一种预制构件的钢筋抗剪力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预制构件的钢筋抗剪力检测装置，包括支撑架、液压穿孔千斤顶、锚杆以及挂环；支撑架的纵截面呈倒L形结构，在支撑架的水平支撑板上开设有长方形的穿杆口，在支撑架的竖直支撑板的竖直方向上开设有长方形的穿筋口；穿杆口的中心线与穿筋口在竖直方向上的对称线所在的平面，与水平支撑板和竖直支撑板均垂直；液压穿孔千斤顶放置于水平支撑板上，且液压穿孔千斤顶的穿孔位于穿杆口的上方。本实用新型专利技术结构简单，易实现，制作成本低，可对液压穿孔千斤顶形成良好的支撑，确保预制构件上的钢筋抗剪力检测结果的准确可靠。

A testing device for shear resistance of steel bars in prefabricated members

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件的钢筋抗剪力检测装置
：本技术涉及一种钢筋抗剪力检测装置，尤其涉及一种预制构件的钢筋抗剪力检测装置。
技术介绍
：钢筋的抗剪力是指钢筋抵抗剪切所能承受的力。钢筋的抗剪力强度直接影响建筑物的机械强度，所以在施工前，往往需要对其进行检测，以保证建筑物的牢固性。目前对于检测预制好的装配式预制构件上的钢筋的抗剪力时，通常是采用穿孔千斤顶，将拉杆一端的挂环套设在突出于预制构件的钢筋上，拉杆的另一端穿过穿孔千斤顶，并通过调节穿孔千斤顶的液压对钢筋进行加力试验。但是，由于在试验过程中，穿孔千斤顶中心线上的穿孔需位于钢筋的正上方，所以，穿孔千斤顶只能放置在预制构件突出有钢筋的一侧边缘上，且穿孔千斤顶的底部只能部分放置在预制构件上，而还有一部分则只能腾空悬置，使得穿孔千斤顶无法被可靠支撑，严重影响检测过程的稳定可靠性，无法保证检测结果的有效性。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种结构简单、制作成本低、稳定可靠的预制构件的钢筋抗剪力测量装置。本技术由如下技术方案实施：一种预制构件的钢筋抗剪力检测装置，包括支撑架、液压穿孔千斤顶、锚杆以及挂环；所述支撑架的纵截面呈倒L形结构，在所述支撑架的水平支撑板上开设有长方形的穿杆口，在所述支撑架的竖直支撑板的竖直方向上开设有长方形的穿筋口；所述穿杆口的中心线与所述穿筋口在竖直方向上的对称线所在的平面，与所述水平支撑板和所述竖直支撑板均垂直；所述液压穿孔千斤顶放置于所述水平支撑板上，且所述液压穿孔千斤顶的穿孔位于所述穿杆口的上方；竖直设置的所述锚杆的底端固定设有所述挂环，所述锚杆的顶端依次穿过所述穿杆口和所述液压穿孔千斤顶的穿孔后，通过锚具与所述液压穿孔千斤顶固定连接。进一步的，在所述穿杆口远离所述竖直支撑板的一端与所述水平支撑板远离所述竖直支撑板的一端之间的所述水平支撑板底面固定设有两个支撑腿，两个所述支撑腿所在的平面与所述竖直支撑板平行。进一步的，所述穿筋口的下端延伸至所述竖直支撑板的底端并与外界连通；所述穿筋口的上端延伸至所述竖直支撑板的顶端。进一步的，所述穿杆口靠近所述竖直支撑板的一端向靠近所述竖直支撑板的方向延伸，并与所述穿筋口连通，且所述穿杆口与所述穿筋口的开口宽度一致。本技术的优点：本技术中液压穿孔千斤顶可完全放置于支撑架上，支撑架可对液压穿孔千斤顶形成良好的支撑；穿杆口可保证锚杆顺利穿过并能在竖直方向上产生位移；上下贯通的穿筋口可保证预制构件上钢筋的顺利穿过，且对钢筋的高度不作要求；水平支撑板、竖直支撑板与支撑腿所形成的空间可用于悬置挂环。本技术结构简单，易实现，制作成本低，可对液压穿孔千斤顶形成良好的支撑，确保预制构件上的钢筋抗剪力检测结果的准确可靠，本技术同样适用于纤维增强复合筋的抗剪力检测。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中支撑架的结构示意图；图3为本实施例的使用状态图。图中：支撑架1、水平支撑板1.1、竖直支撑板1.2、穿杆口1.3、穿筋口1.4、液压穿孔千斤顶2、锚杆3、挂环4、支撑腿5、数字压力表6、预制构件7、钢筋8。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1—图3所示的一种预制构件的钢筋抗剪力检测装置，包括支撑架1、液压穿孔千斤顶2、锚杆3以及挂环4；支撑架1的纵截面呈倒L形结构，在支撑架1的水平支撑板1.1上开设有长方形的穿杆口1.3，在支撑架1的竖直支撑板1.2的竖直方向上开设有长方形的穿筋口1.4；穿杆口1.3的中心线与穿筋口1.4在竖直方向上的对称线所在的平面，与水平支撑板1.1和竖直支撑板1.2均垂直；穿筋口1.4的下端延伸至竖直支撑板1.2的底端并与外界连通；穿筋口1.4的上端延伸至竖直支撑板1.2的顶端。穿杆口1.3靠近竖直支撑板1.2的一端向靠近竖直支撑板1.2的方向延伸，并与穿筋口1.4连通，且穿杆口1.3与穿筋口1.4的开口宽度一致。在穿杆口1.3远离竖直支撑板1.2的一端与水平支撑板1.1远离竖直支撑板1.2的一端之间的水平支撑板1.1底面固定设有两个支撑腿5，两个支撑腿5所在的平面与竖直支撑板1.2平行，两个支撑腿5与竖直支撑板1.2的高度相等，可保证水平支撑板1.1始终保持水平。液压穿孔千斤顶2放置于水平支撑板1.1上，且液压穿孔千斤顶2的穿孔位于穿杆口1.3的上方；竖直设置的锚杆3的底端固定设有挂环4，锚杆3的顶端依次穿过穿杆口1.3和液压穿孔千斤顶2的穿孔后，通过锚具与液压穿孔千斤顶2固定连接。工作过程：首先，将预制构件7突出有钢筋8的一侧面与两个支撑腿5相贴合，同时使钢筋8水平穿过两个支撑腿5之间的间隙、挂环4以及穿筋口1.4；之后调节液压穿孔千斤顶2的位置，使挂环4位于两个支撑腿5之间的间隙内并与预制构件7的立面贴合，确保本实施例最终测得的是预制构件7上钢筋8的端部的抗剪力强度；其次，通过调节锚具与锚杆3的相对位置，使预制构件7的顶端与水平支撑板1.1的底面紧密贴合；之后，通过按压液压穿孔千斤顶2的压杆给液压穿孔千斤顶2加压，使液压穿孔千斤顶2不断伸长，在锚杆3的作用下，挂环4会持续的给钢筋8施加向上的剪力；本实施例中的液压穿孔千斤顶2的厂家是中测科仪(北京)科技有限公司,型号为CT-50～100,其配合设置有数字压力表6，在给钢筋8施加向上的剪力的同时，可通过观察数字压力表6上显示的压力值来得知实时的压力情况；直到钢筋8在剪力作用下产生形变而变弯时，记录下此时数字压力表6上显示的压力值，并停止加压。工作人员记录下的压力值即钢筋8在变弯一瞬间所受到的剪力大小，就是待测的钢筋8的抗剪力强度，至此，整个检测过程结束。本实施例中，当预制构件7的厚度较小时，两个支撑腿5与竖直支撑板1.2可共同起支撑作用，使水平支撑板1.1始终保持水平，进而保证液压穿孔千斤顶2被可靠支撑；当预制构件7的厚度较大且预大于支撑腿5的高度时，预制构件7可将支撑架1顶起，同时，预制构件7的顶端与水平支撑板1.1的底面紧密贴合，由于预制构件7通常为规则的长方体结构，所以仍然能保证支撑架1的稳定性，进而确保对液压穿孔千斤顶2的可靠支撑。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制构件的钢筋抗剪力检测装置，其特征在于，包括支撑架、液压穿孔千斤顶、锚杆以及挂环；/n所述支撑架的纵截面呈倒L形结构，在所述支撑架的水平支撑板上开设有长方形的穿杆口，在所述支撑架的竖直支撑板的竖直方向上开设有长方形的穿筋口；/n所述穿杆口的中心线与所述穿筋口在竖直方向上的对称线所在的平面，与所述水平支撑板和所述竖直支撑板均垂直；/n所述液压穿孔千斤顶放置于所述水平支撑板上，且所述液压穿孔千斤顶的穿孔位于所述穿杆口的上方；/n竖直设置的所述锚杆的底端固定设有所述挂环，所述锚杆的顶端依次穿过所述穿杆口和所述液压穿孔千斤顶的穿孔后，通过锚具与所述液压穿孔千斤顶固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制构件的钢筋抗剪力检测装置，其特征在于，包括支撑架、液压穿孔千斤顶、锚杆以及挂环；
所述支撑架的纵截面呈倒L形结构，在所述支撑架的水平支撑板上开设有长方形的穿杆口，在所述支撑架的竖直支撑板的竖直方向上开设有长方形的穿筋口；
所述穿杆口的中心线与所述穿筋口在竖直方向上的对称线所在的平面，与所述水平支撑板和所述竖直支撑板均垂直；
所述液压穿孔千斤顶放置于所述水平支撑板上，且所述液压穿孔千斤顶的穿孔位于所述穿杆口的上方；
竖直设置的所述锚杆的底端固定设有所述挂环，所述锚杆的顶端依次穿过所述穿杆口和所述液压穿孔千斤顶的穿孔后，通过锚具与所述液压穿孔千斤顶固定连接。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海新，王向平，王成，徐晓滨，刘虹，崔艳荣，黄涛，安建军，
申请(专利权)人：呼和浩特市四方工程质量检测试验中心，
类型：新型
国别省市：内蒙;15