一种混凝土抗渗试模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土抗渗试模，包括顶端和底端开口的“圆筒型”试模套筒，所述试模套筒的底端端部设有环形法兰盘，所述试模套筒的内壁上密封设有膨胀内胆，所述膨胀内胆上设有充放气口。本实用新型专利技术在试验前，将膨胀内胆排空，在试模套筒内放入按照标准养护好的试件，而后将快速接头与气泵连接，打入恒定压力，将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，与模座对齐，并均匀的拧紧螺丝帽；最后开启控制阀，即向相应的试体送入水压；不需辅助设备，不需辅助材料，降低了试验成本，设备避免试块及模具多次倒运周转，省去了装模、脱模烦琐的过程及安全隐患，简化了操作流程，节省了人工成本和时间成本，提高了工作效率。

A concrete impermeability test mold

The utility model discloses a concrete impermeability test form, which comprises a \cylindrical\ test form sleeve with an opening at the top and the bottom. The bottom end of the test form sleeve is provided with an annular flange. The inner wall of the test form sleeve is sealed with an expanding inner tank, and the expanding inner tank is provided with a filling and deflating opening. Before the test, the expanding inner tank is emptied, and the specimen maintained according to the standard is placed in the test sleeve, and then the quick joint is connected with the air pump, and the test mold of the pressed specimen is mounted on the worktable of the impermeability meter, aligned with the mold seat, and the screw cap is tightened evenly. Valve making, that is, feeding water pressure to the corresponding test body; no auxiliary equipment, no auxiliary materials, reducing the test cost, equipment to avoid test block and mold many times reversal turnover, eliminating the mold installation, demoulding cumbersome process and safety risks, simplifying the operation process, saving labor costs and time costs, improving work efficiency Rate.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗渗试模
：本技术涉及一种抗渗试模，尤其涉及一种混凝土抗渗试模。
技术介绍
：混凝土是现在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能；所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。混凝土抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。混凝土抗渗仪包括抗渗仪主体和试模，在使用时，首先将水注入抗渗仪主体内，直到水从抗渗仪主体的模座内溢出为止，以便排出系统内的空气；而后在按照标准养护好的试件侧面涂上熔化的密封材料(火漆或密封蜡)；将试模加热到40℃，然后装模，将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，与模座对齐，并均匀的拧紧螺丝帽；最后开启控制阀，即向相应的试体送入水压。但是，现有试模均为如图1所示的两端开口的圆筒型构件，一端一体成型有与模座对应的法兰盘；装模时需要将涂有密封材料的试件装入试模的模腔，再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温；在试验完成后在进行脱模，操作繁琐，工作强度大，试块及模具多次倒运周转，装模、脱模过程中，需使用融化石蜡、模具烘箱等设备，消耗石蜡、松香等辅助材料，压机操作时间长，且存在安全隐患。
技术实现思路
：为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种混凝土抗渗试模。本技术由如下技术方案实施：一种混凝土抗渗试模，包括顶端和底端开口的“圆筒型”试模套筒，所述试模套筒的底端端部设有环形法兰盘，所述试模套筒的内壁上密封设有膨胀内胆，所述膨胀内胆上设有充放气口。进一步的，所述试模套筒的筒壁纵截面为上下沿均有两个卡槽的“H”型结构，所述膨胀内胆为环形结构，所述膨胀内胆的外环上设有两个与两个所述卡槽对应的卡沿，所述卡沿卡接于所述卡槽内。进一步的，所述试模套筒的筒壁纵截面为内壁具有两个卡槽的“C”型结构，所述膨胀内胆为环形结构，所述膨胀内胆的外环上设有两个与两个所述卡槽对应的卡沿，所述卡沿卡接于所述卡槽内。进一步的，所述试模套筒与所述环形法兰盘一体成型。进一步的，所述试模套筒的筒壁外侧设有充放气快速接头，所述充放气快速接头与所述充放气口连通。本技术的优点：本技术结构简单，操作简便，在试验前，将膨胀内胆排空，在试模套筒内放入按照标准养护好的试件，而后将充放气快速接头与气泵连接，打入恒定压力，将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，与模座对齐，并均匀的拧紧螺丝帽；最后开启控制阀，即向相应的试体送入水压；不需辅助设备(装模、脱模一体机、烘箱、石蜡熔化设备等)，不需辅助材料(石蜡、松香等)、降低了试验成本，设备避免试块及模具多次倒运周转，省去了装模、脱模烦琐的过程及安全隐患，简化了操作流程，节省了人工成本和时间成本，提高了工作效率。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为常规混凝土抗渗试模结构示意图；图2为本技术的一种试模结构示意图；图3为本技术的另一种试模结构示意图。图中：试模套筒1，环形法兰盘2，膨胀内胆3，充放气快速接头4，卡槽5，卡沿6。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种混凝土抗渗试模，包括顶端和底端开口的“圆筒型”试模套筒1，试模套筒1的底端端部一体成型有环形法兰盘2，试模套筒1的内壁上密封设有膨胀内胆3，膨胀内胆3上设有充放气口，试模套筒1的筒壁外侧设有充放气快速接头4，充放气快速接头4与充放气口连通。如图2所示，试模套筒1的筒壁纵截面可以为上下沿均有两个卡槽5的“H”型结构，膨胀内胆3为环形结构，膨胀内胆3的外环上设有两个与两个卡槽5对应的卡沿6，卡沿6卡接于卡槽5内。如图3所示，试模套筒1的筒壁纵截面为内壁具有两个卡槽5的“C”型结构，膨胀内胆3为环形结构，膨胀内胆3的外环上设有两个与两个卡槽5对应的卡沿6，卡沿6卡接于卡槽5内。在试验前，将膨胀内胆3排空，在试模套筒1内放入按照标准养护好的试件，而后将充放气快速接头4与气泵连接，打入恒定压力，将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，与模座对齐，并均匀的拧紧螺丝帽；最后开启控制阀，即向相应的试体送入水压。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土抗渗试模，其特征在于，其包括顶端和底端开口的“圆筒型”试模套筒，所述试模套筒的底端端部设有环形法兰盘，所述试模套筒的内壁上密封设有膨胀内胆，所述膨胀内胆上设有充放气口。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗试模，其特征在于，其包括顶端和底端开口的“圆筒型”试模套筒，所述试模套筒的底端端部设有环形法兰盘，所述试模套筒的内壁上密封设有膨胀内胆，所述膨胀内胆上设有充放气口。2.根据权利要求1所述一种混凝土抗渗试模，其特征在于，所述试模套筒的筒壁纵截面为上下沿均有两个卡槽的“H”型结构，所述膨胀内胆为环形结构，所述膨胀内胆的外环上设有两个与两个所述卡槽对应的卡沿，所述卡沿卡接于所述卡槽内。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪星，郭全生，徐晓滨，贾海鑫，付永刚，
申请(专利权)人：呼和浩特市四方工程质量检测试验中心，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15