一种用于立式金属热压机的压杆粘附皮自动清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于立式金属热压机的压杆粘附皮自动清理装置。立式热压机的压杆下方设有料筒，立式热压机的压杆的周围布置有多个粘附皮清理机构，多个粘附皮清理机构沿压杆圆周周向间隔均布并连接到压杆表面；压杆在立式热压机带动下上升，由粘附皮清理机构对压杆表面的粘附皮进行剥离，并落到料筒中。本发明专利技术在热压完成后压杆回升过程中完成对粘附皮的自动清理，适用于各类金属立式热压机，加工简单，成本低，易于装配与拆卸。

An automatic cleaning device for pressing rod adhering skin for vertical metal hot press

The invention discloses an automatic cleaning device for pressing bar adhesion of vertical metal hot press. A barrel is arranged under the pressure bar of the vertical hot press, and a plurality of adhesive skin cleaning mechanisms are arranged around the pressure bar of the vertical hot press, and a plurality of adhesive skin cleaning mechanisms are distributed along the circumferential spacing of the pressure bar and connected to the surface of the pressure bar; the pressure bar rises under the driving of the vertical hot press, and the adhesive skin cleaning mechanism is arranged around the pressure bar of the vertical hot press. Peel off and fall into the container. The adhesive skin is automatically cleaned in the process of pressing rod lifting after hot pressing, and is suitable for all kinds of metal vertical hot pressing machines with simple processing, low cost and easy assembly and disassembly.

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式金属热压机的压杆粘附皮自动清理装置
本专利技术属于金属热压成型设备领域，特别涉及了一种用于立式金属热压机的压杆粘附皮自动清理装置。
技术介绍
金属热压加工是利用金属塑性成形原理进行压力加工的一种重要方法，其一般流程如下：首先将金属锭原料在加热炉中加热至一定温度，再将加热好的锭料放入料筒之中，挤压杆降至料筒内开始挤压，在热压过程中需对料筒进行加热以保证锭料温度，从而保证热压成型件质量，完成热压后，取出成型件即可。由于热压过程中锭料温度较高，且挤压杆与料筒间存在间隙，部分高温金属会顺间隙挤出并粘附在挤压杆侧壁，在压杆完成热压从料筒中抽出后遇冷形成粘附皮。目前，粘附皮的清理主要由人工完成，压杆从料筒中抽出之后，工人使用专门的刀具和钳子切开剥除粘附皮，效率较低，工作质量不能保证，且存在人力资源浪费现象。
技术实现思路
本专利技术针对目前存在不足，提供一种立式金属热压机的压杆粘附皮自动清理装置，在热压完成后压杆回升过程中完成对粘附皮的自动清理，适用于各类金属立式热压机，具有加工简单，成本低，易于装配与拆卸等优点。本专利技术采用的技术方案是：所述粘附皮自动清理装置需装在立式热压机上，立式热压机的压杆下方设有料筒，立式热压机的压杆的周围布置有多个粘附皮清理机构，多个粘附皮清理机构沿压杆圆周周向间隔均布并连接到压杆表面；压杆在立式热压机带动下上升，由粘附皮清理机构对压杆表面的粘附皮进行剥离，并落到料筒周围。所述的粘附皮清理机构包括机架总成和刀具总成：所述的机架总成包括支杆座、水平支杆、竖直支杆、加固支杆，水平支杆和竖直支杆固定连接形成L形，水平支杆水平布置且其中一端连接到竖直支杆顶端，竖直支杆底端固定安装于支杆座；所述的刀具总成包括刀头、刀架、弹簧、弹簧支架、导向螺栓、安装螺栓、螺母、螺栓、螺栓螺母、导轨、滑块；导轨和弹簧支架固定在水平支杆顶面，滑块嵌装于导轨上形成滑轨副，刀架固定在滑块上，刀头通过安装螺栓装配在刀架上；导向螺栓的根部通过螺母水平固定于弹簧支架上，弹簧套装于导向螺栓外，并且弹簧的两端分别固定连接到刀架和弹簧支架。所述的刀架为由水平板和竖直板连接构成的L形板，L形板的水平板固定在滑块上，安装螺栓穿过刀架中的竖直板后与刀头根部连接。所述的刀头的切削刃是由布置在刀头下表面和侧表面的两个对称的内凹曲面相交形成，刀头的外刀面为一外凸弧形曲面，外刀面和两个内凹曲面相交形成刀尖，刀尖呈喙状向下。所述的导向螺栓长度为弹簧自然长度的2/3，以留出弹簧压缩距离，保证弹簧沿正常方向压缩。所述的刀头的根部设有刀柄，刀柄端面开有螺纹孔，螺纹孔与安装螺栓装配连接。所述的压杆底部设有凸缘，凸缘与压杆柱面之间作倒圆角，使刀头刀尖顺倒圆角移动并离开压杆表面。所述的导向螺栓和安装螺栓同轴布置。本专利技术的有益效果是：本专利技术装置组装简单，安装拆卸方便，相较以往人工清理粘附皮，减少了人力资源浪费，保证了粘附皮清理的质量并提升了清理效率，降低了金属热压成本，具有加工简单，成本低，易于装配与拆卸等优点。附图说明图1为本专利技术清理装置的等轴测视图。图2为本专利技术清理装置中刀具总成的等轴测视图。图3为本专利技术清理装置中机架总成的等轴测视图。图4A、4B、4C、4D分别为刀头的正视图、左视图、俯视图和等轴测视图。图5A、5B、5C为压杆的俯视图、正视图和局部放大图。图6A、6B、6C分别为在金属立式热压机上清理压杆粘附皮的过程示意图及其局部放大图。图中，1-刀头，2-刀架，3-弹簧，4-弹簧支架，5-导向螺栓，6-安装螺栓，7-螺母，8-螺栓，9-螺栓螺母，10-导轨，11-滑块，12-支杆座，13-水平支杆，14-竖直支杆，15-加固支杆，16-料筒，17-压杆，18-粘附皮。具体实施方式下面结合附图进一步说明本专利技术的内容及其具体实施方式。本专利技术的粘附皮自动清理装置需装在立式热压机上，如图1所示，立式热压机的压杆17下方设有用于粘附皮收集的料筒16，立式热压机的压杆17的周围布置有四个粘附皮清理机构，四个粘附皮清理机构沿压杆17圆周周向间隔均布并连接到压杆17表面；压杆17在立式热压机带动下上升，由粘附皮清理机构对压杆17表面的粘附皮进行剥离，并落到料筒16周围。由料筒16顶部的圆锥斜面进行导向，使得粘附皮沿料筒16顶部的圆锥斜面滑落到周围。粘附皮清理机构包括机架总成和刀具总成。如图3所示，机架总成包括支杆座12、水平支杆13、竖直支杆14、加固支杆15，水平支杆13和竖直支杆14固定连接形成L形，水平支杆13水平布置且其中一端连接到竖直支杆14顶端，在水平支杆13和竖直支杆14的中部之间用加固支杆15连接形成稳定的三角结构，竖直支杆14底端固定安装于支杆座12。如图2所示，刀具总成包括刀头1、刀架2、弹簧3、弹簧支架4、导向螺栓5、安装螺栓6、螺母7、螺栓8、螺栓螺母9、导轨10、滑块11；导轨10和弹簧支架4均通过螺栓螺母9固定在水平支杆13顶面，滑块11嵌装于导轨10上形成滑轨副，刀架2通过螺栓螺母9固定在滑块11上，刀头1通过安装螺栓6装配在刀架2上；导向螺栓5的根部通过螺母7水平固定于弹簧支架4上，弹簧3套装于导向螺栓5外，并且弹簧3的两端分别固定连接到刀架2和弹簧支架4。如图2所示，刀架2为由水平板和竖直板连接构成的L形板，L形板的水平板固定在滑块11上，安装螺栓6穿过刀架2中的竖直板后与刀头1根部连接，使得刀头1固定于刀架2上。具体实施中，装置包含四个粘附皮清理机构，相对压杆17中心轴成90°圆周阵列分布装配，支架座12通过螺栓8实现与热压机座的装配，装配时确保刀具总成与料筒16不发生干涉，同时保证刀头1能在弹簧3作用下与压杆17表面压接接触。如图4B和图4C所示，刀头1的切削刃是由布置在刀头1下表面和侧表面的两个对称的内凹曲面101、102相交形成，在对粘附皮进行切削时，切削刃起到划开粘附皮作用，被划开的粘附皮沿切削刃两侧刀面向外翻卷开，便于后续脱离清理。如图4A和图4D所示，刀头1的外刀面103为一外凸弧形曲面，外刀面103和两个内凹曲面101、102相交形成刀尖104，刀尖104呈喙状向下，便于压杆17向上运动时通过刀头1。如图4B-图4D所示，刀头1的根部设有刀柄105，刀柄105端面开有螺纹孔，螺纹孔与安装螺栓6装配连接。如图2所示，导向螺栓5和安装螺栓6同轴布置，便于弹簧3的装配定位和轴向运动。并且，导向螺栓5长度为弹簧3自然长度的2/3，以留出弹簧压缩距离，保证弹簧3沿正常方向压缩。如图5B-图5C所示，压杆17底部设有凸缘，凸缘位于刀头挤压压杆17底面位置处，凸缘与压杆17柱面之间作倒圆角，使刀头1刀尖顺倒圆角相对压杆17移动并离开压杆17表面，便于压杆17运动时通过刀头1，保证压杆17热压效果不受清理装置影响。如图6A、6B、6C所示，本专利技术的具体实施工作过程如下：为本专利技术在立式热压机上的应用场景说明，粘附皮清理过程中，压杆17在立式热压机带动下向上回升，刀头1在弹簧3的压力下紧贴压杆17，并在滑块11的限位作用下相对压杆17向下运动，如图6A所示，划切压杆17侧壁表面的粘附皮18，并使其沿刀头1曲面向外翻卷，如图6B所示。当划切至压杆17底端时，刀头1通过压杆17上圆角，被向弹簧3压缩方向略微挤开，压杆17挤压面经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于立式金属热压机的压杆粘附皮自动清理装置，其特征是：所述粘附皮自动清理装置需装在立式热压机上，立式热压机的压杆(17)下方设有料筒(16)，立式热压机的压杆(17)的周围布置有多个粘附皮清理机构，多个粘附皮清理机构沿压杆(17)圆周周向间隔均布并连接到压杆(17)表面；压杆(17)在立式热压机带动下上升，由粘附皮清理机构对压杆(17)表面的粘附皮进行剥离，并落到料筒(16)周围。

【技术特征摘要】
1.一种用于立式金属热压机的压杆粘附皮自动清理装置，其特征是：所述粘附皮自动清理装置需装在立式热压机上，立式热压机的压杆(17)下方设有料筒(16)，立式热压机的压杆(17)的周围布置有多个粘附皮清理机构，多个粘附皮清理机构沿压杆(17)圆周周向间隔均布并连接到压杆(17)表面；压杆(17)在立式热压机带动下上升，由粘附皮清理机构对压杆(17)表面的粘附皮进行剥离，并落到料筒(16)周围。2.根据权利要求1所述的一种用于立式金属热压机的压杆粘附皮自动清理装置，其特征是：所述的粘附皮清理机构包括机架总成和刀具总成：所述的机架总成包括支杆座(12)、水平支杆(13)、竖直支杆(14)、加固支杆(15)，水平支杆(13)和竖直支杆(14)固定连接形成L形，水平支杆(13)水平布置且其中一端连接到竖直支杆(14)顶端，竖直支杆(14)底端固定安装于支杆座(12)；所述的刀具总成包括刀头(1)、刀架(2)、弹簧(3)、弹簧支架(4)、导向螺栓(5)、安装螺栓(6)、螺母(7)、螺栓(8)、螺栓螺母(9)、导轨(10)、滑块(11)；导轨(10)和弹簧支架(4)固定在水平支杆(13)顶面，滑块(11)嵌装于导轨(10)上形成滑轨副，刀架(2)固定在滑块(11)上，刀头(1)通过安装螺栓(6)装配在刀架(2)上；导向螺栓(5)的根部通过螺母(7)水平固定于弹簧支架(4)上，弹簧(3)套装于导向螺栓(5)外，并且弹簧(3)的两端分别固定连接到刀架(2)和弹簧支架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯毅雄，宋俊杰，高一聪，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33