一种集成水路板及净水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成水路板，包括对焊连接的第一基板和第二基板。第一基板上设置有第一水路隔筋，相邻的第一水路隔筋之间形成水路。第二基板上设置有与第一水路隔筋对应的熔接防溢槽。第一水路隔筋的端面与熔接防溢槽的底面焊接连接，熔接防溢槽的侧壁与第一水路隔筋的侧壁之间具有防溢间隙。该集成水路板，焊接产生的熔胶填充在防溢间隙中，避免了水路压力对熔胶产生强烈冲击，从而避免熔胶脱落到水路中造成水路堵塞。再者，熔胶不再粘结在水路内壁上，防止了熔胶导致的水垢沉积，避免了水垢堵塞水路，保证了净水机的正常使用，提供了净水机的使用寿命。本实用新型专利技术还提出了一种包含该集成水路板的净水机。

An integrated WaterBoard and water purifier

The utility model discloses an integrated waterway board, which comprises a first base plate and a second base plate which are butt welded. The first substrate is provided with a first water channel reinforcement, and a water channel is formed between the adjacent first water channels. The second substrate is provided with a fusion overflow prevention groove corresponding to the first water channel reinforcement. The end face of the first waterway rib is welded to the bottom face of the welded overflow prevention groove, and there is an overflow prevention gap between the side wall of the welded overflow prevention groove and the side wall of the first waterway rib. The integrated waterway board is filled with melt glue produced by welding in the anti-overflow gap, avoiding the strong impact of water pressure on the melt glue, thus avoiding the melt glue falling off into the waterway causing waterway blockage. Furthermore, the melt glue is no longer bonded to the inner wall of the waterway, which prevents the scale deposition caused by the melt glue, avoids the scale blocking the waterway, guarantees the normal use of the water purifier, and provides the service life of the water purifier. The utility model further proposes a water purifier comprising the integrated water board.

【技术实现步骤摘要】
一种集成水路板及净水机
本技术涉及饮用水处理设备领域，具体涉及一种集成电路板及净水机。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对水质的要求越来越高，因此，净水机得到了广泛的应用。净水机通过滤芯来过滤原水，进而得到较好的使用水。为了较好地安装滤芯，净水机内部管路变得非常复杂。现有的净水机，为了安装方便，内部都安装有集成水路板。现有技术中，集成水路板一般由塑料制成的第一基板和第二基板对焊连接构成。在第一基板和第二基板之间形成水路。但第一基板和第二基板对焊连接处容易出现溢胶。净水器在工作时，水路中的压力较大，使得溢胶脱落到水路中，造成水路堵塞。另外，水路内壁上的溢胶容易使得水垢沉积，进而堵塞水路，影响净水机的正常使用。
技术实现思路
本技术实施例的目的是，提供一种集成水路板及净水机，以解决溢胶的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种集成水路板，包括对焊连接的第一基板和第二基板，所述第一基板上设置有第一水路隔筋，相邻的所述第一水路隔筋之间形成水路，所述第二基板上设置有与所述第一水路隔筋对应的熔接防溢槽，所述第一水路隔筋的端面与所述熔接防溢槽的底面焊接连接，所述熔接防溢槽的侧壁与所述第一水路隔筋的侧壁之间具有防溢间隙。本技术实施例提出的集成水路板，通过设置熔接防溢槽，并使得熔接防溢槽的侧壁与第一水路隔筋的侧壁之间具有防溢间隙，从而，在将第一水路隔筋的端面与熔接防溢槽底面焊接时，焊接产生的熔胶可以填充在防溢间隙中，这样就避免了水路压力对熔胶产生强烈冲击，从而避免熔胶脱落到水路中造成水路堵塞。再者，熔胶不再粘结在水路内壁上，就防止了内壁上熔胶导致的水垢沉积，避免了水垢堵塞水路，保证了净水机的正常使用，提供了净水机的使用寿命。可选地，所述防溢间隙的宽度为0.5mm～3mm。如果防溢间隙的宽度小于0.5mm，则防溢间隙的空间不足，在熔胶张力的作用下，防溢间隙内的熔胶很难流动，导致熔胶无法均匀填充在防溢间隙内；如果防溢间隙的宽度大于3mm，则防溢间隙的宽度过大，使得熔胶无法完全填满防溢间隙，导致会有少量熔胶在水路压力冲击下脱落在水路中，容易堵塞水路。将防溢间隙的宽度设定在0.5mm～3mm内，可以使得熔胶均匀地填充在防溢间隙的宽度内，与防溢间隙并为一体，从而可以避免水路压力对熔胶的强烈冲击，避免熔胶脱落堵塞水路。可选地，所述防溢间隙的深度为0.5mm～3mm。防溢间隙的深度小于0.5mm时，防溢间隙的深度太小，使得防溢间隙的容纳空间不足，导致熔胶会从防溢间隙中溢出，进而粘结在第一水路隔筋的侧壁上。粘结在侧壁上的熔胶不仅容易在水路压力的作用下脱落，而且还容易造成水垢沉积，进而堵塞水路。当深度大于3mm时，防溢间隙的深度太大，使得熔胶无法填满防溢间隙，形成缝隙。在缝隙处容易沉积水垢，造成水垢堵塞水路。因此，将防溢间隙的深度设定为0.5mm～3mm，不仅防止了溢胶粘结在水路侧壁上，而且也避免了形成间隙，保证了净水机的正常使用。可选地，所述第二基板的朝向所述第一基板的一面上设置有与所述第一水路隔筋对应的凹槽，所述凹槽形成所述熔接防溢槽。这种结构的熔接防溢槽结构简单，容易制作。而且在第二基板上设置凹槽，可以降低第二基板的重量。可选地，所述第二基板上设置有与所述第一水路隔筋对应的第二水路隔筋，所述熔接防溢槽设置在所述第二水路隔筋的端面上。该方式提供了熔接防溢槽的另一种结构形式。可选地，所述第二基板的朝向所述第一基板的一面上设置有用于形成熔接防溢槽的筋体，所述筋体的用于构成所述熔接防溢槽的侧壁与所述第一水路隔筋的侧壁之间具有防溢间隙。该方式提供了熔接防溢槽的另一种结构形式。可选地，所述第一水路隔筋的端面或所述熔接防溢槽的底面上设置有熔接线。将熔接线设置在第一水路隔筋的端面或熔接防溢槽的底面上，可以防止对焊过程中对第一水路隔筋造成损伤。可选地，所述熔接线的形状为三角形、梯形和方形中的一种。这种结构的熔接线比水路筋细小，在超声波焊接或熔接时，熔接线更容易融化，而且溶解效果更好。可选地，所述熔接线的截面面积小于或等于所述熔接防溢槽的截面面积。这种结构的熔接线，在具有一定厚度时，熔接线融化后，可以避免产生过多的熔胶，从而保证熔胶不会从防溢间隙中溢出。为了解决上述技术问题，本技术实施例还提供了一种净水机，所述净水机包括以上所述的集成水路板。该净水机不易发生水路堵塞问题，而且寿命大大提高。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术第一实施例的的第一基板和第二基板的结构示意图；图2为本技术第一实施例的集成水路板的截面结构示意图；图3为本技术第二实施例的的第一基板和第二基板的结构示意图；图4为本技术第二实施例的集成水路板的截面结构示意图；图5为本技术第三实施例的集成水路板的截面结构示意图；图6为图5中的C视图的放大示意图。附图标记说明：10—第一基板；11—第一水路隔筋；20—第二基板；21—熔接防溢槽；22—第二水路隔筋；23—筋体；111—第一水路隔筋的端面；112—第一水路隔筋的侧壁；211—熔接防溢槽的底面；212—熔接防溢槽的侧壁；213—熔接线；231—筋体的侧壁。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。为了解决现有技术中集成水路板的溢胶问题，本技术实施例提出了一种集成水路板，包括对焊连接的第一基板和第二基板。其中，第一基板上设置有第一水路隔筋，相邻的第一水路隔筋之间形成水路，第二基板上设置有与第一水路隔筋对应的熔接防溢槽，第一水路隔筋的端面与熔接防溢槽的底面焊接连接，熔接防溢槽的侧壁与第一水路隔筋的侧壁之间具有防溢间隙。本技术实施例提出的集成水路板，通过设置熔接防溢槽，并使得熔接防溢槽的侧壁与第一水路隔筋的侧壁之间具有防溢间隙，从而，在将第一水路隔筋的端面与熔接防溢槽底面焊接时，使得焊接产生的熔胶可以填充在防溢间隙中，这样就避免了水路压力对熔胶产生强烈冲击，从而避免熔胶脱落到水路中造成水路堵塞。再者，熔胶不再粘结在水路内壁上，就防止了内壁上熔胶导致的水垢沉积，避免了水垢堵塞水路，保证了净水机的正常使用，提高了净水机的使用寿命。下面将通过具体的实施例，详细介绍本技术的内容。第一实施例：图1为本技术第一实施例的的第一基板和第二基板的结构示意图。图2为本技术第一实施例的集成水路板的截面结构示意图。结合图1和图2，该集成水路板包括对焊连接的第一基板10和第二基板20。其中，第一基板10上设置有第一水路隔筋11，相邻的第一水路隔筋11之间形成水路。第二基板20上设置有与第一水路隔筋11对应的熔接防溢槽21。第一水路隔筋11的端面111与熔接防溢槽21的底面211焊接连接。并且，熔接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成水路板，包括对焊连接的第一基板和第二基板，其特征在于，所述第一基板上设置有第一水路隔筋，相邻的所述第一水路隔筋之间形成水路，所述第二基板上设置有与所述第一水路隔筋对应的熔接防溢槽，所述第一水路隔筋的端面与所述熔接防溢槽的底面焊接连接，所述熔接防溢槽的侧壁与所述第一水路隔筋的侧壁之间具有防溢间隙。

【技术特征摘要】
1.一种集成水路板，包括对焊连接的第一基板和第二基板，其特征在于，所述第一基板上设置有第一水路隔筋，相邻的所述第一水路隔筋之间形成水路，所述第二基板上设置有与所述第一水路隔筋对应的熔接防溢槽，所述第一水路隔筋的端面与所述熔接防溢槽的底面焊接连接，所述熔接防溢槽的侧壁与所述第一水路隔筋的侧壁之间具有防溢间隙。2.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述防溢间隙的宽度为0.5mm～3mm。3.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述防溢间隙的深度为0.5mm～3mm。4.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述第二基板的朝向所述第一基板的一面上设置有与所述第一水路隔筋对应的凹槽，所述凹槽形成所述熔接防溢槽。5.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述第二基板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，万军，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37