一种毛毯表面花型的成型定型装置，它包括加热定型装置和刷毛成型装置，刷毛成型装置设有带镂空花型的模板，将模板制成筒形，在筒形模板内设有两端穿出堵头的刷毛辊，围在筒形模板外并排设有三根支撑轴，通过与筒形模板并排紧靠的加热辊，两者相向而转，机械同步，毛毯经加热辊加热后到刷毛区，毛毯表面的毛绒通过模板上镂空花纹，刷毛辊把漏进模板的毛毯表面毛绒刷成竖起或反倒，筒形模板转一圈，在毛毯上形成一幅独特毛向图案。通过连续滚动刷毛，成倍地提高了生产效率。根据需要可更换不同花型的模板，生产出多种不同形状花型的毛毯，且花型定型稳定性好，对于长毛绒也不易产生乱花现象，成型定型后花型清晰，层次分明，有动感。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织品毛绒或毛皮毛绒的表面整理设备，特别是一种毛毯表面花型的成型定型装置。
技术介绍
纺织品毛绒或毛皮毛绒表面的花型成型工艺有剪花、印花、拧花、压花、雕花或刷花等技术，刷花工艺为首先在整张的模板上雕刻出镂空的花型，将模板盖在织物表面，织物的毛绒就会从模板的镂空处伸出，通过刷毛辊将伸出模板的毛绒刷成竖起或反倒，形成独特的毛向图案。现有技术中刷花工艺，其模板为平板，刷花辊沿模板表面每刷完一次，就要停下来，将模板铺到下一段毛绒表面，再进行刷花，刷毛辊工作是间断进行的，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了能连续刷花的一种毛毯表面花型的成型定型装置。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种毛毯表面花型的成型定型装置，它包括加热定型装置和刷毛成型装置，在加热定型装置一侧的进布方向设有展布装置，在加热定型装置一侧的出布方向设有牵引辊和出布装置，其特点是刷毛成型装置设有带镂空花型的模板，所述的模板绕成圆筒形，并在筒形模板的两端装有两个环形堵头，在筒形模板内设有两端穿出堵头的刷毛辊，围在筒形模板外并排设有至少三根支撑轴，每个支撑轴上都设有两个与环形堵头配合的传动轮，所述支撑轴的两端装在一个刷毛支架上，其中一根支撑轴为主动传动轴，主动传动轴与装在刷毛支架上的成型电机相接，刷毛辊的一端与装在刷毛支架上的刷辊电机相接，加热定型装置设有一根加热辊，加热辊与筒形模板并排紧靠在一起设置，加热辊与筒形模板采用同一个成型电机驱动，加热辊与刷毛支架之间设有隔距调节机构，所述的刷毛支架的上部与主机架铰接，刷毛支架的下部通过让缝头气缸与主机架相接。毛毯经加热辊加热后到刷毛区，毛毯表面的毛绒通过模板上镂空花纹，刷辊把漏进模板的毛毯表面毛绒刷成竖起或反倒，形成独特毛向图案。成形效果由加热辊的加热温度、刷毛辊转速、及加热辊与筒形模板间隙决定。加热辊与模板间隙由隔距调节机构保证，压力靠让缝头气缸调节。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，筒形模板两端的堵头上绕有一圈链条，所述的支撑轴上的传动轮为与链条配合的链轮。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的刷毛辊装在横向设置的滑轨上，滑轨与刷毛辊之间装有调节驱动装置。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，展布装置由并排设置的三根展布辊、两台电机组成，上、下两根同向转动的展布辊由同一电机带动，中间转向相反的展布辊由另一台电机带动，中间展布辊的两端设有位置调节装置。中间展布辊位置可调，通过调整中间展布辊位置及开、停各展布辊，达到不同程度的展布效果，这样适应于不同的织物要求。薄、纬编的织物，弹性大、易卷边，必须三根展布辊全开。对于底布上浆或经编的毛绒类，只开上下两根展布辊或全停，上下两展布辊可做导布辊用。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的加热辊设有表面经涂层处理的碳钢辊壳，辊壳内装有导热介质铝芯，铝芯内设有电加热装置。本技术与现有技术相比，将模板制成筒形，通过与筒形模板并排紧靠的加热辊，两者相向而转，机械同步，毛毯经加热辊加热后到刷毛区，毛毯表面的毛绒通过模板上镂空花纹，刷辊把漏进模板的毛毯表面毛绒刷成竖起或反倒，筒形模板转一圈，在毛毯上形成一幅独特毛向图案。通过连续滚动刷毛，成倍的提高了生产效率。根据需要可更换不同花型的模板，生产出多种不同形状花型的毛毯，且花型定型稳定性好，对于长毛绒也不易产生乱花现象，成型定型后花型清晰，层次分明，有动感。附图说明图1为本技术的结构简图。图2为加热定型装置和刷毛成型装置的剖面结构图。图3为刷毛成型装置的主视结构图。图4为加热辊结构图。图5为展布装置结构图。具体实施方式一种毛毯表面花型的成型定型装置，它包括加热定型装置5和刷毛成型装置7，刷毛成型装置7设有带镂空花型的模板15，所述的模板15绕成圆筒形，并在筒形模板15的两端装有两个环形堵头16，在筒形模板15内设有两端穿出堵头16的刷毛辊14，刷毛辊14装在横向设置的滑轨10上，滑轨10与刷毛辊14之间装有调节驱动装置13。加热定型装置5设有一根加热辊9，加热辊9设有表面经涂层处理的碳钢辊壳26，辊壳26内装有导热介质铝芯27，铝芯27内设有电加热装置28。加热辊9与筒形模板15并排紧靠在一起设置，两者相向而转，机械同步加热辊9与筒形模板15采用同一个成型电机19驱动。围在筒形模板15外并排设有三根支撑轴12，其中一根传动轴为主动轴17，主动轴17与装在刷毛支架11上的成型电机19相接。筒形模板15两端的堵头16上绕有一圈链条，每个支撑轴12上都设有两个与环形堵头16上链条配合的链轮18。三根支撑轴12的端部都装在一个刷毛支架11上，刷毛辊14的一端与装在刷毛支架11上的刷辊电机20相接，加热辊9与刷毛支架11之间设有隔距调节机构8，所述的刷毛支架11的上部与主机架1铰接，刷毛支架11的下部通过让缝头气缸6与主机架1相接。成形效果由加热温度、刷毛辊转速、及加热辊9与模板15间隙决定。加热辊9与模板15间隙由隔距调节8机构保证，压力靠让缝头气缸6调节。在加热定型装置5一侧的进布方向设有展布装置4，在加热定型装置5一侧的出布方向设有牵引辊2和出布装置3。展布装置4由并排设置的三根展布辊22、23、24、两台电机21、25组成，上、下两根同向转动的展布辊22、24由同一电机25带动，中间转向相反的展布辊23由另一台电机21带动，中间展布辊23的两端设有位置调节装置。通过调节轴承座的位置来实现。权利要求1.一种毛毯表面花型的成型定型装置，它包括加热定型装置(5)和刷毛成型装置(7)，在加热定型装置(5)一侧的进布方向设有展布装置(4)，在加热定型装置(5)一侧的出布方向设有牵引辊(2)和出布装置(3)，其特征在于刷毛成型装置(7)设有带镂空花型的模板(15)，所述的模板(15)绕成圆筒形，并在筒形模板(15)的两端装有两个环形堵头(16)，在筒形模板(15)内设有两端穿出堵头(16)的刷毛辊(14)，围在筒形模板(15)外并排设有至少三根支撑轴(12)，每个支撑轴(12)上都设有两个与环形堵头(16)配合的传动轮(18)，所述支撑轴(12)的两端装在一个刷毛支架(11)上，其中一根支撑轴为主动传动轴(17)，主动传动轴(17)与装在刷毛支架(11)上的成型电机(19)相接，刷毛辊(14)的一端与装在刷毛支架(11)上的刷辊电机(20)相接，加热定型装置(5)设有一根加热辊(9)，加热辊(9)与筒形模板(15)并排紧靠在一起设置，加热辊(9)与筒形模板(15)采用同一个成型电机驱动(19)，加热辊(9)与刷毛支架(11)之间设有隔距调节机构(8)，所述的刷毛支架(11)的上部与主机架(1)铰接，刷毛支架(11)的下部通过让缝头气缸(6)与主机架(1)相接。2.根据权利要求1所述的毛毯表面花型的成型定型装置，其特征在于筒形模板(15)两端的堵头(16)上绕有一圈链条，所述的支撑轴(12)上的传动轮(18)为与链条配合的链轮。3.根据权利要求1所述的毛毯表面花型的成型定型装置，其特征在于所述的刷毛辊(14)装在横向设置的滑轨(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种毛毯表面花型的成型定型装置，它包括加热定型装置（５）和刷毛成型装置（７），在加热定型装置（５）一侧的进布方向设有展布装置（４），在加热定型装置（５）一侧的出布方向设有牵引辊（２）和出布装置（３），其特征在于：刷毛成型装置（７）设有带镂空花型的模板（１５），所述的模板（１５）绕成圆筒形，并在筒形模板（１５）的两端装有两个环形堵头（１６），在筒形模板（１５）内设有两端穿出堵头（１６）的刷毛辊（１４），围在筒形模板（１５）外并排设有至少三根支撑轴（１２），每个支撑轴（１２）上都设有两个与环形堵头（１６）配合的传动轮（１８），所述支撑轴（１２）的两端装在一个刷毛支架（１１）上，其中一根支撑轴为主动传动轴（１７），主动传动轴（１７）与装在刷毛支架（１１）上的成型电机（１９）相接，刷毛辊（１４）的一端与装在刷毛支架（１１）上的刷辊电机（２０）相接，加热定型装置（５）设有一根加热辊（９），加热辊（９）与筒形模板（１５）并排紧靠在一起设置，加热辊（９）与筒形模板（１５）采用同一个成型电机驱动（１９），加热辊（９）与刷毛支架（１１）之间设有隔距调节机构（８），所述的刷毛支架（１１）的上部与主机架（１）铰接，刷毛支架（１１）的下部通过让缝头气缸（６）与主机架（１）相接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，
申请(专利权)人：连云港飞雁毛毯有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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