螺旋喷射式烧毛机火口制造技术

螺旋喷射式烧毛机火口是使用流体燃烧的燃烧设备，适用于织物染整工序的烧毛机上，该火口的特征是增添了螺旋喷嘴体，喷嘴体导管和射流导向键，具有耗油量低，火焰温度高，烧毛质量好，便于维修清洁的特点，不但能烧汽油，还能烧城市煤气和天燃气．（*该技术在1995年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是使用流体燃料的燃烧设备。适用于织物染整工序的烧毛机。烧毛机是组成印染流水线的主要联合机之一，烧毛质量的好坏，对整个织物的印染质量影响很大。合成纤维及混纺织物尤为显著。由于烧毛机是以汽油或城市煤气、天燃气为原料，且消耗量很大，所以各先进国家都很重视对烧毛机的研究。而火口是烧毛机的心脏部件。它直接影响着火焰温度、燃烧效率、能源消耗、织物的烧毛质量及生产效率。因此，对火口的研制就更为重视。能够代表现代技术水平的有联邦德国奥斯托夫(osthoff)公司和日本山东铁工厂两家。但联邦德国奥斯托夫(osthoff)公司生产的烧毛机火口，对汽油的要求苛刻，需80号直馏汽油为燃料，而火焰温度和烧毛质量还不很理想。日本山东铁工厂生产的烧毛机火口结构复杂，每只火口的喷咀体由2000多块不锈钢片叠加制成。因此制作、维修、清洁、拆装都不方便。并且火焰的高温区是在燃烧室内部，热能的利用率低。本技术的目的是提供一种改进的烧毛机火口，它不仅提供高烧毛质量。而且能节省燃料，还便于拆装、维修。对这种改进的烧毛机火口，自行设计了本技术所特有的下列组件底部开有斜口的喷咀体导管(安装在火口上体上部的中间位置)；螺旋喷咀体(安装在喷咀体导管内)；梯形状射流导向键(镶在螺旋喷咀体上部的燕尾槽内)。另外还对予混气体输入管，火口下体，中间孔板，火口上体，第一燃烧室的形状尺寸做了相应的改变。该技术由于螺旋喷咀体组件的作用，加之改变了其它零件的结构形式及尺寸大小，能使可燃气体与空气多次强迫混合，选择了最佳燃烧喷射面积。通过螺旋喷射，产生的环状射流喷出后，又沿梯形状射流导向键的两侧向上。同时升温，在第二燃烧室又进行了一次猛烈地撞击，加上燃烧室内两个涡流区的作用，使可燃气体与空气的混合达到了非常均匀的程度。因此燃烧充分，反应剧烈，火温焰度高，且高温区有效地集中在布面附近，从而提高了热能利用率，达到优质烧毛和节能的目的。经实践验证，主要经济技术指标如下火焰最高温度1430℃；烧毛质量级数3.5－4级以上；汽油耗量1.9－2.1公斤／千米。该火口结构简单，制作工艺性好，维修方便，是一种更为适用的新型火口。该技术的具体结构由以下的实施例及其三个附图给出。附图1是该技术的主视图。附图2是该技术的侧视图。附图3是螺旋喷咀体的剖视图。下面结合附图详细说明该技术的具体装置和工作情况。予混气体输入管「9」可以由不锈钢管制成，其上的三排孔「12」中间一排为直孔，两侧各有一排斜孔，斜孔与中心线最好呈40°角。火口上体「6」和火口下体「10」最好选用铝合金，采用精密铸造，铸件定性处理。结合面要精刨。由火口上体所围成的上火口室「15」下部是矩形，尺寸最好是宽120mm，高52mm，上部是等腰梯形。尺寸最好是高14mm，两侧角度为17°30′。由火口下体「10」所围成的下火口室「13」。尺寸最好是底部为R50的半圆弧面。中心线距火口下体的顶面为46mm。中间孔板「7」最好选用不锈钢板。其上有五排喷射孔「14」，中间一排为直孔，两侧各有两排斜孔，其倾斜角最好是45°。喷咀体导管「4」最好选用铝合金材料加工，光洁度 7，尺寸最好是圆弧面为φ32＋0.10mm。中心线距底面高度为32mm。底部中间开口与上空腔「15」相通，两侧角度为70°。螺旋喷咀体「3」最好选用不锈钢管，表面精加工，光洁度 7。喷咀截面采用T32×2的修正螺纹，丝底加工成φ0.90的半圆弧面。射流导向键「2」最好选用不锈钢材料加工，截面为等腰梯形。尺寸最好是高6.5mm、底宽6－0.05mm。两腰延长线形成的夹角是20°。镶在螺旋喷咀体「3」顶部燕尾槽内。该技术的火口上体和火口下体采用螺栓「20」连接，在两截面上有密封槽。里面放置菱形密封条「8」。在右轴头「21」与火口上体的端面连接处有密封垫片「22」，燃烧室壁「1」用耐火材料制作，用压板「5」加固，它与火口上体「6」之间装有密封垫片「11」。火口上体与火口下体装配好后做气密性试验，试压3kg／cm2无漏气现象，火口体装配后按实际情况配重。该技术的工作过程是可燃气体和空气经过烧毛机外管路的引射器予混合，由予混气体输入管上的三排孔进入下火口室，再经过中间孔板上的五排喷射孔进入上火口室，然后进入喷咀体导管内的螺旋喷咀体。由于螺旋喷咀体的作用，使经过多次混合的可燃气体沿梯形状的射流导向键猛烈地喷射到第一燃烧室「16」和第二燃烧室「17」，经过快速放热的气相反应实现无焰燃烧，最后从出口「18」喷出，使火焰的高温区有效地集中在布面附近区「19」，达到高质量烧毛的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于织物染整的螺旋喷射式烧毛机火口。它主要由燃烧室壁（１）所围成的第一燃烧室（１６）和第二燃烧室（１７）、火口上体（６）转成的上火口室（１５）、中间孔板（７）、火口下体（１０）围成的下火口室（１３）、予混气体输入管（９）构成，其特征是在火口上体的上部中间位置，安装一喷咀体导管（４），在喷咀体导管（４）的底部中间开斜口，与上火口室（１５）相通。在喷咀体导管（４）的内部，安装一螺旋喷咀体（３），在螺旋喷咀体（３）顶部的燕尾槽内镶一个梯形状射流导向键（２）。

【技术特征摘要】
1.一种用于织物染整的螺旋喷射式烧毛机火口。它主要由燃烧室壁「1」所围成的第一燃烧室「16」和第二燃烧室「17」、火口上体「6」转成的上火口室「15」、中间孔板「7」、火口下体「10」围成的下火口室「13」、予混气体输入管「9」构成，其特征是在火口上体的上部中间位置，安装一喷咀体导管「4」，在喷咀体导管「4」的底部中间开斜口，与上火口室「15」相通。在喷咀体导管「4」的内部，安装一螺旋喷咀体「3」，在螺旋喷咀体「3」顶部的燕尾槽内镶一个梯形状射流导向键「2」。2.按照权利要求1所说的螺旋喷射式烧毛机火口，其所述的喷咀体导管「4」的特征是用铝合金加工成圆弧面为φ32＋0.10mm。中心线距底面高度为32mm，底部中间开斜口，两侧角度为70°。3.按照权利要求1所说的螺旋喷射式烧毛机火口，其所述的螺旋喷咀体「3」的特征是用不锈钢管制成，喷咀截面采用T32×2的修正螺纹，丝底加工成φ0.90的半圆弧面。4.按照权利要求1所说的螺旋喷射式烧毛机火口，其所述的射流导向键「2」的特征是用不...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏金璇，金占法，
申请(专利权)人：山东省昌邑纺织机械厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]