冲浪水流洗衣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲浪水流波轮式洗衣机，其有机壳、盛水桶、脱水桶、波轮及动力装置、进水及排水装置、回水口、喷射水口以及电控装置，特征在于脱水桶的壁面无脱水孔，波轮的搅水叶片在波盘上成螺旋方向分布，沿波盘中心方向向上延伸，构成一螺旋凸起柱体，脱水桶的壁面还安装有一对冲浪喷水口，如此在内桶中形成强劲的冲浪水流及喷瀑水流，达到衣物低缠绕、低磨损、高洗净度、短时间以及省水量的洗涤效果，融合了波轮洗、滚筒洗以及搅拌洗的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种波轮式套缸洗衣机，具体为一种冲浪水流式波轮套缸洗衣机。
技术介绍
我国国内市场广为流行的是波轮式套缸全自动洗衣机，其套缸包括脱水桶(又称内桶)及盛水桶(又称外桶)。该机优点是洗涤时间短，洗净度较高。缺点是洗涤时衣物缠绕厉害、衣物容易起皱或磨损、比较费水。
技术实现思路
针对上述缺点，本专利申请人设计了另外一种波轮式套缸洗衣机，命名为冲浪水流波轮式套缸洗衣机。其结合了波轮式套缸洗衣机、欧洲滚筒洗衣机及美洲流行的搅拌式洗衣机的优点，使内桶水位能动态地快速冲高，洗涤时能有效加大衣物的翻卷、分散，降低衣物的缠绕及磨损，其结构上主要改进内桶、波盘以及喷水口的结构。本技术的技术方案如下其外有机壳，机壳内顺序装置盛水桶、脱水桶以及波轮，所述波轮波盘的上下两面分别分布有搅水叶片及搅水筋，波轮与减速机构、电动机以及电控装置顺序连接；所述盛水桶与排水装置连接，脱水桶桶壁上装置喷水口，所述喷水口包括一个回水口以及位于其对侧的喷射水口，其特征在于所述脱水桶桶壁的壁面为无孔壁面；所述波轮的搅水叶片为曲面，各搅水叶片在波盘上成螺旋方向分布，各搅水叶片沿波盘中心方向向上延伸，在波盘中心构成一螺旋凸起柱体，螺旋凸起柱体的中心有动力输入轴的安装孔以及波轮的螺钉安装孔；所述喷水口还包括一组位置相对的冲浪喷水口，所述冲浪喷水口分别由安装于洗衣机内桶壁面的罩壳构成，罩壳上分别有出水口及螺钉安装孔，其中一个冲浪喷水口罩壳上的出水口连接有楔形附加板，所述冲浪喷水口的出水口的高度与所述回水口的出水口的高度以及所述喷射水口的出水口的高度不等。其进一步的特征在于所述脱水桶的圆筒形无孔桶壁面从上至下具有相同的直径；所述搅水叶片在波盘盘面部位的高度为10～50毫米；所述螺旋凸起柱体的高度为20～150毫米；所述一组相对的冲浪喷水口由两个相对的冲浪喷水口构成，其安装方向与所述回水口以及喷射水口相对方向相垂直。本技术中，搅水叶片在波盘上成螺旋分布，加大叶片的长度及高度，各搅水叶片沿波盘中心方向向上延伸，构成有一定高度的螺旋凸起柱体，如此有效增加波盘对洗涤水的向上推动力；其次，内桶桶壁设计为无孔壁面，桶壁上下无斜度；其三，喷水口增加为四个，在原有回水口及喷射水口的基础上，增加一对冲浪喷水口；在上述诸设计特征的协同作用下，使本技术具有特出的技术效果在洗衣机内桶中除有旋转水流之外，还形成持续强劲的冲浪水流以及从四个喷水口出来的喷瀑水流，附加强劲的上下方向及径向的翻滚水流，改变现有波轮洗衣机主要以圆周方向旋转为主的水流运动模式，有效减少衣物的缠绕。与此同时，使内桶中的洗涤水位迅速冲高，冲高至高于盛水桶的溢水口位置，从而大大增加内桶有效洗涤空间，衣物容易翻滚、分散，减少衣物缠绕及与波轮间的磨损，并具有巧妙的节水效果；当波轮停止旋转的间歇，内桶中的洗涤水位又迅速回落；然后波轮反方向旋转，洗涤水位又迅速冲高；之后旋转间歇，水位又迅速回落。如此不断循环，洗涤过程中伴随水位连续的迅速冲高回落，结合四个喷水口的喷瀑冲洗，使本技术兼具有滚筒洗衣机摔打衣物的洗涤效果，使洗涤液对衣物的洗涤效果大大提高，而洗涤时间比滚筒洗衣机少得多。在上述结构特征及其水流技术效果状态下，如采用搅拌式洗衣机的转动节拍，使波轮正转及反转都小于360度，本技术也可以达到搅拌式洗衣机对衣物零缠绕的洗涤效果，而且由于本技术独到的水流效果，对衣物磨损比普通搅拌式洗衣机还小。综上所述，本技术兼具有波轮式、滚筒式以及搅拌式洗衣机的优点，洗净度高，普通洗涤程序时衣物低缠绕，搅拌洗涤程序时衣物零缠绕，同时具有节水效果。附图说明图1为本技术的结构剖视图；图2为本技术中水桶桶壁的立体视图；图3上图及下图分别为本技术波轮的立体视图及俯视图；图4为本技术冲浪喷水口的立体视图；图5为本技术冲浪喷水口结构的剖视图。具体实施方式见图1，本技术其外有机壳，机壳内顺序装置盛水桶2、脱水桶5以及波轮10，波轮10与减速机构、电动机以及电控装置顺序连接，盛水桶2与排水装置连接，脱水桶5的桶壁上分别装置回水口3以及位于其对侧的喷水口8，回水口3由回水罩壳4借助螺钉装配于脱水桶5的壁面构成，回水罩壳4的上部开有回水出水口，出水口上装置过滤袋，罩壳4的下部与脱水桶5的桶底部分嵌合，并与波轮10的边缘配合，之间保持间隙；喷射水口8与回水口的构造及装配相同，但出水口高度比回水口的低，使低水位洗涤时也有较强的出水。图中9为喷射水口8的罩壳；波轮10的波盘的上下两面分别分布有搅水叶片及搅水筋，与波盘注塑为一体；脱水桶5的壁面为圆筒形壁面，脱水桶连接安装桶底，桶底边缘与波轮10的波盘配合安装，之间保持间隙；以上所述都按已有技术装配或连接。见图2，脱水桶5的桶壁面12为无脱水孔壁面，壁面12自上至下具有相同的直径，最佳实施利用不锈钢材料制作，图2中11为桶壁面上的凹凸形压筋图案。见图3上图，波轮10的搅水叶片14为S形曲面。见图3下图，各搅水叶片14在波盘16上成螺旋方向分布，图中17为波盘上的透水孔。见图3上图，各搅水叶片14沿波盘16的中心方向向上延伸，在波盘16的中心构成一螺旋凸起柱体15。螺旋凸起柱体15内部的下端有与减速机动力输出轴连接的安装孔(图中未画出)，其上端有将波轮10与减速机动力输出轴固定连接的螺钉安装孔13。见图3上图，搅水叶片14在波盘16的盘面部位的高度可以为10-50毫米，最佳实施例为22-26毫米；螺旋凸起柱体15的高度为20-150毫米，最佳为72-76毫米。见图1，本技术设置有一对冲浪喷水口，其安装方向与前述回水口3以及喷射水口8相对方向相垂直，见图1的6，与6相对位置还有一冲浪喷水口(图1中未能示出)，7为冲浪喷水口的罩壳，两冲浪喷水口的高度相同。上述冲浪喷水口的立体图如图4示，其构造及与脱水桶之间的装配与回水口3或喷射水口8基本相同，其仅有的不同点见图5，图5的左图及右图为上述两只冲浪喷水口结构的剖视图，左图冲浪喷水口的出水口连接有附加楔形板20，其局部放大图见图5的中图。楔形板20可以改变冲浪水的出水方向，见图5的左图及右图中的箭头线方向，从两只冲浪水口出来的冲浪水在脱水桶中部有不同的出水高度，防止两股冲浪水对冲溅射。上述两冲浪喷水口的出水口高度与回水口的出水口的高度以及喷射水口出水口的高度不等，可以满足不同洗涤水位时，都有某喷水口保持一定的出水强度。图5中18为罩壳7的顶盖，19为与脱水桶相连接的螺钉安装孔，21为罩壳7的加强筋。图1中1为平衡圈，洗涤完毕，从脱水桶上边缘与平衡圈之间脱水。本技术洗净比达0.8以上。普通程序总洗涤容量5.5公斤，最大进水量50升。并可特设搅拌洗的电脑程序，此时最大洗涤容量3公斤，最大设定进水量35升。权利要求1.冲浪水流洗衣机，其外有机壳，机壳内顺序装置盛水桶、脱水桶以及波轮，所述波轮波盘的上下两面分别分布有搅水叶片及搅水筋，波轮与减速机构、电动机以及电控装置顺序连接；所述盛水桶与排水装置连接，脱水桶桶壁上装置喷水口，所述喷水口包括一个回水口以及位于其对侧的喷射水口，其特征在于所述脱水桶桶壁的壁面为无孔壁面；所述波轮的搅水叶片为曲面，各搅水叶片在波盘上成螺旋方向分布，各搅水叶片沿波盘中心方向向上延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲浪水流洗衣机，其外有机壳，机壳内顺序装置盛水桶、脱水桶以及波轮，所述波轮波盘的上下两面分别分布有搅水叶片及搅水筋，波轮与减速机构、电动机以及电控装置顺序连接；所述盛水桶与排水装置连接，脱水桶桶壁上装置喷水口，所述喷水口包括一个回水口以及位于其对侧的喷射水口，其特征在于：所述脱水桶桶壁的壁面为无孔壁面；所述波轮的搅水叶片为曲面，各搅水叶片在波盘上成螺旋方向分布，各搅水叶片沿波盘中心方向向上延伸，在波盘中心构成一螺旋凸起柱体，螺旋凸起柱体的中心有动力输入轴的安装孔以及波轮的螺钉安装孔；所述喷水口还包括一组位置相对的冲浪喷水口，所述冲浪喷水口分别由安装于洗衣机内桶壁面的罩壳构成，罩壳上分别有出水口及螺钉安装孔，其中一个冲浪喷水口罩壳上的出水口连接有楔形附架板，所述冲浪喷水口的出水口的高度与所述回水口的出水口的高度以及所述喷射水口的出水口的高度不等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彭城，王平花，张国荣，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]