一种用于制备PVC管材拉伸试样的压力切样机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备PVC管材拉伸试样的压力切样机，其包括操作台、支架、机壳、伸缩套筒、伸缩杆和切割模具；在操作台上竖直固定有支架，在操作台上方的支架上固定有机壳，在机壳内活动设置有与操作台垂直设置的伸缩套筒；在伸缩套筒内活动插设有伸缩杆；在伸缩套筒靠近操作台的一端固定有切割模具；切割模具上开设有模孔；伸缩杆活动贯穿模孔。有益效果：本实用新型专利技术结构简单，易实现，操作方便简单，省时省力，并且节省了人工成本；避免了操作人员的手受伤，保证了操作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备PVC管材拉伸试样的压力切样机
：本技术涉及一种压力切样机，特别涉及一种用于制备PVC管材拉伸试样的压力切样机。
技术介绍
：如图1所示，现有的压力切样机需要将剪开的管材平铺到操作台1上，接着将切割模具2放到管材的表面上，然后需要几个操作人员转动压力切样机的转盘3，将压盘4压到切割模具2表面上，通过压盘4挤压切割模具2，进而从管材上切割下来拉伸试样，然后通过人工将拉伸试样从切割模具2中捅出，之后再进行拉伸试验检测，采用上述压力切样机存在以下问题：1、需要多个操作人员进行操作，费时费力，增加了人工成本；2、通过切割模具切割下来的试样卡在切割模具中，还需要人工手持铁棒等将试样从切割模具中捅出，极易伤到操作人员的手，给操作人员带来安全隐患。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种结构简单，省时省力，且保证操作人员安全的用于制备PVC管材拉伸试样的压力切样机。本技术由如下技术方案实施：一种用于制备PVC管材拉伸试样的压力切样机，其包括操作台、支架、机壳、伸缩套筒、伸缩杆和切割模具；在所述操作台上竖直固定有所述支架，在所述操作台上方的所述支架上固定有所述机壳，在所述机壳内活动设置有与所述操作台垂直设置的所述伸缩套筒；在所述伸缩套筒内活动插设有所述伸缩杆；在所述伸缩套筒靠近所述操作台的一端固定有所述切割模具；所述切割模具上开设有模孔；所述伸缩杆活动贯穿所述模孔。进一步的，在所述伸缩套筒相对的两外侧壁上分别固定设置有第一齿条，在所述伸缩套筒相对的两内侧壁上分别固定设置有第二齿条；在所述伸缩杆与所述第二齿条相对的两侧壁分别固定设置有第三齿条；所述第一齿条、所述第二齿条和所述第三齿条均沿着所述伸缩套筒的长度方向设置；在所述伸缩套筒两侧的所述机壳内分别转动设置有与所述第一齿条相啮合的第一从动齿轮；在所述机壳内转动设置有主动齿轮，所述主动齿轮与其中一个所述第一从动齿轮传动连接；所述主动齿轮与手动摇杆同轴固定连接；在所述第二齿条与所述第三齿条之间的所述伸缩套筒上开设有沿所述伸缩套筒长度方向设置的条形孔；在所述第二齿条与所述第三齿条之间设置有转动轴；所述转动轴的两端分别穿过所述条形孔转动设置在所述机壳上；在所述转动轴上同轴固定有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮分别与所述第二齿条和所述第三齿条啮合。进一步的，所述条形孔的长度大于所述切割模具与所述操作台之间的最短距离。进一步的，在所述伸缩杆靠近所述操作台的一端固定设置有与所述模孔相匹配的模块。本技术的优点：1、本技术结构简单，易实现，只需一名操作人员操作手动摇杆就可以完成制作拉伸试样，操作方便简单，省时省力，并且节省了人工成本；2、人工操作手动摇杆使伸缩套筒向下伸出，控制切割模具冲裁平铺在操作台上的管材；冲裁下拉伸试样后，反向摇动手动摇杆，伸缩套筒上升，伸缩杆下降，伸缩杆上的模块将切割模具模孔内的拉伸试样捅出来，无需人工操作，避免了操作人员的手受伤，保证了操作人员的安全。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术的结构示意图。图2为本技术实施例的整体结构示意图。图3为图2中A-A部分的剖面示意图。图4为切割模具的结构示意图。操作台1，切割模具2，模孔2.1，转盘3，压盘4，支架5，机壳6，伸缩套筒7，条形孔7.1，伸缩杆8，模块9，第一齿条10，第二齿条11，第三齿条12，第一从动齿轮13，主动齿轮14，手动摇杆15，转动轴16，第二从动齿轮17。具体实施方式：如图2-4所示，一种用于制备PVC管材拉伸试样的压力切样机，其包括操作台1、支架5、机壳6、伸缩套筒7、伸缩杆8和切割模具2；在操作台1上竖直固定有支架5，在操作台1上方的支架5上固定有机壳6，在机壳6内活动设置有与操作台1垂直设置的伸缩套筒7；在伸缩套筒7内活动插设有伸缩杆8；在伸缩套筒7靠近操作台1的一端固定有切割模具2；切割模具2上开设有模孔2.1；伸缩杆8活动贯穿模孔2.1；在伸缩杆8靠近操作台1的一端固定设置有与模孔2.1相匹配的模块9。在伸缩套筒7相对的两外侧壁上分别固定设置有第一齿条10，在伸缩套筒7相对的两内侧壁上分别固定设置有第二齿条11；在伸缩杆8与第二齿条11相对的两侧壁分别固定设置有第三齿条12；第一齿条10、第二齿条11和第三齿条12均沿着伸缩套筒7的长度方向设置；在伸缩套筒7两侧的机壳6内分别转动设置有与第一齿条10相啮合的第一从动齿轮13；在机壳6内转动设置有主动齿轮14，主动齿轮14与其中一个第一从动齿轮13传动连接；主动齿轮14与手动摇杆15同轴固定连接；在第二齿条11与第三齿条12之间的伸缩套筒7上开设有沿伸缩套筒7长度方向设置的条形孔7.1，条形孔7.1的长度大于切割模具2与操作台1之间的最短距离；在第二齿条11与第三齿条12之间设置有转动轴16；转动轴16的两端分别穿过条形孔7.1转动设置在机壳6上；在转动轴16上同轴固定有第二从动齿轮17，第二从动齿轮17分别与第二齿条11和第三齿条12啮合。工作过程：将剪开的管材平铺到操作台1上，然后操作人员摇动手动摇杆15，第一从动齿轮13转动使第一齿条10向下运动，进而带动着伸缩套筒7向下运动，伸缩套筒7一端的切割模具2压在管材上，继续加力，并保持一定的时间，切割模具2将拉伸试样从管材上裁剪了下来，只需一名操作人员操作手动摇杆15就可以完成制作拉伸试样，操作方便简单，省时省力，并且节省了人工成本；然后操作人员反向摇动手动摇杆15，第一从动齿轮13反向转动使第一齿条10向上运动，进而带动着切割模具2向上运动，同时通过第二齿条11使得第二从动齿轮17转动，第二从动齿轮17使得第三齿条12向下运动，向下运动的伸缩杆8将切割模具2模孔2.1内的拉伸试样捅出来，完成从管材上裁剪拉伸试样的过程，无需人工操作，避免了操作人员的手受伤，保证了操作人员的安全，本技术结构简单，易实现。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备PVC管材拉伸试样的压力切样机，其特征在于，其包括操作台、支架、机壳、伸缩套筒、伸缩杆和切割模具；在所述操作台上竖直固定有所述支架，在所述操作台上方的所述支架上固定有所述机壳，在所述机壳内活动设置有与所述操作台垂直设置的所述伸缩套筒；在所述伸缩套筒内活动插设有所述伸缩杆；在所述伸缩套筒靠近所述操作台的一端固定有所述切割模具；所述切割模具上开设有模孔；所述伸缩杆活动贯穿所述模孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备PVC管材拉伸试样的压力切样机，其特征在于，其包括操作台、支架、机壳、伸缩套筒、伸缩杆和切割模具；在所述操作台上竖直固定有所述支架，在所述操作台上方的所述支架上固定有所述机壳，在所述机壳内活动设置有与所述操作台垂直设置的所述伸缩套筒；在所述伸缩套筒内活动插设有所述伸缩杆；在所述伸缩套筒靠近所述操作台的一端固定有所述切割模具；所述切割模具上开设有模孔；所述伸缩杆活动贯穿所述模孔。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备PVC管材拉伸试样的压力切样机，其特征在于，在所述伸缩套筒相对的两外侧壁上分别固定设置有第一齿条，在所述伸缩套筒相对的两内侧壁上分别固定设置有第二齿条；在所述伸缩杆与所述第二齿条相对的两侧壁分别固定设置有第三齿条；所述第一齿条、所述第二齿条和所述第三齿条均沿着所述伸缩套筒的长度方向设置；在所述伸缩套筒两侧的所述机壳内分别转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾旺，王向平，郗利刚，刘虹，王健，张捷，徐晓滨，蒋利伟，
申请(专利权)人：呼和浩特市四方工程质量检测试验中心，
类型：新型
国别省市：内蒙;15