一种降噪高精滑块的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种降噪高精滑块的加工工艺，包括滑块单元，滑块单元上设有滑口，滑口的左、右两侧面上均开有滚槽，滑口的左、右两侧面均设有保持架安装面，保持架安装面与滚槽呈平行。该直降噪高精滑块的加工工艺包括如下步骤：S1、准备原材料，S2、割料，S3:开槽，S4、滚槽粗加工，S5、去毛刺，S6、滚槽及保持架安装面同步加工，S7、对滑口、滚槽及保持架安装面的尺寸进行检测，S8、对滑块进行防锈和包装处理，入库，即可完成滑块的加工，值得推广应用。值得推广应用。值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪高精滑块的加工工艺


[0001]本专利技术涉及一种滑动件高精加工工艺，尤其是一种降噪高精滑块的加工工艺。

技术介绍

[0002]滑块是机械机构中常用的部件，用于带动部件高速、平稳、准确的移动，常用在自动化设备上，传统的滑块由于保持架与滑块的坯料面直接进行接触安装，然而滑块的坯料面是未进行加工的，而滑块的滚槽是经过精加工的，光洁度和平行度都很高，而传统与保持架接触的平面为坯料面平行度差，所以保持架安装面与滚槽之间会有10丝
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50丝左右的平行度误差无法避免，从而会造成安装在保持架与滚槽之间的滚珠在滚动运行时、由于保持架与滚槽之间有平行度差值，所以在滑块运行时、会不断的带动滚珠去挤压保持架，不仅会造成很大的噪音及阻力、而且滑块在滑动时、精度也会差，从而不能用这种滑块的移动来制造高精度产品。
[0003]中国技术专利CN 212177666 U公开了一种宽体导轨重载直线导轨副，该种滑块的保持器做不到与滚槽的绝对平行，从而无法解决挤压保持器、阻力大、噪音大、精度低的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够降噪、滑动精度高、滑块安装合格率高的一种降噪高精滑块的加工工艺，满足了滑块作为滑动件时噪音小、移动精度高、满足高精尖产品生产的需求。
[0005]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种降噪高精滑块的加工工艺，包括滑块单元，滑块单元上设有滑口，滑口的左、右两侧面上均开有滚槽，滑口的左、右两侧面均设有保持架安装面，保持架安装面与滚槽呈平行；
[0006]该直降噪高精滑块的加工工艺包括如下步骤：
[0007]S1、准备原材料：采用合金材料的方钢棒材，长度为5m
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10m；选择原材料；
[0008]S2、割料：用手持切割机切割方钢棒材的一端部，使端部保持扁平状，端部割头的长度为20cm
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30cm，从而生产滑块单元；从原材料上切割出滑块单元毛坯；
[0009]S3、开槽：利用铣床对滑块单元进行滑口的粗铣加工出；对滑口铣削出来；
[0010]S4、滚槽粗加工：利用铣床对滚槽进行粗铣加工出；对滚槽铣削出来；
[0011]S5、去毛刺：利用抛光机对毛刺进行去毛刺处理；对毛刺进行抛光洁处理；
[0012]S6、滚槽及保持架安装面同步加工：利用磨轮对滚槽及保持架安装面进行同步平行磨削高精度加工出；利用滚轮对滚槽及保持架安装面进行同步磨削加工出，从而确保滚槽及保持架安装面的绝对平行；
[0013]S7、对滑口、滚槽及保持架安装面的尺寸进行检测；对尺寸进行检测，从而检测滑块的是否合格；
[0014]S8、对滑块进行防锈和包装处理，入库，即可完成滑块的加工。对合格的产品进行
防锈处理并包装，从而完成滑块加工；
[0015]S1步骤的合金材料为40CrM0。这里40CrM0强度高、耐磨；
[0016]S6步骤的保持架安装面为凹面，凹面深度为8丝
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12丝。这里凹孔、保持架安装面的深度为8丝
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12丝的作用是，能够给予保持架安装的位置安装提醒，能够确保保持架准确、快速的安装到滑块合格位置，大大提高滑块安装的效率及合格率；
[0017]S6步骤的保持架安装面为两个并上、下设置。这里保持架安装面为上、下两个设置，可以提高保持架在滑块内的稳定性，可以提高安装精度并能大大提高一次性安装成功的速度；
[0018]本专利技术有益的效果是：
[0019](1).确保滚珠在滚槽处滚动时的绝对平行，避免滚珠偏移碰撞挤压保持架；
[0020](2).降低滑块在导轨处滑动时的噪音、降低阻力、顺滑度高；
[0021](3).利于保持架的安装、提高滑块装配一次性的合格率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术中磨轮的结构示意图。
[0024]附图标记说明：滑块单元1，滑口1
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1，滚槽1
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1a，保持架安装面2，保持架3，配对块3
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1，滚珠4，导轨5，磨轮6。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]参照附图：这种降噪高精滑块的加工工艺，包括滑块单元1，滑块单元1上设有滑口1
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1，滑口1
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1的左、右两侧面上均开有滚槽1
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1a，滑口1
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1的左、右两侧面均设有保持架安装面2，保持架安装面2与滚槽1
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1a呈平行；
[0028]该直降噪高精滑块的加工工艺包括如下步骤：
[0029]S1、准备原材料：采用合金材料的方钢棒材，长度为5m
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10m；
[0030]S2、割料：用手持切割机切割方钢棒材的一端部，使端部保持扁平状，端部割头的长度为20cm
‑
30cm，从而生产滑块单元；
[0031]S3、开槽：利用铣床对滑块单元进行滑口的粗铣加工出；
[0032]S4、滚槽粗加工：利用铣床对滚槽进行粗铣加工出；
[0033]S5、去毛刺：利用抛光机对毛刺进行去毛刺处理；
[0034]S6、滚槽及保持架安装面同步加工：利用磨轮对滚槽及保持架安装面进行同步平行磨削高精度加工出；
[0035]S7、对滑口、滚槽及保持架安装面的尺寸进行检测；
[0036]S8、对滑块进行防锈和包装处理，入库，即可完成滑块的加工。
[0037]S1步骤的合金材料为40CrM0。
[0038]S6步骤的保持架安装面为凹面，凹面深度为8丝
‑
10丝。
[0039]S6步骤的保持架安装面为两个并上、下设置。
[0040]本专利技术的工作原理：采用一体式带保持架安装面磨削块及滚槽磨削块的磨轮6对保持架安装面2及滚槽1
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1a同步进行磨削加工，这样能够确保保持架安装面2及滚槽1
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1a的绝对平行，然后，把保持架3通过两配对块3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪高精滑块的加工工艺，包括滑块单元(1)，其特征是：所述滑块单元(1)上设有滑口(1
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1)，所述滑口(1
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1)的左、右两侧面上均开有滚槽(1
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1a)，所述滑口(1
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1)的左、右两侧面均设有保持架安装面(2)，所述保持架安装面(2)与滚槽(1
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1a)呈平行；该直降噪高精滑块的加工工艺包括如下步骤：S1、准备原材料：采用合金材料的方钢棒材，长度为5m
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10m；S2、割料：用手持切割机切割方钢棒材的一端部，使端部保持扁平状，端部割头的长度为20cm
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30cm，从而生产滑块单元；S3、开槽：利用...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑琳，郑金彩，
申请(专利权)人：丽水市华一自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：