一种球头铣刀刀具磨损检测夹具制造技术

技术编号:18745587 阅读:45 留言:0更新日期:2018-08-25 01:03
一种球头铣刀刀具磨损检测夹具,它涉及一种检测夹具,具体涉及一种球头铣刀刀具磨损检测夹具。本发明专利技术为了解决现有球头铣刀在超景深显微镜检测台上只能平动不能转动的问题。本发明专利技术包括第一转动旋钮、第二转动旋钮、底座、第一转动板、第二转动板、第三转动旋钮、旋转底座、第一转动组件、第二转动组件、两个第一铰链和两个第二铰链,所述第一转动组件和所述第二转动组件安装在底座内,第一转动旋钮和第二转动旋钮由下至上并排安装在底座的一侧,且第一转动旋钮与所述第一转动组件连接,第二转动旋钮与所述第二转动组件连接。本发明专利技术属于机械加工领域。

Fixture for tool wear detection of ball end milling cutter

The utility model relates to a tool wear detection fixture for Ball-end Milling cutters, which relates to a detection fixture, in particular to a tool wear detection fixture for Ball-end Milling cutters. The invention solves the problem that the existing ball-end milling cutter can only move horizontally and can not rotate on the super-depth-of-field microscope detection table. The invention comprises a first rotating knob, a second rotating knob, a base, a first rotating plate, a second rotating plate, a third rotating knob, a rotating base, a first rotating assembly, a second rotating assembly, two first hinges and two second hinges. The first rotating assembly and the second rotating assembly are installed in the base, and the first rotating assembly and the second rotating assembly are arranged in the base. A rotating knob and a second rotating knob are arranged on one side of the base from bottom to top, and the first rotating knob is connected with the first rotating component, and the second rotating knob is connected with the second rotating component. The invention belongs to the field of mechanical processing.

【技术实现步骤摘要】
一种球头铣刀刀具磨损检测夹具
本专利技术涉及一种检测夹具,具体涉及一种球头铣刀刀具磨损检测夹具,属于机械加工领域。
技术介绍
球头铣刀是加工复杂曲面最常用的刀具,常用于曲面的精加工与半精加工。而在铣削过程中,铣刀的刀具磨损对零件的加工质量有着严重的影响。刀具磨损后,使切削过程中切削力明显增大,振动明显增强,表面质量变差,所以对刀具磨损一直是科学研究的热点。目前,主要通过超景深显微镜来测量刀具磨损值的大小。球头铣刀主要用来加工曲面,在曲面加工过程中,曲率的变化使得刀具-工件间接触位置不断变化,导致球头铣刀刀具的磨损带狭长、位置不固定,且球头铣刀后刀面为一曲面,这些因素的综合作用下使得刀具磨损检测困难。在球头铣刀刀具磨损检测过程中,经常需要将刀具转动不同角度,以寻找最佳的测量位置。目前,国内关于刀具磨损检测夹具的种类较少。国内专利技术专利CN201310180982.2公布了“一种用于刀具磨损的检测夹具”,此专利只能实现两个移动自由度和两个转动自由度,无法实现刀具三轴转动。国内专利技术专利CN105127924A公开“一种用于刀具磨损的检测夹具”,此夹具拥有两个移动自由度和三个转动自由度,可以实现刀具全方位检测,但是刀具转动比较麻烦,实现微量转动比较困难,且读取转动角度时不方便。
技术实现思路
本专利技术为解决现有球头铣刀在超景深显微镜检测台上只能平动不能转动的问题,进而提出一种球头铣刀刀具磨损检测夹具。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是:本专利技术包括第一转动旋钮、第二转动旋钮、底座、第一转动板、第二转动板、第三转动旋钮、旋转底座、第一转动组件、第二转动组件、两个第一铰链和两个第二铰链,所述第一转动组件和所述第二转动组件安装在底座内,第一转动旋钮和第二转动旋钮由下至上并排安装在底座的一侧,且第一转动旋钮与所述第一转动组件连接,第二转动旋钮与所述第二转动组件连接,第一转动板设置在底座上表面的开口内,且第一转动板的两侧通过两个第二铰链与底座连接,第二转动板嵌装在第一转动板上表面的中部,且第二转动板的两侧通过两个第一铰链与第一转动板连接,所述第一转动组件与第一转动板连接,所述第二转动组件与第二转动板连接,第三转动旋钮通过旋转底座安装在第二转动板的上表面,第三转动旋钮的上表面设有第一孔。进一步的,本专利技术还包括多个第一弹簧片,多个第一弹簧片均布设置在第一孔内。进一步的,所述第一转动组件包括第一齿轮、第二齿轮、齿圈、第二弹簧片和转动轴,转动轴水平设置在底座内,转动轴的一端穿过第二孔与第一转动旋钮连接,转动轴的另一端与底座上的阶梯孔连接,齿圈与第一转动板连接,第一齿轮、第二齿轮套装在转动轴上,第一齿轮和齿圈啮合,第二弹簧片设置在第二齿轮的下方,且第二弹簧片与第二齿轮接触。进一步的,第二孔处设有刻度盘。进一步的,转动轴的另一端通过第二挡圈、第二螺钉与阶梯孔连接。进一步的,所述第二转动组件包括蜗杆轴、两个挡板、涡轮、固定片和第三铰链,蜗杆轴设置在底座内,且蜗杆轴位于转动轴的上方,蜗杆轴的一端穿过底座上的第一滑道与第二转动旋钮连接,蜗杆轴的另一端插装在底座上的第二滑道内,涡轮通过固定片、第三铰链安装在第二转动板的下表面上,涡轮与蜗杆轴啮合。进一步的,本专利技术还包括旋转底座上轴、第一挡圈、第一螺钉和加速度传感器,旋转底座上轴竖直安装在旋转底座的上表面上,第三转动旋钮的下端套装在旋转底座上轴上,并通过第一挡圈、第一螺钉对第三转动旋钮进行限位,旋转底座的下表面设有空腔,加速度传感器设置在空腔内。进一步的,本专利技术还包括显示屏,显示屏安装在底座的一侧。进一步的,本专利技术还包括单片机,单片机安装在底座的内底面上。本专利技术的有益效果是:本专利技术实现刀具在超景深显微镜检测台上三个自由度的转动,结构简单,操作方便,适合单手操作,可以轻松实现刀具在各轴线上微小的转动,且读取角度精确、方便,便于精确控制刀具倾角。通过弹簧片对刀具进行夹持,刀具拆装方便,大大提高了检测的效率。本夹具夹持牢靠,避免了在刀具磨损测量中容易出现的滑动,颤动等现象,挺高了刀具磨损的测量精度。附图说明图1是本专利技术的轴测图;图2是本专利技术的轴侧剖视图;图3是本专利技术的内部结构示意图;图4是底座的结构示意图;图5是第三转动旋钮的剖视图;图6是转动轴与阶梯孔连接处的剖视图;图7和图8是本专利技术角度测量原理图。具体实施方式具体实施方式一:结合图1至图8说明本实施方式,本实施方式所述一种球头铣刀刀具磨损检测夹具,其特征在于:所述一种球头铣刀刀具磨损检测夹具包括第一转动旋钮1、第二转动旋钮3、底座5、第一转动板6、第二转动板7、第三转动旋钮9、旋转底座13、第一转动组件、第二转动组件、两个第一铰链8和两个第二铰链12,所述第一转动组件和所述第二转动组件安装在底座5内,第一转动旋钮1和第二转动旋钮3由下至上并排安装在底座5的一侧,且第一转动旋钮1与所述第一转动组件连接,第二转动旋钮3与所述第二转动组件连接,第一转动板6设置在底座5上表面的开口内,且第一转动板6的两侧通过两个第二铰链12与底座5连接,第二转动板7嵌装在第一转动板6上表面的中部,且第二转动板7的两侧通过两个第一铰链8与第一转动板6连接,所述第一转动组件与第一转动板6连接,所述第二转动组件与第二转动板7连接,第三转动旋钮9通过旋转底座13安装在第二转动板7的上表面,第三转动旋钮9的上表面设有第一孔11。两个第一铰链8之间的连线垂直于两个第二铰链12之间的连接。具体实施方式二:结合图1至图8说明本实施方式,本实施方式所述一种球头铣刀道具磨损检测夹具还包括多个第一弹簧片10,多个第一弹簧片10均布设置在第一孔11内。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三:结合图1至图8说明本实施方式,本实施方式所述一种球头铣刀刀具磨损检测夹具的第一转动组件包括第一齿轮16、第二齿轮17、齿圈18、第二弹簧片19和转动轴20,转动轴20水平设置在底座5内,转动轴20的一端穿过第二孔27与第一转动旋钮1连接,转动轴20的另一端与底座5上的阶梯孔37连接,齿圈18与第一转动板6连接,第一齿轮16、第二齿轮17套装在转动轴20上,第一齿轮16和齿圈18啮合,第二弹簧片19设置在第二齿轮17的下方,且第二弹簧片19与第二齿轮17接触。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式四:结合图1至图8说明本实施方式,本实施方式所述一种球头铣刀刀具磨损检测夹具的第二孔27处设有刻度盘26。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式五:结合图1至图8说明本实施方式,本实施方式所述一种球头铣刀刀具磨损检测夹具的转动轴20的另一端通过第二挡圈35、第二螺钉36与阶梯孔37连接。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式六:结合图1至图8说明本实施方式,本实施方式所述一种球头铣刀刀具磨损检测夹具的第二转动组件包括蜗杆轴14、两个挡板21、涡轮23、固定片24和第三铰链25,蜗杆轴14设置在底座5内,且蜗杆轴14位于转动轴20的上方,蜗杆轴14的一端穿过底座5上的第一滑道4与第二转动旋钮3连接,蜗杆轴14的另一端插装在底座5上的第二滑道15内,涡轮23通过固定片24、第三铰链25安装在第二转动板7的下表面上,涡轮23与蜗杆轴14啮合。其它组成及连接关系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球头铣刀刀具磨损检测夹具,其特征在于:所述一种球头铣刀刀具磨损检测夹具包括第一转动旋钮(1)、第二转动旋钮(3)、底座(5)、第一转动板(6)、第二转动板(7)、第三转动旋钮(9)、旋转底座(13)、第一转动组件、第二转动组件、两个第一铰链(8)和两个第二铰链(12),所述第一转动组件和所述第二转动组件安装在底座(5)内,第一转动旋钮(1)和第二转动旋钮(3)由下至上并排安装在底座(5)的一侧,且第一转动旋钮(1)与所述第一转动组件连接,第二转动旋钮(3)与所述第二转动组件连接,第一转动板(6)设置在底座(5)上表面的开口内,且第一转动板(6)的两侧通过两个第二铰链(12)与底座(5)连接,第二转动板(7)嵌装在第一转动板(6)上表面的中部,且第二转动板(7)的两侧通过两个第一铰链(8)与第一转动板(6)连接,所述第一转动组件与第一转动板(6)连接,所述第二转动组件与第二转动板(7)连接,第三转动旋钮(9)通过旋转底座(13)安装在第二转动板(7)的上表面,第三转动旋钮(9)的上表面设有第一孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种球头铣刀刀具磨损检测夹具,其特征在于:所述一种球头铣刀刀具磨损检测夹具包括第一转动旋钮(1)、第二转动旋钮(3)、底座(5)、第一转动板(6)、第二转动板(7)、第三转动旋钮(9)、旋转底座(13)、第一转动组件、第二转动组件、两个第一铰链(8)和两个第二铰链(12),所述第一转动组件和所述第二转动组件安装在底座(5)内,第一转动旋钮(1)和第二转动旋钮(3)由下至上并排安装在底座(5)的一侧,且第一转动旋钮(1)与所述第一转动组件连接,第二转动旋钮(3)与所述第二转动组件连接,第一转动板(6)设置在底座(5)上表面的开口内,且第一转动板(6)的两侧通过两个第二铰链(12)与底座(5)连接,第二转动板(7)嵌装在第一转动板(6)上表面的中部,且第二转动板(7)的两侧通过两个第一铰链(8)与第一转动板(6)连接,所述第一转动组件与第一转动板(6)连接,所述第二转动组件与第二转动板(7)连接,第三转动旋钮(9)通过旋转底座(13)安装在第二转动板(7)的上表面,第三转动旋钮(9)的上表面设有第一孔(11)。2.根据权利要求1所述一种球头铣刀刀具磨损检测夹具,其特征在于:所述一种球头铣刀道具磨损检测夹具还包括多个第一弹簧片(10),多个第一弹簧片(10)均布设置在第一孔(11)内。3.根据权利要求1所述一种球头铣刀刀具磨损检测夹具,其特征在于:所述第一转动组件包括第一齿轮(16)、第二齿轮(17)、齿圈(18)、第二弹簧片(19)和转动轴(20),转动轴(20)水平设置在底座(5)内,转动轴(20)的一端穿过第二孔(27)与第一转动旋钮(1)连接,转动轴(20)的另一端与底座(5)上的阶梯孔(37)连接,齿圈(18)与第一转动板(6)连接,第一齿轮(16)、第二齿轮(17)套装在转动轴(20)上,第一齿轮(16)和齿圈(18)啮合,第二弹簧片(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳彩旭南月冲严复钢高海宁
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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