冲浪洗衣机及冲浪洗衣方法技术

本发明专利技术涉及一种洗衣机，特别是一种冲浪洗衣机及冲浪洗衣方法，实现于波轮和内桶壁上部均设有凸肋的双动力冲浪洗衣机中，其特征在于：在洗涤或漂洗过程中，在利用凸肋形成一定方向的水流同时立即令凸肋反向旋转使形成垂直于水流方向的冲浪，多次不断反复，其中，具有多条凸肋的波轮运动形成多个垂直向上的轴向冲浪，内桶壁上部的凸肋则在上层水流中形成径向冲浪，被洗衣物不断被向上的轴向冲浪反复上冲、下落、旋转，在反复上冲、下落、旋转的同时还被径向冲浪冲击洗涤。优点是：缩短洗涤时间二分之一到三分之二；在洗涤过程中，不仅不形成缠绕，而且能将被洗物的结解开。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种洗衣方法，特别是一种。
技术介绍
早期的波轮洗衣机是靠水的浮力把衣服漂起来，再依靠波轮转动用水流来搅动衣物进行 洗涤，主要是用强力旋转水流洗涤方法。强力旋转水流不可避免的造成衣物缠绕，缠绕的结 果是降低洗涤均匀度。为解决被洗衣物缠绕的问题，改成往复强力旋转，即正转一段时间再 反转一段时间，再正转，如此多次循环反复，但并没有真正的解决缠绕。这种强力旋转水流 洗涤时间短， 一般洗涤时间为5分钟左右。为解决缠绕问题，进一步采用减小每一次旋转 持续时间(一般不超过一圈)且转速较低的方法，但洗涤时间较长， 一般洗涤时间在半小时 左右。在申请号为03156203.5名称为一种洗涤方法、用于该方法的驱动机构及其洗衣机的发 明专利中，公开了一种形成双向洗涤的洗涤方法，其特征在于在洗涤过程中，制动行星轮 系减速箱；电机的动力通过行星轮系减速箱的输出内轴连接搅拌器轴，驱动搅拌器与主动轴同向旋转；同时，行星轮系减速箱的输出外轴连接内桶，驱动内桶与主动轴反向旋转；内桶和搅拌器在任何瞬间的转速比是固定的，所述的波轮与内桶的转速比在(2~3) :1中选择； 动力输入轴和搅拌器的减速比在任何瞬间是固定的，所述的减速比可在1 : ( 0.10~0.375 )中选择；电机反向旋转，并使主动轴以另一个方向旋转，重复上述歩骤并使内桶和搅拌器换向转动；重复上述歩骤完成洗涤或漂洗过程。脱水时，解除对行星轮系减速箱制动，电机的 动力将带动内桶及搅拌器同向高速旋转。本专利技术提出一种在洗涤过程中，内桶和搅拌器按一 定速比反向旋转的洗涤方法，其目的在于提供一种稳定的"揉搓模式"，并在洗涤周期中固 定波轮和内桶的转速比，使被施加于被洗衣物的正反旋转力(缠绕过程)基本一致，就能够 基本均匀地缠绕和解缠，使被洗衣物的缠绕显著减少。该申请并不能解决洗涤过程中被洗衣物的缠绕，仅仅是采用不断缠绕和解缠的方法使洗 涤结束时的衣物不发生缠绕。如前所述，缠绕将降低洗涤均匀度，为提高洗涤效果必须增加 洗涤时间。专利技术人鉴于对海边浪潮的观察，相对方向运动的水流相遇必将形成垂直于水流运动方向 的涌浪，不断形成的涌浪有力荡涤一切海边污物，且被洗涤的物件不发生缠绕。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种冲浪洗衣机及冲 浪洗衣方法。本专利技术所述的冲浪洗涤是在波轮和内桶内部分别设置一定数量和尺寸形状的波 轮凸肋和内桶凸肋，并结合对波轮和内桶旋转时间的控制，通过在衣物形成缠绕之前，立即 反转，即采用短时正反旋转，形成两种垂直水流方向的冲浪，其中包括波轮运动形成的多个 垂直向上的轴向冲浪和内桶壁上的凸肋在上层水流中形成的径向冲浪，被洗衣物不断被向上 的轴向冲浪反复上冲、下落、旋转，在反复上冲、下落、旋转的同时还被径向冲浪冲击洗涤。 因此本专利技术所提供的不仅不产生被洗衣物的缠绕，而且进一步提 高了洗涤效率。实现本专利技术的技术方案如下一种冲浪洗衣机，包括内桶、同轴设置于内桶底部的波轮、变速离合器，及驱动电机， 所述变速离合器的输入轴连接驱动电机，变速离合器的输出外轴与所述内桶固接，变速离合 器的输出内轴与所述波轮固接；所述波轮呈盆形，盆内设有多条沿径向分布的波轮凸肋，相 邻波轮凸肋之间设有通水孔；所述内桶的内壁沿周向均匀设有多个平行于轴线的内桶凸肋其 中所述内桶凸肋的凸出高度为D/(10 14)中的任一值，优选凸出高度为D/12 ，其中D为 内桶直径。所述冲浪洗衣机，其中所述内桶凸肋的凸脊上设有多个通水孔；所述多个内桶凸肋的 数量是1-3个，优选数量为2 。所述冲浪洗衣机，其中平行于内桶轴线的内桶凸肋成卧置的S形，即内桶凸肋的高度从内桶桶口开始，开始处的高度与桶口平衡环的向内突出高度一致，随着向下内桶凸肋高 度逐渐降低，其最低点的位置距平衡环约为五分之一桶高，然后逐渐升高，最高点的位置距平衡环约为五分之三桶高，然后又逐渐降低；，所述内桶凸肋最高凸出高度为D/(10 14)中的 任一值，优选凸出高度为D/12 ，其中D为内桶直径；内桶凸肋的最低凸出高度约为最高 凸出高度的二分之一；所述内桶凸肋的最低端与所述盆形波轮的上口之间具有一距离H， H=D/ (7~10)中的任一值，优选H=D/9 ，其中D为内桶直径；所述内桶凸肋的截面形状 为顶部成圆弧的等腰三角形。所述冲浪洗衣机，其中所述内桶凸肋的最低端与所述盆形波轮的上口之间具有一距离H， H=D/ (7~10)中的任一值，优选H-D/9，其中D为内桶直径。所述冲浪洗衣机，其中所述多个波轮凸肋的数量是4-6个，优选数量为5 ;凸出高 度为D/(12 18)中的任一值，优选凸出高度为D/14 ，其中D为内桶直径。所述冲浪洗衣机，其中所述变速离合器是由变速箱和离合器所组成，所述变速箱包括 一个上下端壁分别设有轴孔的圆柱形齿轮箱；齿轮箱内可转动地，径向对称地设置二组双联 齿轮D, E, F， G，其中齿轮E与齿轮F啮合，所述与内桶固接的输出外轴为中空轴，由齿 轮箱上端壁上的轴孔外伸，并通过齿轮El与双联齿轮D， E中的齿轮E啮合，所述与波轮 固接的输出内轴由中空的输出外轴中伸出，并通过齿轮G1与双联齿轮F， G中的齿轮G啮 合，输入轴则由齿轮箱下端壁上的轴孔外伸连接驱动电机，输入轴通过齿轮Dl与双联齿轮 D， E的齿轮D啮合；所述离合器的制动盘与所述圆柱形齿轮箱连接。所述冲浪洗衣机，其中所述变速离合器是由变速箱和离合器所组成，所述变速箱包括 一个上下端壁分别设有轴孔的圆柱形齿轮箱；齿轮箱内可转动地，径向对称地设置一组三联 齿轮A ， B,C ;所述与内桶固接的输出外轴为中空轴，由齿轮箱上端壁上的轴孔外伸，并 通过齿轮Al与三联齿轮中的齿轮一啮合,所述与波轮固接的输出内轴由中空的输出外轴中 伸出，并通过齿轮Bl与三联齿轮中的齿轮B啮合，输入轴则由齿轮箱下端壁上的轴孔外 伸连接驱动电机，输入轴通过齿轮Cl与三联齿轮的齿轮C啮合；所述离合器的制动盘与 所述圆柱形齿轮箱连接。本专利技术还以供一种应用上述冲浪洗衣机的冲浪洗衣方法。一种冲浪洗衣方法，实现于波轮和内桶壁上部均设有凸肋的双动力冲浪洗衣机中，在洗 涤或漂洗过程中，所述波轮和内桶以不同速度同时旋转(所述波轮和内桶以不同速度同时旋 转是指速度的方向和数值均不同，或速度的方向相同而速度的数值不同)；其中在洗涤或 漂洗过程中，在利用波轮和内桶壁上部的凸肋形成一定方向水流的同时立即令波轮和内桶反 向旋转形成垂直于水流方向的冲浪，多次不断反复，其中，具有多条凸肋的波轮运动形成多 个垂直向上的轴向冲浪，内桶壁上部的凸肋则在上层水流中形成径向冲浪(垂直桶壁朝向中 轴线)，被洗衣物不断被向上的轴向冲浪反复上冲、下落、旋转，在反复上冲、下落、旋转 的同时还被径向冲浪冲击洗涤。所述冲浪洗衣方法，其中所述波轮旋转速度高于所述内桶旋转速度，所述波轮转速为70-150转/每分中的任一值，优选100rpm;且波轮旋转角度小于720 ° 。 所述冲浪洗衣方法，其中所述波轮与内桶的转速比为2-3 : 1 。本专利技术的优点在于1、本专利技术在波轮和内桶内部分别设置波轮凸肋和内桶凸肋，通过短时旋转，在被洗衣物尚未形成缠绕时立即反向旋转相同角度，因而能绝对避免被洗衣物发生缠绕。在立即反转 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲浪洗衣机，包括内桶、同轴设置于内桶底部的波轮、变速离合器，及驱动电机，所述变速离合器的输入轴连接驱动电机，变速离合器的输出外轴与所述内桶固接，变速离合器的输出内轴与所述波轮固接；所述波轮呈盆形，盆内设有多条沿径向分布的波轮凸肋，相邻波轮凸肋之间设有通水孔；所述内桶的内壁沿周向均匀设有多个平行于轴线的内桶凸肋其特征在于：所述内桶凸肋的凸出高度为Ｄ／（１０～１４）中的任一值，优选凸出高度为Ｄ／１２，其中Ｄ为内桶直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕佩师，许升，王开明，杨旭光，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛海尔洗衣机有限公司，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]