一种减速装置制造方法及图纸

技术编号:18284906 阅读:30 留言:0更新日期:2018-06-23 23:47
本发明专利技术申请涉及传动装置领域,具体为一种减速装置,包括旋转机构和摩擦机构,旋转机构包括平衡杆和旋转杆,平衡杆为中空且底部设有一长缝,平衡杆中空内部两端各设有一第一弹簧,第一弹簧上均连接有第一滑块,旋转杆为贯穿平衡杆垂直设置,所述摩擦机构位于旋转杆下方,摩擦机构包括摩擦块和第二弹簧,摩擦块通过第二弹簧连接在底板上,摩擦块上设有环形凹槽,环形凹槽内设有第二滑块,第二滑块通过刚性绳穿过平衡杆底部的长缝与第一滑块相连。通过第一滑块的离心力带动摩擦块向上运动,使摩擦块和旋转杆两者之间产生摩擦力,从而对旋转的速度进行限制,解决了连接在电机上的旋转装置可能会由于转动过快而造成零部件损坏和零部件被甩出等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减速装置
本专利技术涉及传动装置领域,具体涉及一种控制速度的减速装置。
技术介绍
在日常加工生产中,电机的应用非常广泛,常用作于输出装置,但是电机在工作时常常由于没有限速设置而转动地过快,使连接在电机上的旋转装置也转动过快,导致连接在电机上的旋转装置可能会由于转动过快而造成零部件损坏和零部件被甩出等问题。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种减速装置,以解决现有技术存在的连接在电机上的旋转装置可能会由于转动过快而造成零部件损坏和零部件被甩出等问题。本方案为一种减速装置,包括旋转机构和摩擦机构,所述旋转机构包括平衡杆和旋转杆,所述平衡杆为中空且底部设有一长缝,所述平衡杆中空内部两端各设有一第一弹簧,所述第一弹簧上均连接有第一滑块,所述旋转杆为贯穿平衡杆垂直设置,所述摩擦机构位于旋转杆下方,所述摩擦机构包括摩擦块和第二弹簧,所述摩擦块通过第二弹簧连接在底板上,所述摩擦块上设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有第二滑块,所述环形凹槽的外沿上设有对第二滑块进行限位的凸起,所述第二滑块通过刚性绳穿过平衡杆底部的长缝与第一滑块相连。本方案的技术原理:旋转杆贯穿平衡杆垂直设置,当旋转杆在外接输入装置带动转动过快时,也带动平衡杆转动,平衡杆中空内部的第一滑块由于受到离心力被甩向端部,对第一弹簧造成形变挤压,平衡杆的旋转速度越快,离心力越大,对第一弹簧的形变挤压也越大,由此造成第一滑块移动的位移也越大。由于第一滑块通过刚性绳穿过平衡杆底部的长缝与第二滑块相连,当第一滑块由于离心力发生位移时,对第二滑块有着牵引力,克服摩擦块底部第二弹簧的拉力,是摩擦块有向上移动的趋势。当平衡杆的旋转速度逐渐变大,离心力也变大,第一滑块对第二滑块的牵引力也不断变大,带动摩擦块与旋转杆发生接触,两者之间发生摩擦并产生了摩擦力,对旋转杆的旋转造成一定的阻碍,从而对旋转的速度进行限制。本方案的技术效果:通过第一滑块的离心力带动摩擦块向上运动,使摩擦块和旋转杆发生接触,两者之间发生摩擦并产生了摩擦力,对旋转杆的旋转造成一定的阻碍,从而对旋转的速度进行限制,解决了现有技术存在的连接在电机上的旋转装置可能会由于转动过快而造成零部件损坏和零部件被甩出等问题。进一步优化:所述旋转杆上设有法兰盘,通过设置法兰盘,方便与外接输入装置连接使用。进一步优化:所述第一滑块和第二滑块上设有用于固定刚性绳的圆环。使刚性绳在第一滑块和第二滑块间固定地更加牢固。进一步优化:所述摩擦块上表面上设有耐磨层。由于摩擦块和旋转杆之间存在摩擦,且损耗非常大,设置耐磨层对摩擦块进行保护。进一步优化:所述摩擦块底部设有用于连接第二弹簧的圆环,使摩擦块与第二弹簧连接地更加牢固,防止摩擦块挣脱第二弹簧。进一步优化:所述旋转杆上设有用于限位的凸棘,对旋转杆进行限位固定,防止旋转杆在旋转过程中挣脱平衡杆。附图说明图1为本专利技术一种减速装置实施例的示意图。图2为图1中环形凹槽的截面示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:平衡杆1、第一弹簧11、第一滑块12、旋转杆2、凸棘21、法兰盘22、摩擦块3、环形凹槽31、第二滑块311、凸起312、耐磨层32、第二弹簧33、刚性绳34、底板4。实施例基本如附图1和图2所示:本方案为一种减速装置,包括旋转机构和摩擦机构,所述旋转机构包括平衡杆1和旋转杆2,所述平衡杆1为中空且底部设有一长缝,所述平衡杆1中空内部两端各设有一第一弹簧11,所述第一弹簧11上均连接有第一滑块12,所述旋转杆2为贯穿平衡杆1垂直设置,所述摩擦机构位于旋转杆2下方,所述摩擦机构包括摩擦块3和第二弹簧33,所述摩擦块3通过第二弹簧33连接在底板4上,所述摩擦块3上设有环形凹槽31,所述环形凹槽31内设有第二滑块311,所述环形凹槽31的外沿上设有对第二滑块311进行限位的凸起312,所述第二滑块311通过刚性绳34穿过平衡杆1底部的长缝与第一滑块12相连。平衡杆1为内部空心设置,用于设置第一弹簧11和第一滑块12,平衡杆1底部设有一条长缝,用于刚性绳34进入平衡杆1内,第一滑块12和第二滑块311上设有用于固定刚性绳34的圆环,是第一滑块12和第二滑块311的固定地更加牢固。旋转杆2上设有法兰盘22,用于连接外部输入装置,旋转杆2上还设有凸棘21,对旋转杆2进行限位固定,防止旋转杆2在旋转过程中挣脱平衡杆1。摩擦块3上设有环形凹槽31,环形凹槽31内设有第二滑块311,第二滑块311可以沿着环形凹槽31进行圆周运动,环形凹槽31的外沿上设有对第二滑块311进行限位的凸起312,防止第二滑块311在运动过程中挣脱环形凹槽31;摩擦块3上还设有耐磨层32,对摩擦块3进行保护,防止摩擦块3磨损过大。本专利技术的具体实施方式如下:旋转杆2贯穿平衡杆1垂直设置,当旋转杆2在外接输入装置带动转动过快时,也带动平衡杆1转动,平衡杆1中空内部的第一滑块12由于受到离心力被甩向端部,对第一弹簧11造成形变挤压,平衡杆1的旋转速度越快,离心力越大,对第一弹簧11的形变挤压也越大,由此造成第一滑块12移动的位移也越大。由于第一滑块12通过刚性绳34穿过平衡杆1底部的长缝与第二滑块311相连,当第一滑块12由于离心力发生位移时,对第二滑块311有着牵引力,克服摩擦块3底部第二弹簧33的拉力,是摩擦块3有向上移动的趋势。当平衡杆1的旋转速度逐渐变大,离心力也变大,第一滑块12对第二滑块311的牵引力也不断变大,带动摩擦块3与旋转杆2发生接触,两者之间发生摩擦并产生了摩擦力,对旋转杆2的旋转造成一定的阻碍,从而对旋转的速度进行限制。通过第一滑块12的离心力带动摩擦块3向上运动,与旋转杆2发生接触,两者之间发生摩擦并产生了摩擦力,使摩擦块3和对旋转杆2的旋转造成一定的阻碍,从而对旋转的速度进行限制,解决了现有技术存在的连接在电机上的旋转装置可能会由于转动过快而造成零部件损坏和零部件被甩出等问题。以上所述的仅是本专利技术的实施例,方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本专利技术结技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本专利技术的保护范围,这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
一种减速装置

【技术保护点】
1.一种减速装置,包括旋转机构和摩擦机构,其特征在于:所述旋转机构包括平衡杆和旋转杆,所述平衡杆为中空且底部设有一长缝,所述平衡杆中空内部两端各设有一第一弹簧,所述第一弹簧上均连接有第一滑块,所述旋转杆为贯穿平衡杆垂直设置,所述摩擦机构位于旋转杆下方,所述摩擦机构包括摩擦块和第二弹簧,所述摩擦块通过第二弹簧连接在底板上,所述摩擦块上设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有第二滑块,所述环形凹槽的外沿上设有对第二滑块进行限位的凸起,所述第二滑块通过刚性绳穿过平衡杆底部的长缝与第一滑块相连。

【技术特征摘要】
1.一种减速装置,包括旋转机构和摩擦机构,其特征在于:所述旋转机构包括平衡杆和旋转杆,所述平衡杆为中空且底部设有一长缝,所述平衡杆中空内部两端各设有一第一弹簧,所述第一弹簧上均连接有第一滑块,所述旋转杆为贯穿平衡杆垂直设置,所述摩擦机构位于旋转杆下方,所述摩擦机构包括摩擦块和第二弹簧,所述摩擦块通过第二弹簧连接在底板上,所述摩擦块上设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有第二滑块,所述环形凹槽的外沿上设有对第二滑块进行限位的凸起,所述第二滑块通过刚性...

【专利技术属性】
技术研发人员:项文增
申请(专利权)人:宁波高新区神台德机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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