玻璃破碎装置制造方法及图纸

技术编号:19493763 阅读:40 留言:0更新日期:2018-11-20 22:55
本实用新型专利技术提供了一种玻璃破碎装置,属于民用破碎装置技术领域,该玻璃破碎装置包括导向筒、撞针、金属移动件、磁铁块和触发装置;导向筒具有一管腔,管腔的一端设置有撞针,管腔的另一端设置触发装置,磁铁块沿导向筒的轴线间隔设置在管腔内,且各个磁铁块位于触发装置与撞针之间;位于各个所述磁铁块之间、磁铁块与撞针之间以及磁铁块与触发装置之间的位置分别设置有金属移动件,该玻璃破碎装置能够利用磁铁块使金属移动件动能叠加,并通过金属移动件撞击撞针,使撞针获得足够的动能对玻璃进行破碎,具有操控简单、安全的特点,保存和可靠性较传统的玻璃破碎器均得到提升。

【技术实现步骤摘要】
玻璃破碎装置
本技术涉及民用破碎装置
,具体涉及一种玻璃破碎装置。
技术介绍
随着国内私家车主的日益增多,汽车安全性越来越受到关注,汽车在行驶过程中难以避免地会遇到紧急事故,在遇到紧急事故时,驾驶员与乘客可以通过砸碎汽车玻璃的方法来逃生。现在市面大致有两种玻璃破碎产品,一种是外形简陋的坚硬钝器,并且完全靠使用者本身的力量将玻璃破碎。另一种是用机械的方式(主要动力采用的是弹簧的弹性势能)。上述两种破碎产品在使用、保存和可靠性上都存在较大的缺陷。因为弹簧在长时间处于压缩状态下,会有疲劳断裂或弹性势能降低的风险。我们不能在生命受到威胁的时候使用一个不保险的产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃破碎装置,该玻璃破碎装置能够利用磁铁块使金属移动件动能叠加,并通过金属移动件撞击撞针,使撞针获得足够的动能对玻璃进行破碎,具有操控简单、安全的特点,保存和可靠性较传统的玻璃破碎器均得到提升。基于上述目的,本技术提供的玻璃破碎装置,包括导向筒、撞针、金属移动件、磁铁块和触发装置;所述导向筒具有一管腔,所述管腔的一端设置有撞针,管腔的另一端设置触发装置,所述磁铁块沿导向筒的轴线间隔设置在所述管腔内,且各个磁铁块位于触发装置与所述撞针之间;位于各个所述磁铁块之间、磁铁块与撞针之间以及磁铁块与触发装置之间的位置分别设置有金属移动件。该玻璃破碎装置中,初始状态下,要求各个金属移动件均接触其位于触发装置方向的磁铁块,其中,位于磁铁块与触发装置之间的金属移动件与触发装置接触,利用触发装置,可以对金属移动件提供朝向撞针方向的动力,当该金属移动件以一定的初始速度靠近磁铁块时,磁铁块会对金属移动件施加磁吸引力,使该金属移动件在磁力的作用下获得移动的加速度,当该金属移动件撞击靠近的磁铁块时静止,根据动能守恒原理,另一个相邻的与该磁铁块接触的金属移动件获得动能向撞针所在方向移动,同理,各个金属移动件依次获得动能的叠加移动,最终使磁铁块与撞针之间的金属移动件撞击撞针,使撞针移动对玻璃施加压力进行破碎。该玻璃破碎装置能够对玻璃进行快速破碎,具有操作方便、使用安全的特点,并且在保存和可靠性上相对于传统的玻璃破碎器具有较大的提升。进一步的,所述金属移动件包括固定套和金属球,所述固定套与所述管腔间隙配合,所述固定套与所述金属球连接。固定套起到固定金属球的作用,固定套与导向筒的管腔采用微小间隙配合,不仅保障固定套带动金属球能够沿着管腔的轴线运动,还能够保障固定套在管腔内不会产生晃动或者因间隙过大而任意移动的状况。进一步的,所述固定套的厚度小于所述金属球的直径,所述固定套的中心区域设置用以容纳金属球的安装孔。固定套厚度小于金属球直径,用以固定套在运动时不会对金属球造成干涉,保障金属球能够充分接触到触发装置、磁铁块和撞针。进一步的,所述触发装置包括设置为筒状,其套接在所述导向筒的筒壁,所述触发装置的内部筒底设置用以接触所述金属球的凸起。该触发装置与导向筒采用上述结构,具有操控简单的特点,利用在触发装置内部筒底的凸起能够对金属球施加动力。进一步的,所述撞针具有一用于接触玻璃的尖端部。利用该尖端部,能够缩小与待破碎玻璃之间的接触面,从而增加压力,提高破碎性能。进一步的,玻璃破碎装置还包括密封件,所述密封件设置所述撞针处对应的管腔的端口处。密封件起到对导向筒的管腔内密封作用,放置该管腔内进入杂物而对金属移动件及撞针的移动造成干扰,保障玻璃破碎装置的使用性能不受影响。进一步的,所述密封件采用纸质密封片。纸质密封片具有良好的密封性,且不会影响到撞针的撞击力,撞针在移动时能够击穿该纸质密封片。进一步的,所述密封件采用密封盖,其能够与所述管腔的端口可拆卸连接。密封盖具有良好的密封性,在需要使用该玻璃破碎装置时,打开密封盖,保存时,将该密封盖与管腔的端口连接,具有使用便捷的特点。进一步的,玻璃破碎装置还包括安全栓,所述安全栓能够沿所述导向筒的径向同时穿过所述触发装置、所述导向筒和触发装置与导向筒之间的金属移动件,该安全栓能够使触发装置、所述导向筒和所述金属移动件相对位置固定,不会因误操作而造成安全风险。进一步的,还包括握持部,所述握持部设置在所述导向筒外壁上。握持部的组用是方便用户进行握持,以对玻璃进行破碎。采用上述技术方案,本技术具有以下技术效果:本技术提供的玻璃破碎装置包括导向筒、撞针、金属移动件、磁铁块和触发装置;导向筒具有一管腔,所述管腔的一端设置有撞针,管腔的另一端设置触发装置,所述磁铁块沿导向筒的轴线间隔设置在所述管腔内,且各个磁铁块位于触发装置与所述撞针之间;位于各个所述磁铁块之间、磁铁块与撞针之间以及磁铁块与触发装置之间的位置分别设置有金属移动件。该玻璃破碎装置中,初始状态下,要求各个金属移动件均接触其位于触发装置方向的磁铁块,其中,位于磁铁块与触发装置之间的金属移动件与触发装置接触,利用触发装置,可以对金属移动件提供朝向撞针方向的动力,当该金属移动件以一定的初始速度靠近磁铁块时,磁铁块会对金属移动件施加磁吸引力,使该金属移动件在磁力的作用下获得移动的加速度,当该金属移动件撞击靠近的磁铁块时静止,根据动能守恒原理,另一个相邻的与该磁铁块接触的金属移动件获得动能向撞针所在方向移动,同理,各个金属移动件依次获得动能的叠加移动,最终使磁铁块与撞针之间的金属移动件撞击撞针,使撞针移动对玻璃施加压力进行破碎。该玻璃破碎装置能够对玻璃进行快速破碎,具有操作方便、使用安全的特点,并且在保存和可靠性上相对于传统的玻璃破碎器具有较大的提升。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的采用第一种结构的玻璃破碎装置的示意图;图2为图1中A-A向的剖视图;图3为本技术实施例提供的采用第二种结构的玻璃破碎装置的示意图;图4为图1中B-B向的剖视图。图标:100-导向筒;110-管腔;200-撞针;300-金属移动件;310-固定套;320-金属球;400-磁铁块;500-触发装置;510-凸起;600-密封件;700-安全栓;800-握持部。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃破碎装置,其特征在于,包括导向筒、撞针、金属移动件、磁铁块和触发装置;所述导向筒具有一管腔,所述管腔的一端设置有撞针,管腔的另一端设置触发装置,所述磁铁块沿导向筒的轴线间隔设置在所述管腔内,且各个磁铁块位于触发装置与所述撞针之间;位于各个所述磁铁块之间、磁铁块与撞针之间以及磁铁块与触发装置之间的位置分别设置有金属移动件。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃破碎装置,其特征在于,包括导向筒、撞针、金属移动件、磁铁块和触发装置;所述导向筒具有一管腔,所述管腔的一端设置有撞针,管腔的另一端设置触发装置,所述磁铁块沿导向筒的轴线间隔设置在所述管腔内,且各个磁铁块位于触发装置与所述撞针之间;位于各个所述磁铁块之间、磁铁块与撞针之间以及磁铁块与触发装置之间的位置分别设置有金属移动件。2.根据权利要求1所述的玻璃破碎装置,其特征在于,所述金属移动件包括固定套和金属球,所述固定套与所述管腔间隙配合,所述固定套与所述金属球连接。3.根据权利要求2所述的玻璃破碎装置,其特征在于,所述固定套的厚度小于所述金属球的直径,所述固定套的中心区域设置用以容纳金属球的安装孔。4.根据权利要求2所述的玻璃破碎装置,其特征在于,所述触发装置包括设置为筒状,其套接在所述导向筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡尧利
申请(专利权)人:北京国能电池科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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