高可靠性长寿命内置双轴直线导轨制造技术

一种高可靠性长寿命内置双轴直线导轨，包括导轨本体，导轨本体设有导轨座，导轨座的中部轴向设有通槽，存在于通槽内的导轨座左右两侧内壁上开有导轨槽，导轨槽内安装有两根对称卡在导轨槽内的支撑轴；导轨座上设有左右分布的排道组，排道组包括前后分布的第一排道，第一排道沿导轨座上端延伸至导轨座外，第一排道上连接有延伸至通槽且置于支撑轴上端的油道；通槽内的底面上设有前后对称分布的第二排道。本实用新型专利技术的高可靠性长寿命内置双轴直线导轨，在导轨上设置使得该导轨具有自行排出加工中所产生的铁屑的结构，大幅度降低导轨与铁屑的接触率，减少表面磨损，保持表面精度，使得与其配合使用的滑块滑动流畅，同时可较少维护次数，值得推广。

High reliability and long life built-in double shaft linear guide

The utility model relates to a high reliability and long life built-in double-axis linear guide rail, which comprises a guide rail body, a guide rail body with a guide rail seat, a guide rail groove on the middle axis of the guide rail seat, a guide rail groove on the left and right inner walls of the guide rail seat existing in the guide groove, and two supporting shafts clamped symmetrically in the guide rail groove. The first row extends along the upper end of the guide rail pedestal to the outside of the guide rail pedestal, and the first row is connected with an oil passage extending to the through groove and placed on the upper end of the supporting shaft, and the bottom surface of the through groove is provided with a second row of paths symmetrically distributed before and after. The utility model has a high reliability and long life built-in double-axis linear guide rail, which is arranged on the guide rail so that the guide rail has the structure of discharging iron scraps produced in the process of processing by itself, thus greatly reducing the contact rate between the guide rail and the iron scraps, reducing the surface wear, maintaining the surface accuracy, and making the slide block used with the guide rail slide smoothly and simultaneously. It can be less maintenance times and is worth promoting.

【技术实现步骤摘要】
高可靠性长寿命内置双轴直线导轨
本技术涉及导轨，尤其是一种高可靠性长寿命内置双轴直线导轨。
技术介绍
导轨是可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。目前，现有的导轨虽然技术成熟，不存在使用上的问题，众所周知，滑轨常用于机床上，在加工中会产生大量的切削铁屑，以长条状为多，这些铁屑常会积于滑轨的通槽内，特别是附着微小的固体颗粒、油污等，随着滑块的滑动，滚轮从导轨表面碾过时，会与固体颗粒、油污接触，由于是零间隙，这样就导致固体颗粒直接磨损滚轮和导轨，油污残留在滚轮与导致之间也很难清理，最后导致导轨、滚轮表面腐蚀而降低精度，大条铁屑也会阻碍滑块移动且增加滑轨内配合面磨损，导致滑轨的使用寿命减短，通常解决这一问题是通过人工停机处理，但是机床运行时间久，加工量大，特别是粗加工中，所产生的铁屑量十分的大，通过人工就需要经常停机去屑，如此一来就会降低生产效率，无法实现产业化。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用效果好、使用寿命长的高可靠性长寿命内置双轴直线导轨，在导轨上设置使得该导轨具有自行排出加工中所产生的铁屑的结构，大幅度降低导轨与铁屑的接触率，减少表面磨损，保持表面精度，使得与其配合使用的滑块滑动流畅，同时可较少维护次数，方便快捷。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种高可靠性长寿命内置双轴直线导轨，包括导轨本体，导轨本体设有导轨座，导轨座的中部轴向设有通槽，存在于通槽内的导轨座左右两侧内壁上开有导轨槽，导轨槽内安装有两根对称卡在导轨槽内的支撑轴；导轨座上设有左右分布的排道组，排道组包括前后分布的第一排道，第一排道沿导轨座上端延伸至导轨座外，第一排道上连接有延伸至通槽且置于支撑轴上端的油道；通槽内的底面上设有前后对称分布的第二排道。这样，通槽给予滑块活动空间，且使得部分支撑轴可暴露在通槽内，以便于与滑块连接，同时为了实现该导轨具有自行排出加工铁屑的功能，故在导轨的上端与滑块的接触面上开设第一排道以及在通槽内的底面上设置第二排道，考虑到滑动在导轨上的滑块上是设置有油孔，润滑油随着油孔会渗透至导轨与滑块的接触面上，滑块的滑动过程中会将润滑油铺满整个导轨与滑块的接触面，同时加工所产的颗粒状铁屑会融至润滑油内，随着滑块的滑动被带至第一排道处，通过第一排道将带有颗粒状铁屑的润滑油排出滑轨外，而且部分润滑油会流向油道，通过油道附于支撑轴上，也保证支撑轴表面的润滑度，从而保证滑块的滑动流畅，第二排道用于将大条状的加工铁屑排出，防止其积于通槽内，避免对滑块以及导轨表面造成损伤，保证表面精度。进一步完善，第一排道呈具有夹角的圆管设置。这样，夹角的设置使得第一排道为垂直部分和斜向部分，两部分的设置均适合排出，使用效果好。进一步完善，油道呈斜向设置。这样，斜向的设置便于润滑油流至支撑轴上，起到良好的润滑效果，使用效果好进一步完善，第二排道呈斜面设置。这样，斜面形成一个向下的坡度，使得置于第二排道上的铁屑形成一个向下惯性，再加上加工铁屑的重量，加大向下惯性，使得排屑顺利。进一步完善，支撑轴通过一对螺栓安装在导轨座上。这样，通过螺栓其一是便于支撑轴安装于导轨座且卡于导轨槽内，其二增加支撑轴的安装更加稳定，使得滑块滑动稳定性更好。本技术有益的效果是：本技术的高可靠性长寿命内置双轴直线导轨，在导轨上设置使得该导轨具有自行排出加工中所产生的铁屑的结构，大幅度降低导轨与铁屑的接触率，减少表面磨损，保持表面精度，使得与其配合使用的滑块滑动流畅，同时可较少维护次数，方便快捷，值得推广。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术导轨本体的立体结构示意图；图3为本技术导轨本体侧面的全剖结构示意图。附图标记说明：导轨本体1，导轨座2，通槽3，导轨槽4，支撑轴5，排道组6，第一排道6-1，油道7，第二排道8，螺栓9。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：这种高可靠性长寿命内置双轴直线导轨，包括导轨本体1，导轨本体1设有导轨座2，导轨座2的中部轴向设有通槽3，存在于通槽3内的导轨座2左右两侧内壁上开有导轨槽4，导轨槽4内安装有两根对称卡在导轨槽4内的支撑轴5；导轨座2上设有左右分布的排道组6，排道组6包括前后分布的第一排道6-1，第一排道6-1沿导轨座2上端延伸至导轨座2外，第一排道6-1上连接有延伸至通槽3内且置于支撑轴5上端的油道7；通槽3内的底面上设有前后对称分布的第二排道8。第一排道6-1呈具有夹角的圆管设置。油道7呈斜向设置。第二排道8呈斜面设置。支撑轴5通过一对螺栓9安装在导轨座2上。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高可靠性长寿命内置双轴直线导轨，包括导轨本体(1)，其特征是：所述导轨本体(1)设有导轨座(2)，导轨座(2)的中部轴向设有通槽(3)，存在于所述通槽(3)内的导轨座(2)左右两侧内壁上开有导轨槽(4)，导轨槽(4)内安装有两根对称卡在导轨槽(4)内的支撑轴(5)；所述导轨座(2)上设有左右分布的排道组(6)，所述排道组(6)包括前后分布的第一排道(6‑1)，所述第一排道(6‑1)沿导轨座(2)上端延伸至导轨座(2)外，所述第一排道(6‑1)上连接有延伸至通槽(3)内且置于支撑轴(5)上端的油道(7)；所述通槽(3)内的底面上设有前后对称分布的第二排道(8)。

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性长寿命内置双轴直线导轨，包括导轨本体(1)，其特征是：所述导轨本体(1)设有导轨座(2)，导轨座(2)的中部轴向设有通槽(3)，存在于所述通槽(3)内的导轨座(2)左右两侧内壁上开有导轨槽(4)，导轨槽(4)内安装有两根对称卡在导轨槽(4)内的支撑轴(5)；所述导轨座(2)上设有左右分布的排道组(6)，所述排道组(6)包括前后分布的第一排道(6-1)，所述第一排道(6-1)沿导轨座(2)上端延伸至导轨座(2)外，所述第一排道(6-1)上连接有延伸至通槽(3)内且置于支撑轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金彩，
申请(专利权)人：丽水市华一自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33