可调式精准定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可调式精准定位装置，包括第一定位机构、第二定位机构和载板，载板上放置待加工的工件，工件为三个侧面待加工的矩形片状工件，工件的第一加工面和第三加工面为相对面，其中之一设有第一定位机构，另一设有第二定位机构，第三加工面设有第二定位机构，非加工面处对应定位片；第一定位机构和所述定位片均为基准定位机构，第二定位机构为缓冲型定位机构。本发明专利技术通过第一定位机构和第二定位机构的配套使用，对工件相对的两侧面，其中采用第一定位机构或定位片定位的一面构成基准定位，采用第二定位机构的另一面构成缓冲补偿型定位，实现对片状工件的精准定位，提高产品的最终精度，特别适用于手机导光板的抛光过程中的定位。

Adjustable precision positioning device

The invention discloses an adjustable precise positioning device, which comprises a first positioning mechanism, a second positioning mechanism and a loading plate, on which a workpiece to be processed is placed. The workpiece is a rectangular sheet workpiece to be processed on three sides, and the first processing plane and the third processing plane of the workpiece are opposite. Another is provided with a second positioning mechanism, the third processing surface is provided with a second positioning mechanism, the non-processing surface corresponding positioning plate; the first positioning mechanism and the positioning plate are benchmark positioning mechanism, the second positioning mechanism is a buffer positioning mechanism. Through the matching use of the first positioning mechanism and the second positioning mechanism, the relative two sides of the workpiece are positioned by the first positioning mechanism or one side of the positioning plate to form the datum positioning, and the other side of the second positioning mechanism to form the buffer compensation positioning, so as to realize the accurate positioning of the sheet workpiece and improve the product quality. The final accuracy is especially suitable for the positioning of the light guide plate during the polishing process.

【技术实现步骤摘要】
可调式精准定位装置
本专利技术属于生产加工
，特别涉及一种适用于矩形片状工件三侧面需要加工的定位装置。
技术介绍
片状工件的机加工过程中，比如抛光、切割等工序，机加工设备的定位精准度对片状工件最终的精度具有重要的影响。以下以手机导光板为例进行说明：目前，手机导光板由注塑生产出来后，经剪切得到单个的导光板，单个导光板还需要利用抛光机构进行抛光处理，导光板是将线光源转变为面光源的高科技产品，导光板的侧面及表面平整度对线光源的转化效果以及光线的亮度、柔和度等均具有重要的影响。而手机导光板的抛光过程中，由于抛光电机属于高速运转电机，转速达20000转每秒，因此对导光板产品位置精度要求高，然而现有技术中的第一定位机构定位精准度不理想，导光板容易偏移，无法做到精准定位，影响产品品质；比如中国专利《定位机构及应用其的输送装置与定位方法》(CN101279679B)公开的定位机构定位不够精准，还需要改进。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种可调式精准定位装置，通过第一定位机构和第二定位机构的配套使用，对工件相对的两侧面，其中采用第一定位机构或定位片定位的一面构成基准定位，采用第二定位机构的另一面构成缓冲补偿型定位，实现对片状工件的精准定位，且不易划伤工件，提高产品的最终精度，特别适用于手机导光板的抛光过程中的定位，加快实现手机导光板的全自动化抛光。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种可调式精准定位装置，包括第一定位机构、第二定位机构和载板，所述载板上放置待加工的工件，所述工件为三个侧面需要加工的矩形片状工件，定义所述工件需要加工的侧面为加工面，且分别为第一加工面、第二加工面和第三加工面，不需要加工的侧面为非加工面，第一加工面和第三加工面为相对面，其中之一设有所述第一定位机构，另一设有所述第二定位机构，第三加工面设有所述第二定位机构，所述非加工面处对应定位片；所述第一定位机构和所述定位片均为基准定位机构，所述第二定位机构为缓冲型定位机构；通过第一定位机构和所述第二定位机构实现所述工件的第一加工面和第三加工面所在方向的定位；所述定位片固定于所述载板，通过所述第二定位机构和所述定位片实现所述工件的第二加工面和非加工面的定位。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是：所述第一定位机构包括定位杆、第一固定块、第一滑块、第一滑轨、拉簧、第一底座和千分尺，所述第一滑轨固定于所述第一底座，所述定位杆安装于所述第一固定块，所述第一固定块固定于所述第一滑块，所述千分尺安装于所述第一底座且所述千分尺的测微螺杆抵于所述第一固定块，所述拉簧的一端安装于所述第一底座且另一端安装于所述第一固定块，所述第一滑块能够沿所述第一滑轨平移；定位时，所述定位杆的端部抵于需要定位的工件的侧面，通过旋动所述千分尺的旋钮推动第一固定块和第一滑块沿所述第一滑轨平移从而带动定位杆靠近工件，并通过拉簧将第一固定块和第一滑块后移从而带动定位杆远离工件。进一步地说，所述第二定位机构包括定位轴承、定位块、第二固定块、第二滑块、第二滑轨、弹性件和第二固定座，所述定位轴承安装于所述定位块的端部，所述定位块安装于所述第二固定块，所述第二固定块安装所述第二滑块，所述第二滑轨安装于所述第二固定座，所述第二滑块能够沿所述第二滑轨平移，所述第二固定块与所述第二固定座之间安装所述弹性件，通过所述弹性件的形变带动第二滑块沿所述第二滑轨平移从而带动定位块和定位轴承靠近或远离工件；所述第一定位机构还包括微调螺母，所述微调螺母穿过第二固定座，通过旋动微调螺母调节所述第二固定块与所述第二固定座之间的距离进而调节定位轴承与工件之间的距离。进一步地说，所述第一固定块具有供所述定位杆穿过的若干个定位孔，所有所述定位孔的轴线均平行于第一固定块的Y轴方向。进一步地说，所述定位杆的一端形成定位头，所述定位头包括第一斜面和第二斜面，且第一斜面和第二斜面相交并形成定位边。进一步地说，所述第二定位机构还包括螺栓，所述螺栓穿过所述第二固定座，所述弹性件的一端套于所述螺栓的端部，且另一端与第二固定块接触。进一步地说，所述定位轴承的外圈的上部向外凸出形成一圈限位凸台，定位时，所述定位轴承的外圈抵于所述工件的侧面且所述限位凸台延伸至工件的上表面。进一步地说，还包括驱动所述第一定位机构靠近或远离所述载板的第一驱动机构以及驱动位于所述工件的第三加工面处的所述第二定位机构靠近或远离所述载板的第二驱动机构；还包括控制系统，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均与所述控制系统电连接。进一步地说，所述第一驱动机构包括第一平移气缸、第三滑块和第三滑轨，通过所述第一平移气缸的推杆推动第三滑块沿所述第三滑轨滑动从而带动所述第一定位机构靠近或远离所述载板；所述第二驱动机构包括第二平移气缸、第四滑块和第四滑轨，通过所述第二平移气缸的推杆推动第四滑块沿所述第四滑轨滑动从而带动所述第二定位机构靠近或远离所述载板。进一步地说，所述第一定位机构、所述第二定位机构和载板均安装于工作台，所述工作台从下到上依次为第一工作台、第二工作台和第三工作台，所述第一定位机构和设于所述第三加工面处的第二定位机构均安装于第一工作台，所述载板和设于所述第二加工面处的第二定位机构均安装于第三工作台；所述第二工作台能够沿所述第一工作台的X轴方向，所述第三工作台能够沿所述第二工作台Y轴方向往复平移。本专利技术的有益效果是：第一、本专利技术包括第一定位机构、第二定位机构和载板，载板上放置待加工的工件，工件为三个侧面待加工的矩形片状工件，工件的第一加工面和第三加工面为相对面，其中之一设有第一定位机构，另一设有第二定位机构，第三加工面设有第二定位机构，非加工面处对应定位片；第一定位机构和定位片均为基准定位机构，第二定位机构为缓冲型定位机构；通过第一定位机构和第二定位机构的配套使用，对工件相对的两侧面，其中采用第一定位机构或定位片定位的一面构成基准定位，采用带有定位轴承的第二定位机构的另一面构成缓冲补偿型定位，实现对片状工件的精准定位，且不易划伤工件，提高产品的最终精度，特别适用于手机导光板的抛光过程中的定位，加快实现手机导光板的全自动化抛光；第二、本专利技术的第一定位机构包括定位杆、第一固定块、第一滑块、第一滑轨、拉簧、第一底座和千分尺，通过旋动千分尺的旋钮推动第一固定块和第一滑块沿第一滑轨平移从而带动定位杆靠近工件，并通过拉簧将第一固定块和第一滑块后移从而带动定位杆远离工件，可以与其它第一定位机构配套使用，实现对片状工件的精准定位，提高产品的最终精度，特别适用于手机导光板的抛光过程中的定位，同时该可调式精准定位装置的出现，使得手机导光板的全自动抛光存在实现的可能，加快手机导光板全自动抛光实现的步伐；第三、本专利技术的第二定位机构包括定位轴承、定位块、第二固定块、第二滑块、第二滑轨、弹性件和第二固定座，通过旋动微调螺母推动第二固定块和第二滑块沿第二滑轨平移从而带动定位块和定位轴承靠近工件，并通过定位轴承的转动将第一定位机构与工件之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小摩擦力，再加上弹性件的缓冲作用，避免工件的侧面被划伤、割伤等，保证产品品质，可以与其它第一定位机构配套使用，实现对片状工件的精准定位，提高产品的最终精度，特别适用于手机导光板的抛光过程中的定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式精准定位装置，其特征在于：包括第一定位机构(10)、第二定位机构(20)和载板(50)，所述载板(50)上放置待加工的工件，所述工件为三个侧面需要加工的矩形片状工件，定义所述工件需要加工的侧面为加工面，且分别为第一加工面、第二加工面和第三加工面，不需要加工的侧面为非加工面，第一加工面和第三加工面为相对面，其中之一设有所述第一定位机构，另一设有所述第二定位机构，第三加工面设有所述第二定位机构，所述非加工面处对应定位片(501)；所述第一定位机构和所述定位片均为基准定位机构，所述第二定位机构为缓冲型定位机构；通过第一定位机构和所述第二定位机构实现所述工件的第一加工面和第三加工面所在方向的定位；所述定位片固定于所述载板，通过所述第二定位机构和所述定位片实现所述工件的第二加工面和非加工面的定位。

【技术特征摘要】
1.一种可调式精准定位装置，其特征在于：包括第一定位机构(10)、第二定位机构(20)和载板(50)，所述载板(50)上放置待加工的工件，所述工件为三个侧面需要加工的矩形片状工件，定义所述工件需要加工的侧面为加工面，且分别为第一加工面、第二加工面和第三加工面，不需要加工的侧面为非加工面，第一加工面和第三加工面为相对面，其中之一设有所述第一定位机构，另一设有所述第二定位机构，第三加工面设有所述第二定位机构，所述非加工面处对应定位片(501)；所述第一定位机构和所述定位片均为基准定位机构，所述第二定位机构为缓冲型定位机构；通过第一定位机构和所述第二定位机构实现所述工件的第一加工面和第三加工面所在方向的定位；所述定位片固定于所述载板，通过所述第二定位机构和所述定位片实现所述工件的第二加工面和非加工面的定位。2.根据权利要求1所述的可调式精准定位装置，其特征在于：所述第一定位机构包括定位杆(101)、第一固定块(102)、第一滑块(103)、第一滑轨(104)、拉簧(105)、第一底座(106)和千分尺(107)，所述第一滑轨固定于所述第一底座，所述定位杆安装于所述第一固定块，所述第一固定块固定于所述第一滑块，所述千分尺安装于所述第一底座且所述千分尺的测微螺杆抵于所述第一固定块，所述拉簧的一端安装于所述第一底座且另一端安装于所述第一固定块，所述第一滑块能够沿所述第一滑轨平移；定位时，所述定位杆的端部抵于需要定位的工件的侧面，通过旋动所述千分尺的旋钮推动第一固定块和第一滑块沿所述第一滑轨平移从而带动定位杆靠近工件，并通过拉簧将第一固定块和第一滑块后移从而带动定位杆远离工件。3.根据权利要求1所述的可调式精准定位装置，其特征在于：所述第二定位机构包括定位轴承(201)、定位块(202)、第二固定块(203)、第二滑块(204)、第二滑轨(205)、弹性件(206)和第二固定座(207)，所述定位轴承安装于所述定位块的端部，所述定位块安装于所述第二固定块，所述第二固定块安装所述第二滑块，所述第二滑轨安装于所述第二固定座，所述第二滑块能够沿所述第二滑轨平移，所述第二固定块与所述第二固定座之间安装所述弹性件，通过所述弹性件的形变带动第二滑块沿所述第二滑轨平移从而带动定位块和定位轴承靠近或远离工件；所述第一定位机构还包括微调螺母(208)，所述微调螺母穿过第二固定座，通过旋动微...

【专利技术属性】
技术研发人员：范光得，
申请(专利权)人：昆山市恒达精密机械工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32