第一铣刀(1)安装在铣刀主体(5)前端面，所述第一铣刀(1)内腔安装有刀盘(11)，所述刀盘(11)中心开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)外端套接有防护垫圈(13)，所述刀盘(11)靠近防护垫圈(13)的外侧安装有卡架(12)，所述第一铣刀(1)后端伸缩连接有连接架(2)，所述连接架(2)内腔底端安装有底盘(9)，所述底盘(9)上端伸缩连接有伸缩架(8)，所述伸缩架(8)中心上端连接有套接架(10)，所述套接架(10)外端设有第一伸缩弹簧(7)，所述伸缩架(8)通过第一伸缩弹簧(7)和套接架(10)连接有连接盘(6)，所述第一铣刀(1)通过连接架(2)与第二铣刀(3)转动连接，所述第二铣刀(3)外端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉君，
申请(专利权)人：珠海市凯菱机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44