熔断器固定架及高压箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种熔断器固定架及高压箱，涉及高压箱技术领域。所述熔断器固定架包括：绝缘材料制成的固定架本体，固定架本体上设置有多个第一熔断器安装槽和多个第二熔断器安装槽，第一熔断器安装槽的长度和宽度分别大于第二熔断器安装槽的长度和宽度；各第一熔断器安装槽上相对的两侧的侧壁上设置有贯穿壁厚的第一插口，各第二熔断器安装槽上相对的两侧的侧壁上设置有贯穿壁厚的第二插口，第一插接件依次穿过各第一插口，第二插接件穿过各第二插口。所述熔断器固定架应用于高压箱，通过插接件固定熔断器，具有固定效果好，便于维修和使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
熔断器固定架及高压箱
本技术涉及高压箱
，尤其是涉及一种熔断器固定架及高压箱。
技术介绍
电动汽车由于其清洁和环保的特点成为今后汽车发展的一个重要趋势。其中动力电池作为电动汽车的储能单元，担负着为整车各个用电器提供动力的重要作用，由于动力电池电压高、功率大，具有一定的危险性。为了保证电动汽车的安全运行，需要对各条电气回路进行电流分配，并通过接触器实现对各个回路的控制，通过熔断器和保险丝实现各条回路的安全保护。现有技术是将所有的电池管理系统控制板和接触器、熔断器等高压元器件安装在电池组内部，这种方式不便于高压元器件的维护和保养。如果元器件发生故障则需要对整个电池组进行拆卸，不利于动力电池组的安全和密封，当电池组发生故障时也不便于电池组内部故障的检测。且熔断器的固定效果不好，浪费大量的时间和成本。现有的高压箱内高压元件分别通过螺栓固定到高压箱内，固定过程耗时较长，效率较低，且固定位置较为混乱，不便于安装和维修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔断器固定架，以解决现有技术中存在的高压箱内高压元件较为混乱，不便于安装和维修的技术问题。本技术提供的熔断器固定架，包括：绝缘材料制成的固定架本体，所述固定架本体上设置有多个第一熔断器安装槽和多个第二熔断器安装槽，所述第一熔断器安装槽的长度和宽度分别大于第二熔断器安装槽的长度和宽度；各所述第一熔断器安装槽上相对的两侧的侧壁上设置有贯穿壁厚的第一插口，各所述第二熔断器安装槽上相对的两侧的侧壁上设置有贯穿壁厚的第二插口，第一插接件依次穿过各所述第一插口，第二插接件穿过各所述第二插口。在上述任一技术方案中，进一步的，各所述第一熔断器安装槽和各所述第二熔断器安装槽相互平行且均设置于所述固定架本体的同一侧。在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一熔断器安装槽的开口处的两侧向背离所述第一熔断器安装槽的方向设置有第一延伸板，所述第一插口设置于所述第一延伸板上；所述第二熔断器安装槽的开口处的两侧向背离所述第二熔断器安装槽的方向设置有第二延伸板，所述第二插口设置于所述第二延伸板上。在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一插接件包括插接部和固定部，所述插接部的两端分别转动连接有所述固定部，所述固定部的厚度小于等于所述插接部的厚度。在上述任一技术方案中，进一步的，所述插接部与所述固定部通过轴承连接，所述插接部与所述轴承的外圈连接，所述固定部与所述轴承的内圈连接。在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一熔断器安装槽和所述第二熔断器安装槽的底部截面均为弧形。在上述任一技术方案中，进一步的，所述固定架本体上设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔。在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一熔断器安装槽的数量为两个，所述第二熔断器安装槽的数量为两个。在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一熔断器安装槽的数量为两个，所述第二熔断器安装槽的数量为五个。相对于现有技术，本技术所述的熔断器固定架具有以下优势：本技术所述的熔断器固定架应用于高压箱中，第一熔断器安装槽尺寸相对较大，用于安装总回路熔断器；第二熔断器安装槽尺寸相对较小，用于安装支路熔断器。在将总回路熔断器安装于第一熔断器安装槽后，将第一插接件依次插入各第一插口，从而将总回路熔断器拦在第一熔断器安装槽内，防止总回路熔断器从第一熔断器安装槽的开口处脱离第一熔断器安装槽；在将支路熔断器安装于第二熔断器安装槽后，将第二插接件依次插入各第二插口，从而将支路熔断器拦在第二熔断器安装槽内，防止支路熔断器从第二熔断器安装槽的开口处脱离第二熔断器安装槽。因此，通过第一插接件和第二插接件将总回路熔断器和支路熔断器与固定架本体相对固定，然后将固定架本体与高压箱的壳体连接，从而无需将多个总回路熔断器和支路熔断器依次通过螺栓与高压箱的壳体连接，省时省力，便于安装和拆卸。此外，由于将多个总回路熔断器和支路熔断器都整合到一个熔断器固定架上，因此在高压箱内，总回路熔断器和支路熔断器排布有序，便于维修。本技术的另一目的在于提出一种高压箱，以解决现有技术中存在的高压箱内高压元件较为混乱，不便于安装和维修的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种高压箱，包括如上述技术方案所述的熔断器固定架。所述高压箱与上述熔断器固定架相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的熔断器固定架中安装有熔断器的示意图；图2为本技术实施例提供的熔断器固定架的结构示意图；图3为本技术实施例提供的熔断器固定架中第一插接件与第一熔断器安装槽配合的示意图一；图4为本技术实施例提供的熔断器固定架中第一插接件与第一熔断器安装槽配合的示意图二；图5本技术实施例提供的熔断器固定架中第一插接件处于第一视角的结构示意图；图6本技术实施例提供的熔断器固定架中第一插接件处于第二视角的结构示意图一；图7本技术实施例提供的熔断器固定架中第一插接件处于第二视角的结构示意图二。图中：10-固定架本体；11-第一熔断器安装槽；12-第二熔断器安装槽；13-第一延伸板；14-支撑台；21-第一插口；22-第二插口；31-第一插接件；32-第二插接件；41-插接部；42-固定部；43-轴承；51-总回路熔断器；52-支路熔断器；61-安装板；62-安装孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1-图7所示，本技术实施例提供的熔断器固定架，包括：绝缘材料制成的固定架本体10，固定架本体10上设置有多个第一熔断器安装槽11和多个第二熔断器安装槽12，第一熔断器安装槽11的长度和宽度分别大于第二熔断器安装槽12的长度和宽度(在图1中，A-B方向为长度方向，C-D方向为宽度方向)，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔断器固定架，其特征在于，包括：绝缘材料制成的固定架本体，所述固定架本体上设置有多个第一熔断器安装槽和多个第二熔断器安装槽，所述第一熔断器安装槽的长度和宽度分别大于第二熔断器安装槽的长度和宽度；各所述第一熔断器安装槽上相对的两侧的侧壁上设置有贯穿壁厚的第一插口，各所述第二熔断器安装槽上相对的两侧的侧壁上设置有贯穿壁厚的第二插口，第一插接件依次穿过各所述第一插口，第二插接件穿过各所述第二插口。

【技术特征摘要】
1.一种熔断器固定架，其特征在于，包括：绝缘材料制成的固定架本体，所述固定架本体上设置有多个第一熔断器安装槽和多个第二熔断器安装槽，所述第一熔断器安装槽的长度和宽度分别大于第二熔断器安装槽的长度和宽度；各所述第一熔断器安装槽上相对的两侧的侧壁上设置有贯穿壁厚的第一插口，各所述第二熔断器安装槽上相对的两侧的侧壁上设置有贯穿壁厚的第二插口，第一插接件依次穿过各所述第一插口，第二插接件穿过各所述第二插口。2.根据权利要求1所述的熔断器固定架，其特征在于，各所述第一熔断器安装槽和各所述第二熔断器安装槽相互平行且均设置于所述固定架本体的同一侧。3.根据权利要求1所述的熔断器固定架，其特征在于，所述第一熔断器安装槽的开口处的两侧向背离所述第一熔断器安装槽的方向设置有第一延伸板，所述第一插口设置于所述第一延伸板上；所述第二熔断器安装槽的开口处的两侧向背离所述第二熔断器安装槽的方向设置有第二延伸板，所述第二插口设置于所述第二延伸板上。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卓，罗洪旭，于强，杨广敏，吕成荣，王全军，
申请(专利权)人：北京国能电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11