System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法技术_技高网

一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法技术

技术编号:39956230 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 23:41
本发明专利技术的一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其步骤包括原料选择、织造和剖幅、织造、剖布、白布定型及高温烫光、烘干、固色、印花、扎染、渗透、联机烘干、汽蒸固色、水洗、定型烘干、刷毛及烫光、剪毛、压花烫钻一次成型,其中压花烫钻一次成型包括压花板图案设计、点钻花板制作、热压花板制作、钻石花位锁定、压花烫钻成型;该方法通过该方法在进行钻石压花毛毯生产时是一次成型的,一次成型后的钻石压花毛毯不仅提高了生产效率,提高了产能,满足大批量订单的批量生产,不仅经济效益高,同时钻石毛毯自身也增加了观赏性,丰富了毛毯的花色品种,填补了市场空白,满足人们对新产品的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种毛毯的制作方法,具体为一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法


技术介绍

1、当前毛毯市场竞争越来越激烈,企业利润越来越低。但是随着人们的生活水平不断提高,人们对毛毯也提出了更高的要求,它不光只是保暖性床上用品,同时也成为居室的装饰品,普通印花毛毯己经满足不了人们的需求。因此我们在印花毛毯的基础上,在保证手感和毛面及颜色鲜亮的前提下,将毛毯变得更高级更新颖,能够在众多品种的毛毯中脱颖而出,第一时间吸引顾客的眼球,让客户产生购买欲望。因此我们研发了人造钻石毛毯,人造钻石毛毯现在处于比较新颖、高级、闪亮的一种产品,能够满足客户对高档毛毯的需求;

2、在实际加工中,当前手工点钻的工艺流程:织造→剖割→检验打卷→白布定型→白布高温烫光→打卷→印花(轧染)→汽蒸或烘干固色→水洗→花布定型烘干→刷毛→烫光→烫剪→手工点钻→切布→包边包装→入库;手工点钻:在压过花的毛毯上进行找点,再进行摆钻,钻的位置由操作人员根据图纸放置,放置好后再用热熔点钻枪进行一个一个点钻,待所有人造钻石全部点好后此工序完成;

3、然而手工点钻,需要在压花后再进行摆钻、点钻操作,多了一道工序,且人造钻石的位置不易固定,工作量巨大,用工多、耗时多,生产成本高、生产效率低。因此,急需一种可一次成型的钻石压花毛毯。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种摒弃以往手工点钻,一方面减少手工点钻的巨大工作量,另一方面在保留点钻美感的前提下,提高点钻效率,通过一次性自动化点钻成型的方式替代手工点钻,提高产能的钻石压花一次成型毛毯的制造方法。

2、本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其步骤如下:

3、(1)毛毯织造:先织造毛毯坯布;

4、(2)钻石压花烫钻一次成型:将具有一定花型的热压花板安装在压花机的压花位上,保持热压花板具有花型纹路的一侧面正对毛毯坯布,通过压花机上的伸缩机构驱动热压花板远离压花位,将钻石下料板放置在压花机的压花位上,钻石下料板上具有若干个正对毛毯坯布的钻石下料孔,钻石下料孔的排列轨迹与热压花板上的花型纹路对应,向钻石下料孔内添加人造钻石,人造钻石添加结束后将钻石下料板搬离压花位,此时压花机上的伸缩机构驱动热压花板对毛毯坯布进行压制,即可实现压花与钻石烫印的同时进行即一次成型。

5、优选地,步骤(2)中,在压花机的毛毯坯布进料端至压花位之间设置有钻石铺设位,所述的钻石下料板始终固定在压花机上的钻石铺设位上,当毛毯坯布由压花机进料端进布至钻石铺设位时停止进布,将人造钻石由钻石下料板铺设在毛毯坯布上,铺设人造钻石结束后恢复进布,当铺设有人造钻石的毛毯坯布进布至压花位时停止进布,由压花机的伸缩机构驱动热压花板对对毛毯坯布进行压制,即可实现压花与钻石烫印的同时进行即一次成型。

6、优选地,步骤(2)中,在通过钻石下料板向毛毯坯布铺设人造钻石时,钻石下料板、热压花板及热压花板正下方的部分毛毯坯布相互平行。

7、优选地,所述的钻石下料板的制作方法为:根据尺寸需求制作板框,再在制好的板框内崩线,崩线后的板框内形成网面,先在网面上涂抹感光胶后烘干,通过曝光机或曝光灯对感光胶进行曝光,以此在附着有感光胶的网面上形成若干个标记点,标记点的布置轨迹与热压花板的花型纹路对应,再对喷涂标记点的网面进行软化,软化后去除标记点处的感光胶,并在感光胶处开设贯穿标记点的所述钻石下料孔,即可完成钻石下料板的制作。

8、优选地,所述的软化方法为用水浸润网面。

9、优选地,步骤(1)中,毛毯织造所用的原料由面丝和底丝构成;面丝采用超柔软涤纶低弹丝(dty),编织方式为满穿,细度/复合数为150d/144f、200d/144f;底丝采用涤纶全牵丝(fdy),底丝的细度/复合数为75d/36f、150d/36f、100d/48f。

10、优选地,步骤(1)中,毛毯织造包括织造和剖幅、定型烫光、印花或扎染及渗透及烘干及固色、水洗及定型烘干、后整理。

11、优选地,毛毯的织造是选用拉舍尔双针床经编机进行白坯织造,针床隔距为16mm~42mm,成品毛毯毛高为6mm~10mm;毛毯的剖布是采用立式剖割机剖布,剖割刀口在两层中间,剖布速度为22m/min ~25m/min,坯布从中间切开;

12、毛毯的定型烫光是对剖幅后的毛毯进行定型及高温烫光,首先通过高温定型机对毛毯坯布进行高温预定型,温度为150℃~190℃,布速设定为26m/min ~36m/min,再对毛毯进行烫光,烫光温度为200℃,速度为8m/min,再对毛毯进行刷毛,刷毛采用高刷刷毛机,布速为13m/min~15m/min。

13、优选地,毛毯的印花是将定型烫光后的毛毯用磁棒平网自动印花机进行印花,印花时将坯布绒面向上平铺在磁棒平网自动印花机的托布带上,再将调好定位的印花板压到白坯布的绒面上,用磁棒平网自动印花机的磁力棒沿径向刮印色浆,将色浆印在毛绒上,其中色浆的浓度为60%~70%,色浆的刮印量70%~85%,遇到大卷坯布毛向不一的时候,需要在磁棒平网自动印花机铺布前用托布辊将毛面拖下,使毛面方向一致,避免印花过程中出现水斑;

14、毛毯的扎染是将色浆放入扎染机水槽中,然后使得印花后的毛毯全部穿过色浆,再用轧辊将多余的色浆挤压出来,进布速度控制在30m/min;

15、毛毯的渗透是将扎染完的毛毯通过渗透机进行渗透,渗透机压力根据下浆量的大小进行调整,确保下浆量渗透到85%~90%;

16、毛毯的烘干是采用带式烘干一体机将渗透后的印花湿布进行烘干,烘干温度为160℃~180℃,烘干时走布速度为8m/min ~12m/min;

17、毛毯的固色是将烘干后的毛毯放入高压锅中进行蒸汽固色,汽蒸时间根据颜色深浅设定为5min~35min,固色温度为130℃。

18、优选地,毛毯的水洗是将通过固色后的毛毯通过平幅水洗机水洗,水洗顺序依次为一次清水洗、冰醋酸降解糊料清洗、二次清水漂洗、保险粉和烧碱去浮色清洗、三次清水漂洗、柔软处理;其中一次清水洗的温度为20℃~25℃,冰醋酸清洗的温度为20℃~25℃,冰醋酸水溶液的摩尔浓度为5mol/l~10mol/l;二次清水漂洗时的温度为20℃~25℃;保险粉和烧碱去浮色清洗时保险粉和烧碱水溶液摩尔浓度为5mol/l~10mol/l,清洗温度为25℃~30℃;三次清水漂洗的温度为25℃~30℃;柔软处理采用柔软剂,柔软剂水溶液的摩尔浓度为3mol/l ~6mol/l,在25℃~30℃温度下进行清洗;

19、毛毯的定型烘干是将水洗后的毛毯进行脱水处理,脱水处理后的毛毯根据成品需要进行定型烘干拉幅,定型温度为180℃,幅宽160cm~240cm,走布速度为25m/min~30m/min,确保毛毯完全烘干且尺寸符合要求;

20、毛毯的后整理包括刷毛、烫光及剪毛;

21、毛毯的刷毛是采本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其特征在于:其步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其特征在于:步骤(2)中,在压花机的毛毯坯布进料端至压花位之间设置有钻石铺设位,所述的钻石下料板始终固定在压花机上的钻石铺设位上,当毛毯坯布由压花机进料端进布至钻石铺设位时停止进布,将人造钻石由钻石下料板铺设在毛毯坯布上,铺设人造钻石结束后恢复进布,当铺设有人造钻石的毛毯坯布进布至压花位时停止进布,由压花机的伸缩机构驱动热压花板对对毛毯坯布进行压制,即可实现压花与钻石烫印的同时进行即一次成型。

3.根据权利要求1或2所述的一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其特征在于:步骤(2)中,在通过钻石下料板向毛毯坯布铺设人造钻石时,钻石下料板、热压花板及热压花板正下方的部分毛毯坯布相互平行。

4.根据权利要求1或2所述的一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其特征在于:所述的钻石下料板的制作方法为:先根据尺寸需求制作板框,再在制好的板框内崩线,崩线后的板框内形成网面;在网面上涂抹感光胶后烘干,通过曝光机或曝光灯对感光胶进行曝光,以此在附着有感光胶的网面上形成若干个标记点,标记点的布置轨迹与热压花板的花型纹路对应,再对喷涂标记点的网面进行软化,软化后去除标记点处的感光胶,并在感光胶处开设贯穿标记点的所述钻石下料孔,即可完成钻石下料板的制作。

5.根据权利要求4所述的一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其特征在于:所述的软化方法为用水浸润网面。

6.根据权利要求1所述的一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其特征在于:步骤(1)中,毛毯织造所用的原料由面丝和底丝构成;面丝采用超柔软涤纶低弹丝(DTY),编织方式为满穿,细度/复合数为150D/144F、200D/144F;底丝采用涤纶全牵丝(FDY),底丝的细度/复合数为75D/36F、150D/36F、100D/48F。

7.根据权利要求1或2或6所述的一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其特征在于:步骤(1)中,毛毯织造包括织造和剖幅、定型烫光、印花或扎染及渗透及烘干及固色、水洗及定型烘干、后整理。

8.根据权利要求7所述的一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其特征在于:毛毯的织造是选用拉舍尔双针床经编机进行白坯织造,针床隔距为16mm~42mm,成品毛毯毛高为6mm~10mm;毛毯的剖布是采用立式剖割机剖布,剖割刀口在两层中间,剖布速度为22m/min~25m/min,坯布从中间切开;

9.根据权利要求7所述的一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其特征在于:毛毯的印花是将定型烫光后的毛毯用磁棒平网自动印花机进行印花,印花时将坯布绒面向上平铺在磁棒平网自动印花机的托布带上,再将调好定位的印花板压到白坯布的绒面上,用磁棒平网自动印花机的磁力棒沿径向刮印色浆,将色浆印在毛绒上,其中色浆的浓度为60%~70%,色浆的刮印量70%~85%,遇到大卷坯布毛向不一的时候,需要在磁棒平网自动印花机铺布前用托布辊将毛面拖下,使毛面方向一致,避免印花过程中出现水斑;

10.根据权利要求7所述的一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其特征在于:毛毯的水洗是将通过固色后的毛毯通过平幅水洗机水洗,水洗顺序依次为一次清水洗、冰醋酸降解糊料清洗、二次清水漂洗、保险粉和烧碱去浮色清洗、三次清水漂洗、柔软处理;其中一次清水洗的温度为20℃~25℃,冰醋酸清洗的温度为20℃~25℃,冰醋酸水溶液的摩尔浓度为5mol/L~10mol/L;二次清水漂洗时的温度为20℃~25℃;保险粉和烧碱去浮色清洗时保险粉和烧碱水溶液摩尔浓度为5mol/L~10mol/L,清洗温度为25℃~30℃;三次清水漂洗的温度为25℃~30℃;柔软处理采用柔软剂,柔软剂水溶液的摩尔浓度为3mol/L ~6mol/L,在25℃~30℃温度下进行清洗;

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【技术特征摘要】

1.一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其特征在于:其步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其特征在于:步骤(2)中,在压花机的毛毯坯布进料端至压花位之间设置有钻石铺设位,所述的钻石下料板始终固定在压花机上的钻石铺设位上,当毛毯坯布由压花机进料端进布至钻石铺设位时停止进布,将人造钻石由钻石下料板铺设在毛毯坯布上,铺设人造钻石结束后恢复进布,当铺设有人造钻石的毛毯坯布进布至压花位时停止进布,由压花机的伸缩机构驱动热压花板对对毛毯坯布进行压制,即可实现压花与钻石烫印的同时进行即一次成型。

3.根据权利要求1或2所述的一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其特征在于:步骤(2)中,在通过钻石下料板向毛毯坯布铺设人造钻石时,钻石下料板、热压花板及热压花板正下方的部分毛毯坯布相互平行。

4.根据权利要求1或2所述的一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其特征在于:所述的钻石下料板的制作方法为:先根据尺寸需求制作板框,再在制好的板框内崩线,崩线后的板框内形成网面;在网面上涂抹感光胶后烘干,通过曝光机或曝光灯对感光胶进行曝光,以此在附着有感光胶的网面上形成若干个标记点,标记点的布置轨迹与热压花板的花型纹路对应,再对喷涂标记点的网面进行软化,软化后去除标记点处的感光胶,并在感光胶处开设贯穿标记点的所述钻石下料孔,即可完成钻石下料板的制作。

5.根据权利要求4所述的一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其特征在于:所述的软化方法为用水浸润网面。

6.根据权利要求1所述的一种钻石压花一次成型毛毯的制造方法,其特征在于:步骤(1)中,毛毯织造所用的原料由面丝和底丝构成;面丝采用超柔软涤纶低弹丝(dty),编织方式为满穿,细度/复合数为150d/144f、200d/144f;底丝采用涤纶全牵丝(fdy),底丝的细度/复合数为75d/36f、150d/36f、100d...

【专利技术属性】
技术研发人员:范保勇许迎喜潘克强唐海英赵春年赵霞
申请(专利权)人:连云港飞雁毛毯有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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