一种生物发酵连续制氢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物发酵连续制氢装置，其结构包括电机、传动接头、封盖、罐体、支撑管、液压器、传输管、处理盒，所述电机左侧外圈与传动接头上端固定连接，且连接处通过紧固圈紧固连接，连接处不存在空隙，所述传动接头底端外圈与封盖上端中部内圈采用过盈配合方式活动连接，本实用新型专利技术一种生物发酵连续制氢装置，设有液压器，首先通过固定板将设备进行固定连接，接着通过连接口连接传输器，使得设备具有动力进行动力，最后通过增压器内部设有的活塞垫与支撑壁内部进行活塞运动，将内部的压力与气体通过传输口传输到外部设备，使得外部设备增压性能高，解决生物无法进行发酵并持续制氧的问题。

A continuous hydrogen production device by biological fermentation

The utility model discloses a bio-fermentation continuous hydrogen production device, which comprises a motor, a transmission joint, a cover, a tank body, a support pipe, a hydraulic pressure device, a transmission pipe and a processing box. The left outer ring of the motor is fixed and connected with the upper end of the transmission joint, and the connection is fastened by a fastening ring, and there is no gap at the connection. The outer ring of the bottom end of the transmission joint is movably connected with the inner ring of the middle part of the upper end of the cover by interference fit. The utility model relates to a continuous hydrogen production device for bio-fermentation, which is equipped with a hydraulic press. Firstly, the equipment is fixed and connected by a fixed plate, and then the transmission device is connected through a connecting port, so that the equipment has power to carry out power. Finally, through the piston pad and support wall inside the supercharger, the internal pressure and gas are transferred to the external equipment through the transmission port, which makes the external equipment have high pressurization performance and solves the problem that the biology can not ferment and continue to produce oxygen.

【技术实现步骤摘要】
一种生物发酵连续制氢装置
本技术是一种生物发酵连续制氢装置，属于制氢设备领域。
技术介绍
制氢机是一种利用先进的PSA变压吸附原理，通过吸附塔内吸附剂在一定压力下对不同气体的吸附能力有所差异，从而从氨分解混合气中分离出高纯度的氢气的装置。现有技术公开了申请号为：CN200820081148.2的一种生物发酵连续制氢装置，包括原料液储罐，废液收集池，氢气储罐，其特征在于还包括分别与原料液储罐、废液收集池、氢气储罐相连的生物发酵反应器，且生物发酵反应器的壳体上设有进、出口，壳体内设有其内装有混合产氢微生物填充料、其底设有滤网的填充柱，填充柱下部设为进料口，上部设有氢气集气室。通过多级填充柱串联组成的生物发酵反应器，很好地解决了产氢的稳定性和持久性问题，同时提高了产氢原料的利用率和产氢效率，实现高效、连续、持久地产氢，本技术结构简单，运行可靠，操作方便，成本低，实用性强，具有很好的推广应用价值，但是其不足之处在于设备增压性能差，无法将生物进行发酵并且连续制氢。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生物发酵连续制氢装置，以解决设备增压性能差，无法将生物进行发酵并且连续制氢的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种生物发酵连续制氢装置，其结构包括电机、传动接头、封盖、罐体、支撑管、液压器、传输管、处理盒，所述电机左侧外圈与传动接头上端固定连接，且连接处通过紧固圈紧固连接，连接处不存在空隙，所述传动接头底端外圈与封盖上端中部内圈采用过盈配合方式活动连接，所述封盖底端与罐体上端内圈相互嵌合，且通过紧密圈紧密连接，所述罐体底端外圈与支撑管上端表面固定连接，所述支撑管共设有4个，且每个对称平行，所述液压器上端左侧与罐体表面右侧紧密贴合，所述罐体右侧设有通孔与传输管左侧外圈相互嵌合，所述处理盒左侧固定连接封盖右侧内部；所述液压器由固定板、连接口、紧固器、封板、传输口、增压器组成，所述固定板表面设有圆孔，且两者之间为一体化结构，所述连接口底端与封板左侧中部设有的卡槽相互嵌合，且内部通过固定杆贯穿连接，所述紧固器底端设有螺纹，与封板左侧表面四角设有的螺孔采用旋紧配合连接，所述封板右侧中部表面与增压器左侧紧密贴合，所述传输口设在左侧封板上表面，且两者为一体化结构，所述封板表面设有紧固环嵌合。进一步地，所述电机底端与传动接头上端固定连接。进一步地，所述传动接头底端与封盖上端中部设有的通孔采用过盈配合方式活动连接。进一步地，所述封盖底端外圈与罐体上端内圈相互嵌合。进一步地，所述罐体外圈四周与支撑管上端表面固定连接。进一步地，所述支撑管共设有四个，且对称平行，每个相隔10-14cm。有益效果本技术一种生物发酵连续制氢装置，设有液压器，首先通过固定板将设备进行固定连接，接着通过连接口连接传输器，使得设备具有动力进行动力，最后通过增压器内部设有的活塞垫与支撑壁内部进行活塞运动，将内部的压力与气体通过传输口传输到外部设备，使得外部设备增压性能高，解决生物无法进行发酵并持续制氧的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种生物发酵连续制氢装置的结构示意图；图2为本技术的支撑管连接分解示意图。图3为本技术的液压器示意图。图中：电机-1、传动接头-2、封盖-3、罐体-4、支撑管-5、液压器-6、固定板-601、连接口-602、紧固器-603、封板-604、传输口-605、增压器-606、传输管-7、处理盒-8。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种生物发酵连续制氢装置，其结构包括电机1、传动接头2、封盖3、罐体4、支撑管5、液压器6、传输管7、处理盒8，所述电机1左侧外圈与传动接头2上端固定连接，且连接处通过紧固圈紧固连接，连接处不存在空隙，所述传动接头2底端外圈与封盖3上端中部内圈采用过盈配合方式活动连接，所述封盖3底端与罐体4上端内圈相互嵌合，且通过紧密圈紧密连接，所述罐体4底端外圈与支撑管5上端表面固定连接，所述支撑管5共设有4个，且每个对称平行，所述液压器6上端左侧与罐体4表面右侧紧密贴合，所述罐体4右侧设有通孔与传输管7左侧外圈相互嵌合，所述处理盒8左侧固定连接封盖3右侧内部；所述液压器6由固定板601、连接口602、紧固器603、封板604、传输口605、增压器606组成，所述固定板601表面设有圆孔，且两者之间为一体化结构，所述连接口602底端与封板604左侧中部设有的卡槽相互嵌合，且内部通过固定杆贯穿连接，所述紧固器603底端设有螺纹，与封板604左侧表面四角设有的螺孔采用旋紧配合连接，所述封板604右侧中部表面与增压器606左侧紧密贴合，所述传输口605设在左侧封板604上表面，且两者为一体化结构，所述封板604表面设有紧固环嵌合。本专利所说的增压器606，活塞式航空发动机借以增加气缸进气压力的装置。进入发动机气缸前的空气先经增压器压缩以提高空气的密度，使更多的空气充填到气缸里，从而增大发动机功率。装有增压器的发动机除能输出较大的起飞功率外，还可改善发动机的高度特性。在进行使用时，首先通过罐体4对设备进行封密支撑，电机1发出动力使内部零件可进行运行工作，最后由液压器6内设的固定板601将设备进行固定连接，接着通过连接口602连接传输器603，使得设备具有动力进行动力，最后通过增压器606内部设有的活塞垫与支撑壁内部进行活塞运动，将内部的压力与气体通过传输口605传输到外部设备，使得外部设备增压性能高，解决生物无法进行发酵并持续制氧的问题。本技术解决的问题是设备增压性能差，无法将生物进行发酵并且连续制氢，本技术通过上述部件的互相组合，设有液压器，首先通过固定板将设备进行固定连接，接着通过连接口连接传输器，使得设备具有动力进行动力，最后通过增压器内部设有的活塞垫与支撑壁内部进行活塞运动，将内部的压力与气体通过传输口传输到外部设备，使得外部设备增压性能高，解决生物无法进行发酵并持续制氧的问题，具体如下所述:所述固定板601表面设有圆孔，且两者之间为一体化结构，所述连接口602底端与封板604左侧中部设有的卡槽相互嵌合，且内部通过固定杆贯穿连接，所述紧固器603底端设有螺纹，与封板604左侧表面四角设有的螺孔采用旋紧配合连接，所述封板604右侧中部表面与增压器606左侧紧密贴合，所述传输口605设在左侧封板604上表面，且两者为一体化结构，所述封板604表面设有紧固环嵌合。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物发酵连续制氢装置，其结构包括电机（1）、传动接头（2）、封盖（3）、罐体（4）、支撑管（5）、液压器（6）、传输管（7）、处理盒（8），所述电机（1）左侧外圈与传动接头（2）上端固定连接，且连接处通过紧固圈紧固连接，连接处不存在空隙，其特征在于：所述传动接头（2）底端外圈与封盖（3）上端中部内圈采用过盈配合方式活动连接，所述封盖（3）底端与罐体（4）上端内圈相互嵌合，且通过紧密圈紧密连接，所述罐体（4）底端外圈与支撑管（5）上端表面固定连接，所述支撑管（5）共设有4个，且每个对称平行，所述液压器（6）上端左侧与罐体（4）表面右侧紧密贴合，所述罐体（4）右侧设有通孔与传输管（7）左侧外圈相互嵌合，所述处理盒（8）左侧固定连接封盖（3）右侧内部；所述液压器（6）由固定板（601）、连接口（602）、紧固器（603）、封板（604）、传输口（605）、增压器（606）组成，所述固定板（601）表面设有圆孔，且两者之间为一体化结构，所述连接口（602）底端与封板（604）左侧中部设有的卡槽相互嵌合，且内部通过固定杆贯穿连接，所述紧固器（603）底端设有螺纹，与封板（604）左侧表面四角设有的螺孔采用旋紧配合连接，所述封板（604）右侧中部表面与增压器（606）左侧紧密贴合，所述传输口（605）设在左侧封板（604）上表面，且两者为一体化结构，所述封板（604）表面设有紧固环嵌合。...

【技术特征摘要】
1.一种生物发酵连续制氢装置，其结构包括电机（1）、传动接头（2）、封盖（3）、罐体（4）、支撑管（5）、液压器（6）、传输管（7）、处理盒（8），所述电机（1）左侧外圈与传动接头（2）上端固定连接，且连接处通过紧固圈紧固连接，连接处不存在空隙，其特征在于：所述传动接头（2）底端外圈与封盖（3）上端中部内圈采用过盈配合方式活动连接，所述封盖（3）底端与罐体（4）上端内圈相互嵌合，且通过紧密圈紧密连接，所述罐体（4）底端外圈与支撑管（5）上端表面固定连接，所述支撑管（5）共设有4个，且每个对称平行，所述液压器（6）上端左侧与罐体（4）表面右侧紧密贴合，所述罐体（4）右侧设有通孔与传输管（7）左侧外圈相互嵌合，所述处理盒（8）左侧固定连接封盖（3）右侧内部；所述液压器（6）由固定板（601）、连接口（602）、紧固器（603）、封板（604）、传输口（605）、增压器（606）组成，所述固定板（601）表面设有圆孔，且两者之间为一体化结构，所述连接口（602）底端与封板（604）左侧中部设有的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灿，
申请(专利权)人：湖北工程学院新技术学院，
类型：新型
国别省市：湖北,42