高强力轮胎再生胶在PCR轮胎胎面胶胶中运用的配方及方法组成比例

本发明专利技术公开了一种高强力轮胎再生胶在PCR轮胎胎面胶胶中运用的配方及方法，该配方包括以下组分：天然橡胶SCR‑5：30—40phr；丁苯橡胶SBR1502E：50—55phr；高强力轮胎再生胶：15—65phr；N234炭黑：60—70phr；芳烃油：10phr；氧化锌：3.0phr；硬脂酸：1.5phr；防老剂TMQ：1.5phr；2122H蜡：1.5phr；防老剂4020：2.0phr；不溶性硫磺HD‑OT‑20：2.3phr；促进剂CZ：1.0phr。通过实施本发明专利技术，可以减轻废旧轮胎持续增加对生态环境的破坏压力；节约社会资源；降低轮胎成本。

Formulation and method of high strength tire reclaim used in tread compound of PCR tire

The invention discloses a formula and method for the application of high strength tire regenerative rubber in PCR tire tread rubber. The formula comprises the following components: natural rubber SCR_5:30-40phr; styrene-butadiene rubber SBR 1502E: 50-55phr; high strength tire regenerative rubber: 15-65phr; N234 carbon black: 60-70phr; aromatic oil: 10phr; zinc oxide 3.0 phr; stearic acid: 1.5 phr; antioxidant TMQ: 1.5 phr; 2122H wax: 1.5 phr; antioxidant 4020: 2.0 phr; insoluble sulfur HD_OT_20:2.3 phr; accelerator CZ: 1.0 phr. Through the implementation of the invention, the pressure of destroying the ecological environment caused by continuously increasing waste tires can be reduced, the social resources can be saved, and the tire cost can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
高强力轮胎再生胶在PCR轮胎胎面胶胶中运用的配方及方法
本专利技术涉及橡胶轮胎
，具体涉及一种高强力轮胎再生胶在PCR轮胎胎面胶胶中运用的配方及方法。
技术介绍
随着我国汽车和轮胎工业的快速发展,对于轮胎的需求呈现快速发展趋势，但也不可避免的造成废旧轮胎的增加。给生态环境造成极大影响，也带来资源浪费。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种高强力轮胎再生胶在PCR轮胎胎面胶胶中运用的配方及方法。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种高强力轮胎再生胶在PCR轮胎胎面胶胶中运用的配方，所述的配方包括以下组分：天然橡胶SCR-5：30—40phr；丁苯橡胶SBR1502E：50—55phr；高强力轮胎再生胶：15—65phr；N234炭黑：60—70phr；芳烃油：10phr；氧化锌：3.0phr；硬脂酸：1.5phr；防老剂TMQ：1.5phr；2122H蜡：1.5phr；防老剂4020：2.0phr；不溶性硫磺HD-OT-20：2.3phr；促进剂CZ：1.0phr。更进一步的技术方案是提供一种高强力轮胎再生胶在PCR轮胎胎面胶胶中运用的方法，所述的方法包括以下步骤：步骤一、采用密炼机，在机台转速40转/分钟，卸料条件为150℃的情况下进行天然橡胶SCR-5塑炼；步骤二、采用密炼机，在在机台转速40转/分钟，卸料条件为150℃的情况下进行混炼；所述混炼包括以下步骤：A段：在0秒时，投入天然橡胶SCR-5、丁苯橡胶SBR1502E、高强力轮胎再生胶、氧化锌、硬脂酸和1/2的N234炭黑；温度达到95℃时，投入1/2的芳烃油；温度达到130℃时，上顶栓清扫；温度达到150℃时，卸料；停放至少24小时且胶片温度控制在室温条件下；B段：在0秒时，投入A段胶、防老剂TMQ、2122H蜡、防老剂4020和剩余1/2的N234炭黑；温度达到95℃时，投入剩余1/2芳烃油；温度达到130℃时，上顶栓清扫；温度达到150℃时，卸料；停放至少24小时且胶片温度控制在室温条件下；C段：在0秒时，投入B段胶；当温度达到130℃时，上顶栓清扫；当温度达到150℃时，卸料；停放至少24小时且胶片温度控制在室温条件下；D段：控制机台转速为20转/分钟；在0秒时，投入C段胶和不溶性硫磺HD-OT-20、促进剂CZ；温度达到80℃时，上顶栓清扫；温度达到100℃时，卸料；停放至少24小时且胶片温度控制在室温条件下。与现有技术相比，本专利技术实施例的有益效果之一是：通过实施本专利技术，可以减轻废旧轮胎持续增加对生态环境的破坏压力；节约社会资源；降低轮胎成本。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行详细描述。实施例1本实施例公开一种高强力轮胎再生胶在PCR轮胎胎面胶胶中运用的配方，所述配方包括以下组分：天然橡胶SCR-5：30—40phr；丁苯橡胶SBR1502E：50—55phr；高强力轮胎再生胶：15—65phr；N234炭黑：60—70phr；芳烃油：10phr；氧化锌(99.7％):3.0phr；硬脂酸：1.5phr；防老剂TMQ：1.5phr；2122H蜡：1.5phr；防老剂4020(N-(1,3-二甲基)丁基-N'-苯基对苯二胺)：2.0phr；不溶性硫磺HD-OT-20：2.3phr；促进剂CZ(N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺)：1.0phr。实施例2本实施例公开一种高强力轮胎再生胶在PCR轮胎胎面胶胶中运用的方法，具体的，该方法包括以下步骤：步骤1、天然橡胶SCR-5塑炼：使用设备：F370密炼机。装机容积：SCR-5：300kg。机台转速：40转/分钟。卸料条件：150℃。步骤2、混炼工艺：使用设备：F370密炼机。装机容积：350kg。机台转速：40转/分钟。卸料条件：150℃。加料顺序及对应工艺条件：A段：0秒【投SCR-5、丁苯橡胶SBR1502E、高强力轮胎再生胶、氧化锌(99.7％)、硬脂酸；和1/2的N234炭黑】→95℃(投1/2芳烃油)→130℃(上顶栓清扫)→150℃(卸料)；停放至少24小时且胶片温度在室温。B段：0秒(投一段胶、防老剂TMQ、2122H蜡、防老剂4020(N-(1,3-二甲基)丁基-N'-苯基对苯二胺)和剩余1/2的N234炭黑)→95℃(投剩余1/2芳烃油)→130℃(上顶栓清扫)→150℃(卸料)；停放至少24小时且胶片温度在室温。C段：0(投二段胶)→130℃(上顶栓清扫)→150℃(卸料)；停放至少24小时且胶片温度在室温。D段(机台转速：20转/分钟)：0秒(投三段胶+不溶性硫磺HD-OT-20；促进剂CZ(N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺))→80℃(上顶栓清扫)→100℃(卸料)；停放至少24小时且胶片温度在室温。本实施例进一步公开硫化胶测试结果如表1：表1本实施例进一步公开成品轮胎测试结果如表2：表2通过实施本实施例，可以减轻废旧轮胎持续增加对生态环境的破坏压力；节约社会资源；降低轮胎成本。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本专利技术的范围内。尽管这里参照专利技术的多个解释性实施例对本专利技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强力轮胎再生胶在PCR轮胎胎面胶胶中运用的配方，其特征在于：所述的配方包括以下组分：天然橡胶SCR‑5：30—40phr；丁苯橡胶SBR1502E：50—55phr；高强力轮胎再生胶：15—65phr；N234炭黑：60—70phr；芳烃油：10phr；氧化锌：3.0phr；硬脂酸：1.5phr；防老剂TMQ：1.5phr；2122H蜡：1.5phr；防老剂4020：2.0phr；不溶性硫磺HD‑OT‑20：2.3phr；促进剂CZ：1.0phr。

【技术特征摘要】
1.一种高强力轮胎再生胶在PCR轮胎胎面胶胶中运用的配方，其特征在于：所述的配方包括以下组分：天然橡胶SCR-5：30—40phr；丁苯橡胶SBR1502E：50—55phr；高强力轮胎再生胶：15—65phr；N234炭黑：60—70phr；芳烃油：10phr；氧化锌：3.0phr；硬脂酸：1.5phr；防老剂TMQ：1.5phr；2122H蜡：1.5phr；防老剂4020：2.0phr；不溶性硫磺HD-OT-20：2.3phr；促进剂CZ：1.0phr。2.一种高强力轮胎再生胶在PCR轮胎胎面胶胶中运用的方法，其特征在于所述的方法包括以下步骤：步骤一、采用密炼机，在机台转速40转/分钟，卸料条件为150℃的情况下进行天然橡胶SCR-5塑炼；步骤二、采用密炼机，在在机台转速40转/分钟，卸料条件为150℃的情况下进行混炼；所述混炼包括以下步骤：A段：在0秒时，投入天然橡胶SCR-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭科，温德林，陈有龙，庞统，王奎，
申请(专利权)人：四川远星橡胶有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51