一种高速离心自锁装置制造方法及图纸

一种高速离心自锁装置，它包括制动筒，转轴和离心机构；所述转轴插入制动筒内，并贯穿制动筒两端，所述转轴转动设置在制动筒上；所述离心机构转动设置在制动筒内，并套设在转轴上；所述离心机构包括滑块一、滑块二和若干摩擦块；所述滑块一和滑块二滑动套设在转轴上，沿转轴轴向方向移动；每个摩擦块的顶部用于和制动筒内壁接触，每个摩擦块的底部均铰接有两连杆，两连杆分别与滑块一和滑块二铰接；所述滑块一和滑块二间设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设在转轴上，其一端与滑块一接触，另一端与滑块二接触；该装置仅利用机械结构便能够使转轴在较大的转速情况下自动制动。

A high speed centrifugal self-locking device

A high-speed centrifugal self-locking device comprises a brake barrel, a rotating shaft and a centrifugal mechanism; the rotating shaft is inserted into the brake barrel and runs through both ends of the brake barrel; the rotating shaft is arranged on the brake barrel; the rotating centrifugal mechanism is arranged in the brake barrel and is sleeved on the rotating shaft; the centrifugal mechanism comprises a slider and a slider. The top of each friction block is used for contacting the inner wall of the brake cylinder, and the bottom of each friction block is articulated with two connecting rods, which are articulated with the slider one and the slider two respectively; the slider one and the slider two are arranged between the slider two. The reset spring sleeve is arranged on the rotating shaft, one end of which contacts with the slider and the other end contacts with the slider. The device can automatically brake the rotating shaft at a higher rotating speed only by using the mechanical structure.

【技术实现步骤摘要】
一种高速离心自锁装置
本专利技术涉及制动领域，特指一种高速离心自锁装置。
技术介绍
转轴在转动过程中，存在以下工作情况：当转轴转速较慢时，使转轴正常转动；当转轴转速较快时，使转轴停止转动。一般情况下，对转轴制动都是人为操作刹车机构来抱死转轴，使转轴停止转动，人为操作会出现操作人员反应不及时的状况，进而来不及对转轴进行制动；同时人为操作也会产生误操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种高速离心自锁装置，该装置仅利用机械结构便能够使转轴在较大的转速情况下自动制动。本专利技术采用的技术方案如下：一种高速离心自锁装置，它包括制动筒，转轴和离心机构；所述转轴插入制动筒内，并贯穿制动筒两端，所述转轴转动设置在制动筒上；所述离心机构转动设置在制动筒内，并套设在转轴上；所述离心机构包括滑块一、滑块二和若干摩擦块；所述滑块一和滑块二滑动套设在转轴上，沿转轴轴向方向移动；每个摩擦块的顶部用于和制动筒内壁接触，每个摩擦块的底部均铰接有两连杆，两连杆分别与滑块一和滑块二铰接；所述滑块一和滑块二间设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设在转轴上，其一端与滑块一接触，另一端与滑块二接触；所述转轴带动离心机构在制动筒内转动；当摩擦块的顶部与制动筒内壁接触时，转轴停止转动；当摩擦块的顶部与制动筒内壁分离时，转轴带动离心机构在制动筒内转动。由于上述结构，转轴带动离心机构在转轴上转动，复位弹簧使两滑块彼此远离；当转轴转速较大时，摩擦块受到的离心力较大，该离心力大于两滑块间复位弹簧的弹力，摩擦块远离转轴，向制动筒内壁靠近，同时两滑块彼此靠近；摩擦块的顶部与制动筒内壁接触时，摩擦块与制动筒相互摩擦，产生摩擦力，该摩擦力使转轴停止转动；当转轴转速较小时，摩擦块受到的离心力较小，该离心力小于两滑块间复位弹簧的弹力；摩擦块没法靠近制动筒内壁，因此转轴可以继续转动。进一步的，所述摩擦块绕转轴在圆周方向上等间隔的设置在制动筒内，且均通过连杆铰接在滑块一和滑块二上。进一步的，所述转轴用于安装滑块一和滑块二的轴段上开设有若干凹槽，所述凹槽沿转轴轴线方向延伸；所述滑块一和滑块二的结构相同，其内壁上设置有若干滚珠；所述滚珠一部分滚动嵌入滑块一和滑块二的内壁中，另一部分滚动嵌入转轴的凹槽内，并沿凹槽的长度方向滚动。在上述结构中，通过凹槽与滚珠的配合，能够限制滑块只能在该轴段上移动，使两滑块间的最大间距由凹槽的长度决定；通过凹槽与滚珠的配合能够实现滑块与转轴间的周向定位，同时通过凹槽与滚珠的配合，滚动摩擦小于滑动摩擦，当摩擦块受力到离心力较大时时，两滑块能更敏捷的沿转轴轴线轴向方向移动。进一步的，所述滚珠成环形阵列嵌入滑块一和滑块二的内壁中；所述凹槽等间隔的绕转轴一周设置，其数量和间隔与滚珠相互匹配。进一步的，所述凹槽的横截面形状与滚珠的形状相匹配。进一步的，所述滚珠的球面与凹槽内壁点接触。由于点接触，能够减小滚珠与凹槽间的摩擦，更便于滑块在凹槽上移动。进一步的，所述凹槽截面形状呈“V”形，所述滚珠与“V”形的两侧边点接触。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术的高速离心自锁装置，通过制动筒与离心机构中的摩擦块配合，使该装置能够在转轴转速较大时，自动停止转轴转动；在转轴转速较小时，使转轴继续转动；本专利技术的高速离心自锁装置，不需要人为操作和增设自动控制系统，便能够实现转轴的制动，节约人力成本和制造成本，本专利技术的结构简单，结构紧凑，占用空气间小，便于推广和使用。附图说明图1是摩擦块与传动筒内壁没接触时的状态图；图2是摩擦块与传动筒内壁接触时的状态图；图3是本专利技术的左视图；图4是滑块与凹槽的匹配状态图；图5是输入轴安装滑块处的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种高速离心自锁装置，它包括制动筒1，转轴4和离心机构；所述转轴4插入制动筒1内，并贯穿制动筒1两端，所述转轴4转动设置在制动筒1上；所述离心机构转动设置在制动筒1内，并套设在转轴4上；所述离心机构包括滑块一5、滑块二7和若干摩擦块2；所述滑块一5和滑块二7滑动套设在转轴4上，沿转轴4轴向方向移动；每个摩擦块2的顶部用于和制动筒1内壁接触，每个摩擦块2的底部均铰接有两连杆3，两连杆3分别与滑块一5和滑块二7铰接；如图1和2所示，两连杆3上端铰接于摩擦块2底部的同一点，实际应用中也可以不在同一点，可以在分开的两点上；两连杆3下端分别与滑块侧壁铰接。所述摩擦块2绕转轴4在圆周方向上等间隔的设置在制动筒1内，且均通过连杆3铰接在滑块一5和滑块二7上。本实施例中，摩擦块2的个数为2个；所述滑块一5和滑块二7间设置有复位弹簧6，所述复位弹簧6套设在转轴4上，其一端与滑块一5接触，另一端与滑块二7接触；使用时，先将制动筒1固定，然后转轴4带动离心机构在转轴4上转动，复位弹簧6使两滑块彼此远离；当转轴4转速较大时，摩擦块2受到的离心力较大，该离心力大于两滑块间复位弹簧6的弹力，摩擦块2远离转轴4，向制动筒1内壁靠近，同时两滑块彼此靠近；摩擦块2的顶部与制动筒1内壁接触时，摩擦块2与制动筒1相互摩擦，产生摩擦力，该摩擦力使转轴4停止转动；当转轴4转速较小时，摩擦块2受到的离心力较小，该离心力小于两滑块间复位弹簧6的弹力；摩擦块2没法靠近制动筒1内壁，因此转轴4可以继续转动。所述摩擦块2绕转轴4在圆周方向上等间隔的设置在制动筒1内，且均通过连杆3铰接在滑块一5和滑块二7上。本实施例中，2个摩擦块对称设置。所述转轴4用于安装滑块一5和滑块二7的轴段上开设有若干凹槽9，所述凹槽9沿转轴4轴线方向延伸；所述滑块一5和滑块二7的结构相同，其内壁上设置有若干滚珠8；所述滚珠8一部分滚动嵌入滑块一5和滑块二7的内壁中，另一部分滚动嵌入转轴4的凹槽9内，并沿凹槽9的长度方向滚动。所述滚珠8成环形阵列嵌入滑块一5和滑块二7的内壁中；所述凹槽9等间隔的绕转轴4一周设置，其数量和间隔与滚珠8相互匹配。本实施例中，滚珠8和凹槽9的个数均为4个。所述凹槽9的横截面形状与滚珠8的形状相匹配。本专利技术的高速离心自锁装置，通过制动筒1与离心机构中的摩擦块2配合，使该装置能够在转轴4转速较大时，自动停止转轴4转动；在转轴4转速较小时，使转轴4继续转动；本专利技术的高速离心自锁装置，不需要人为操作和增设自动控制系统，便能够实现转轴4的制动，节约人力成本和制造成本，本专利技术的结构简单，结构紧凑，占用空气间小，便于推广和使用。实施例2本实施例与实施例1大体相同，其不同之处在于：所述滚珠8的球面与凹槽9内壁点接触。如图4所示，安装滑块的轴段的横截面呈“十”字形；所述凹槽9截面形状呈“V”形，所述滚珠8与“V”形的两侧边点接触；由于滚珠8与凹槽9内壁点接触，能够减小滚珠8与凹槽9间的摩擦，更利于滑块在凹槽9上移动。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速离心自锁装置，其特征在于：它包括制动筒（1），转轴（4）和离心机构；所述转轴（4）插入制动筒（1）内，并贯穿制动筒（1）两端，所述转轴（4）转动设置在制动筒（1）上；所述离心机构转动设置在制动筒（1）内，并套设在转轴（4）上；所述离心机构包括滑块一（5）、滑块二（7）和若干摩擦块（2）；所述滑块一（5）和滑块二（7）滑动套设在转轴（4）上，沿转轴（4）轴向方向移动；每个摩擦块（2）的顶部用于和制动筒（1）内壁接触，每个摩擦块（2）的底部均铰接有两连杆（3），两连杆（3）分别与滑块一（5）和滑块二（7）铰接；所述滑块一（5）和滑块二（7）间设置有复位弹簧（6），所述复位弹簧（6）套设在转轴（4）上，其一端与滑块一（5）接触，另一端与滑块二（7）接触；所述转轴（4）带动离心机构在制动筒（1）内转动；当摩擦块（2）的顶部与制动筒（1）内壁接触时，转轴（4）停止转动；当摩擦块（2）的顶部与制动筒（1）内壁分离时，转轴（4）带动离心机构在制动筒（1）内转动。

【技术特征摘要】
1.一种高速离心自锁装置，其特征在于：它包括制动筒（1），转轴（4）和离心机构；所述转轴（4）插入制动筒（1）内，并贯穿制动筒（1）两端，所述转轴（4）转动设置在制动筒（1）上；所述离心机构转动设置在制动筒（1）内，并套设在转轴（4）上；所述离心机构包括滑块一（5）、滑块二（7）和若干摩擦块（2）；所述滑块一（5）和滑块二（7）滑动套设在转轴（4）上，沿转轴（4）轴向方向移动；每个摩擦块（2）的顶部用于和制动筒（1）内壁接触，每个摩擦块（2）的底部均铰接有两连杆（3），两连杆（3）分别与滑块一（5）和滑块二（7）铰接；所述滑块一（5）和滑块二（7）间设置有复位弹簧（6），所述复位弹簧（6）套设在转轴（4）上，其一端与滑块一（5）接触，另一端与滑块二（7）接触；所述转轴（4）带动离心机构在制动筒（1）内转动；当摩擦块（2）的顶部与制动筒（1）内壁接触时，转轴（4）停止转动；当摩擦块（2）的顶部与制动筒（1）内壁分离时，转轴（4）带动离心机构在制动筒（1）内转动。2.根据权利要求1所述的高速离心自锁装置，其特征在于:所述摩擦块（2）绕转轴（4）在圆周方向上等间隔的设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：代炎利，
申请(专利权)人：成都亿佰达电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51