一种高耐磨防腐导轨滑块制造技术

本实用新型专利技术提供一种高耐磨防腐导轨滑块，包括滑块主体，防护外壳，防尘封头，固定稳定块，滑动滚珠，滑动杆，固定螺栓和加强筋，其中：防护外壳粘结在滑块主体的外侧，且防尘封头嵌套在滑块主体的两端，该固定稳定块焊接在滑块主体的内部；所述滑动滚珠镶嵌在滑块主体的内部，且滑动杆镶嵌在滑块主体的内部，该固定螺栓将防尘封头安装在滑块主体的两端；所述加强筋镶嵌在滑块主体的内部；所述加强筋包括支撑杆，防压套管和防弯折填充，且防压套管包裹在支撑杆的外侧，且防弯折填充镶嵌在支撑杆的内部。本实用新型专利技术滑块主体，防尘封头，固定稳定块和加强筋的设置，强度高，耐腐蚀强度高，不容易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨防腐导轨滑块
本技术属于导轨滑块
，尤其涉及一种高耐磨防腐导轨滑块。
技术介绍
滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球，但是现有的导轨滑块依然存在着强度较低，耐腐蚀强度低，容易损坏的问题。因此，专利技术一种高耐磨防腐导轨滑块显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种高耐磨防腐导轨滑块，以解决现有的导轨滑块依然存在着强度较低，耐腐蚀强度低，容易损坏的问题。一种高耐磨防腐导轨滑块，包括滑块主体，防护外壳，防尘封头，固定稳定块，滑动滚珠，滑动杆，固定螺栓和加强筋，其中：防护外壳粘结在滑块主体的外侧，且防尘封头嵌套在滑块主体的两端，该固定稳定块焊接在滑块主体的内部；所述滑动滚珠镶嵌在滑块主体的内部，且滑动杆镶嵌在滑块主体的内部，该固定螺栓将防尘封头安装在滑块主体的两端；所述加强筋镶嵌在滑块主体的内部；所述加强筋包括支撑杆，防压套管和防弯折填充，且防压套管包裹在支撑杆的外侧，且防弯折填充镶嵌在支撑杆的内部。所述滑块主体采用方形不锈钢金属块，且滑块主体的内部设置有镶嵌有滑动滚珠的凹槽，该滑块主体内部的凹槽可使滑动滚珠进行滚动。所述防尘封头采用一对相互对立的PVC塑料壳，且防尘封头的内部社会组有凹槽，该防尘封头内部的凹槽与滑块主体和防护外壳的形状一致。所述固定稳定块为长条形钢制金属条，且固定稳定块的横截面为三角形，还固定稳定块在滑块主体内部的凹槽外侧向内延伸。所述加强筋采用若干圆柱形金属条，且加强筋之间相互平行，该加强筋的长度与滑块主体的长度一致。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术滑块主体的设置，有利于增加本技术的强度，且金属制的滑块主体能够有效的抗腐蚀，使得本技术强度更高，耐腐蚀能力更强。2.本技术防尘封头的设置，有利于封堵住较大的缝隙，防止外界细小的粉尘进入本技术的内部，防止细小的粉尘使的本技术的运作出现影响。3.本技术固定稳定块的设置，有利于缩小本技术内部滑块主体内部的凹槽的靠口大小，使的内部的滑动滚珠漏出滑块主体内部的凹槽，且不会向外掉出。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的正视结构视图。图3是本技术图1的A处放大图。图4是本技术加强筋的结构示意图。图中：1-滑块主体，2-防护外壳，3-防尘封头，4-固定稳定块，5-滑动滚珠，6-滑动杆，7-固定螺栓，8-加强筋，81-支撑杆，82-防压套管，83-防弯折填充。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如附图1至附图4所示。本技术提供的一种高耐磨防腐导轨滑块，包括滑块主体1，防护外壳2，防尘封头3，固定稳定块4，滑动滚珠5，滑动杆6，固定螺栓7和加强筋8，其中：滑块主体1采用方形不锈钢金属块，且滑块主体1的内部设置有镶嵌有滑动滚珠5的凹槽，该滑块主体1内部的凹槽可使滑动滚珠5进行滚动，有利于增加本技术的强度，且金属制的滑块主体1能够有效的抗腐蚀，使得本技术强度更高，耐腐蚀能力更强；防护外壳2采用碳钢制方形空心管，防止外侧的物质腐蚀本技术；防尘封头3采用一对相互对立的PVC塑料壳，且防尘封头3的内部社会组有凹槽，该防尘封头3内部的凹槽与滑块主体1和防护外壳2的形状一致，有利于封堵住较大的缝隙，防止外界细小的粉尘进入本技术的内部，防止细小的粉尘使的本技术的运作出现影响；固定稳定块4长条形钢制金属条，且固定稳定块4的横截面为三角形，还固定稳定块4在滑块主体1内部的凹槽外侧向内延伸，有利于缩小本技术内部滑块主体1内部的凹槽的靠口大小，使的内部的滑动滚珠5漏出滑块主体1内部的凹槽，且不会向外掉出；滑动滚珠5采用原形钢珠，用于减小阻力；加强筋8采用若干圆柱形金属条，且加强筋8之间相互平行，该加强筋8的长度与滑块主体1的长度一致，有利于防止外界的力对本技术造成弯折，甚至损坏，大幅度提高本技术的强度。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨防腐导轨滑块，其特征在于：包括滑块主体(1)，防护外壳(2)，防尘封头(3)，固定稳定块(4)，滑动滚珠(5)，滑动杆(6)，固定螺栓(7)和加强筋(8)，其中：防护外壳(2)粘结在滑块主体(1)的外侧，且防尘封头(3)嵌套在滑块主体(1)的两端，该固定稳定块(4)焊接在滑块主体(1)的内部；所述滑动滚珠(5)镶嵌在滑块主体(1)的内部，且滑动杆(6)镶嵌在滑块主体(1)的内部，该固定螺栓(7)将防尘封头(3)安装在滑块主体(1)的两端；所述加强筋(8)镶嵌在滑块主体(1)的内部；所述加强筋(8)包括支撑杆(81)，防压套管(82)和防弯折填充(83)，且防压套管(82)包裹在支撑杆(81)的外侧，且防弯折填充(83)镶嵌在支撑杆(81)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨防腐导轨滑块，其特征在于：包括滑块主体(1)，防护外壳(2)，防尘封头(3)，固定稳定块(4)，滑动滚珠(5)，滑动杆(6)，固定螺栓(7)和加强筋(8)，其中：防护外壳(2)粘结在滑块主体(1)的外侧，且防尘封头(3)嵌套在滑块主体(1)的两端，该固定稳定块(4)焊接在滑块主体(1)的内部；所述滑动滚珠(5)镶嵌在滑块主体(1)的内部，且滑动杆(6)镶嵌在滑块主体(1)的内部，该固定螺栓(7)将防尘封头(3)安装在滑块主体(1)的两端；所述加强筋(8)镶嵌在滑块主体(1)的内部；所述加强筋(8)包括支撑杆(81)，防压套管(82)和防弯折填充(83)，且防压套管(82)包裹在支撑杆(81)的外侧，且防弯折填充(83)镶嵌在支撑杆(81)的内部。


2.如权利要求1所述的一种高耐磨防腐导轨滑块，其特征在于：所述滑块主体(1)采用方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：江洁，郑金彩，郑琳，
申请(专利权)人：丽水市华一自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33