一种变压器线圈的折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器线圈的折弯模具，包括底座，所述底座的顶部一侧固定有驱动箱，所述驱动箱的内部设有驱动机构，所述驱动箱的一侧上端转动连接有转轴，所述底座的顶部另一侧设有安装座，所述安装座的内侧上方开设有空腔，所述转轴的端部延伸至空腔并固定安装有齿轮传动结构，所述安装座靠近驱动箱的一侧上端转动连接有模具，所述模具的一端螺纹连接有夹紧机构，所述驱动箱的一侧底部设有传动箱，所述传动箱的顶部转动连接有绕线辊。本实用新型专利技术。用新型。用新型。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈的折弯模具


[0001]本技术涉及线圈折弯模具
，具体为一种变压器线圈的折弯模具。

技术介绍

[0002]变压器线圈一般由铜线圈制成，三角形变压器加工过程中当线圈装配完成后，需要对线圈进行出头折弯，用于与接线板或套管的电气连接。目前对线圈低压出头大多采用钢丝钳夹持，人工弯折导线，在折弯过程中导线折弯处容易发生形变，而且容易出现端绝缘翘起的情况，工作效率低，出头后线圈端面不平整，美观性差。
[0003]在折弯过程中，传统的折弯模具会使得线圈被压扁，从而影响产品的性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变压器线圈的折弯模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种变压器线圈的折弯模具，包括底座，所述底座的顶部一侧固定有驱动箱，所述驱动箱的内部设有驱动机构，所述驱动箱的一侧上端转动连接有转轴，所述底座的顶部另一侧设有安装座，所述安装座的内侧上方开设有空腔，所述转轴的端部延伸至空腔并固定安装有齿轮传动结构，所述安装座靠近驱动箱的一侧上端转动连接有模具，所述模具的一端螺纹连接有夹紧机构，所述驱动箱的一侧底部设有传动箱，所述传动箱的顶部转动连接有绕线辊。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，所述转轴的一端延伸至驱动箱内并固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，电机通过第二皮带轮、第一皮带轮以及皮带带动转轴转动。
[0007]进一步的，所述齿轮传动结构包括固定安装于转轴一端的第一齿轮，所述模具的一端延伸至空腔内并固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，转轴通过第二齿轮与第一齿轮啮合连接进而带动模具转动。
[0008]进一步的，所述模具包括一体连接的螺纹段和直线段，所述直线段的直径小于螺纹段的直径，且螺纹段和直线段的轴心位于同一直线上，便于线圈成品的旋出。
[0009]进一步的，所述安装座的一侧固定连接有支杆，所述支杆末端转动连接有导向轮，所述驱动箱的内侧上端贯穿固定有出线筒，所述出线筒靠近模具的一端呈喇叭状，通过导向轮对铜线进行引导，使其经过夹紧机构完成折弯，通过设置出线筒，便于线圈成品的出料。
[0010]进一步的，所述夹紧机构包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块的一侧开设有第一线槽，所述第二夹块靠近第一夹块的一侧开设有第二线槽，所述第二夹块的一侧固定有调节机构，将第二线槽与第一线槽之间的空隙用于容纳铜线，从而防止铜线在折弯过程中防止被压扁。
[0011]进一步的，所述调节机构包括设于安装座内侧的内腔，所述内腔的内侧设有活动
杆，所述活动杆的一端固定有限位板，所述活动杆的另一端贯穿安装座一侧与夹紧机构固定连接，所述活动杆的外侧套设有弹簧，通过夹紧机构与模具螺纹连接，通过限位板与弹簧配合使夹紧机构始终与螺纹段配合，使铜线能够贴合模具，通过限制铜线的形变来控制线圈的变形量，在实际生产中有重大意义。
[0012]进一步的，所述传动箱的内侧顶部转动连接有转杆，所述转杆的上端贯穿传动箱顶部并与绕线辊固定连接，所述转杆的下端固定安装有第一锥齿轮，所述电机的输出轴贯穿传动箱一侧并固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，通过电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接进而带动转杆和绕线辊转动，从而将绕线辊表面的铜线放出。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置驱动机构、夹紧机构和调节机构，电机通过第二皮带轮、第一皮带轮以及皮带带动转轴转动，转轴通过第二齿轮与第一齿轮啮合连接进而带动模具转动，通过导向轮对铜线进行引导，使其经过夹紧机构完成折弯，将第二线槽与第一线槽之间的空隙用于容纳铜线，从而防止铜线在折弯过程中防止被压扁，通过限位板与弹簧配合使夹紧机构始终与螺纹段配合，使铜线能够贴合模具，通过限制铜线的形变来控制线圈的变形量，在实际生产中有重大意义；
[0015]2、本技术通过设置驱动机构和传动箱，通过电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接进而带动转杆和绕线辊转动，从而将绕线辊表面的铜线放出，通过设置出线筒，便于线圈成品的出料。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的主视图；
[0018]图2是本技术的剖视图；
[0019]图3是本技术模具的结构示意图；
[0020]图4是本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0021]图5是本技术的驱动箱的侧视剖视图；
[0022]图中：1、底座；2、驱动箱；3、驱动机构；31、电机；32、第一皮带轮；33、第二皮带轮；4、转轴；5、安装座；6、空腔；7、齿轮传动结构；71、第一齿轮；72、第二齿轮；8、模具；81、螺纹段；82、直线段；9、夹紧机构；91、第一夹块；92、第二夹块；93、第一线槽；94、第二线槽；10、传动箱；101、转杆；102、第一锥齿轮；103、第二锥齿轮；11、绕线辊；12、支杆；13、导向轮；14、出线筒；15、调节机构；151、活动杆；152、限位板；153、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种变压器线圈的折弯模具，包括底座1，底座1的顶部一侧固定有驱动箱2，驱动箱2的内部设有驱动机构3，驱动箱2的一侧上端转动连接有转轴4，底座1的顶部另一侧设有安装座5，安装座5的内侧上方开设有空腔6，转轴4的端部延伸至空腔6并固定安装有齿轮传动结构7，安装座5靠近驱动箱2的一侧上端转动连接有模具8，模具8的一端螺纹连接有夹紧机构9，驱动箱2的一侧底部设有传动箱10，传动箱10的顶部转动连接有绕线辊11。
[0025]在一个优选的实施方式中，驱动机构3包括电机31，电机31的输出轴固定安装有第一皮带轮32，转轴4的一端延伸至驱动箱2内并固定安装有第二皮带轮33，第二皮带轮33与第一皮带轮32通过皮带传动连接，电机31通过第二皮带轮33、第一皮带轮32以及皮带带动转轴4转动。
[0026]在一个优选的实施方式中，齿轮传动结构7包括固定安装于转轴4一端的第一齿轮71，模具8的一端延伸至空腔6内并固定安装有第二齿轮72，第二齿轮72与第一齿轮71啮合连接，转轴4通过第二齿轮72与第一齿轮71啮合连接进而带动模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈的折弯模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的内部设有驱动机构(3)，所述驱动箱(2)的一侧上端转动连接有转轴(4)，所述底座(1)的顶部另一侧设有安装座(5)，所述安装座(5)的内侧上方开设有空腔(6)，所述转轴(4)的端部延伸至空腔(6)并固定安装有齿轮传动结构(7)，所述安装座(5)靠近驱动箱(2)的一侧上端转动连接有模具(8)，所述模具(8)的一端螺纹连接有夹紧机构(9)，所述驱动箱(2)的一侧底部设有传动箱(10)，所述传动箱(10)的顶部转动连接有绕线辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的折弯模具，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)的输出轴固定安装有第一皮带轮(32)，所述转轴(4)的一端延伸至驱动箱(2)内并固定安装有第二皮带轮(33)，所述第二皮带轮(33)与第一皮带轮(32)通过皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的折弯模具，其特征在于：所述齿轮传动结构(7)包括固定安装于转轴(4)一端的第一齿轮(71)，所述模具(8)的一端延伸至空腔(6)内并固定安装有第二齿轮(72)，所述第二齿轮(72)与第一齿轮(71)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的折弯模具，其特征在于：所述模具(8)包括一体连接的螺纹段(81)和直线段(82)，所述直线段(82)的直径小于螺纹段(81)的直径，且螺纹段(81)和直线段(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大悦，雷松松，
申请(专利权)人：珠海市凯菱机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：