一种结晶器装置制造方法及图纸

一种结晶器装置，结晶器平台的上表面四角均设置吊耳，结晶器平台的下表面四角均匀分布四根立柱，结晶器平台的下表面设置内部为空腔的结晶器水套箱，四根立柱与结晶器水套箱的四角之间设置定位块，结晶器水套箱内设置结晶器，结晶器的下端设置底座，底座的下表面与结晶器水套箱的底面对应贴紧，结晶器的顶端外周的结晶器平台的上表面设置定位边，定位边的上表面两端均设置吊环，结晶器的两端与结晶器水套箱的两端之间设置水箱隔板，结晶器两端的水箱隔板内围成俯视结构为等腰梯形的空腔，结晶器水套箱两端的等腰梯形上均设置第一放水管、第一进水管、第二进水管、第二放水管，本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，适合普遍进行推广。

A mold device

A mold device is provided with a lifting lug at the four corners of the upper surface of the mold platform, four pillars evenly distributed at the four corners of the lower surface of the mold platform, a mold water jacket tank with an inner cavity at the lower surface of the mold platform, positioning blocks between the four pillars and the four corners of the mold water jacket tank, and a mold water jacket tank with an inner cavity. The lower surface of the base should be close to the bottom face of the mould water jacket box, the upper surface of the mould platform at the top of the mould is provided with a positioning edge, and the upper surface of the positioning edge is provided with hanging rings at both ends, and a water tank is arranged between the two ends of the mould and the two ends of the mould water jacket box. The water tank separator at both ends of the mold is surrounded by an isosceles trapezoidal cavity with an overlooking structure. The first discharge pipe, the first inlet pipe, the second inlet pipe and the second discharge pipe are arranged on the isosceles trapezoidal shape at both ends of the water jacket box of the mold. The utility model has the advantages of simple structure, ingenious design and is suitable for general promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种结晶器装置
本技术涉及镁合金铸造
，尤其是涉及一种结晶器装置。
技术介绍
浇注镁合金所用结晶器是半连续铸造镁合金工艺中的重要模具，它由结晶器、水套、底座组成，在镁合金铸造过程中，结晶器设计的成功与否直接影响着铸造工艺的顺利实现以及镁合金材料的质量、利用率等。目前从铸造镁合金的工艺过程中，尤其是铸造大规格的镁合金扁锭(300×1200mm)，所采用的结晶器。两端的形状是慢圆弧(圆弧半径达到250mm)。结晶器内衬采用的是紫铜板材料，这种结构的结晶器有以下缺点：①扁锭剥皮后，由于两端弧度大，出材率低，轧出的板材规格小、浪费大，极大的限制了轧制板的使用范围和使用量。②大规格扁锭在半连续铸造的过程中，由于铸造速度低，而内衬紫铜板对镁合金液体降温的作用较快，容易使扁锭产生裂缝，造成的结果是扁锭不会使用，需要重新回炉，浪费人力、物力、财力，给企业造成一定的经济损失。同时还不能满足客户的交货期，阻碍企业的发展。此外，有一部分镁合金材料，如MB8，在铸造过程中，容易产生漏火现象。铸造速度比较慢，对整个铸造工艺要求严格，其中结晶器就是整个工艺中最重要的一部分。再如MB15，该牌号镁合金要求稀有金属锆的含量0.3～0.9％，而锆的回收率极低，且价格昂贵。因此，要铸造出合格的出材率较高的大规格扁锭，结晶器显得尤为重要。鉴于上述原因，现研发一种结晶器装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结晶器装置，采用轻而易举的方式，达到快速铸造大规格镁合金棒材的目的。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种结晶器装置，是由：结晶器平台、立柱、吊耳、定位块、结晶器水套箱、水箱隔板、第一放水管、第一进水管、第二进水管、第二放水管、结晶器、吊环、定位边、底座构成；结晶器平台为上表面中部设置长方形透孔的矩形铁板，结晶器平台的上表面四角均设置吊耳，结晶器平台的下表面四角均匀分布四根立柱，结晶器平台的下表面设置内部为空腔的结晶器水套箱，四根立柱与结晶器水套箱的四角之间设置定位块，结晶器水套箱的俯视结构为长方形两端对称分布等腰梯形构成，结晶器水套箱内对应结晶器平台中部的长方形透孔设置空腔结晶器，结晶器的俯视结构为长方形，长方形的结晶器的四角为圆弧形，结晶器四角的圆弧形半径为R，R为50mm，结晶器的下端设置底座，底座的下表面与结晶器水套箱的底面对应贴紧，结晶器的顶端外周的结晶器平台的上表面设置定位边，定位边的上表面两端均设置吊环，结晶器的两端与结晶器水套箱的两端之间设置水箱隔板，结晶器两端的水箱隔板内围成俯视结构为等腰梯形的空腔，结晶器水套箱两端的等腰梯形上均设置第一放水管、第一进水管、第二进水管、第二放水管，第一放水管的进水口和第一进水管出水口设置于结晶器水套箱与结晶器之间的空腔内，第二进水管出水口和第二放水管进水口位于所述等腰梯形的空腔内。所述结晶器平台的长度为L1，L1为1800mm，结晶器水套箱的长度为L2，L2为1510mm，结晶器水套箱的长方形长度为L3，L3为1345mm，结晶器的内壁长度为L4，L4为1200mm，底座的外壁长度为L5，L5为1190mm，底座的内壁长度为L6，L6为1140mm，结晶器平台的宽度为W1，W1为1000mm，结晶器水套箱的宽度为W2，W2为650mm。所述结晶器的材质为锻打铝合金板材。工作原理：炼完成后的液体镁合金通过导管通过流入漏斗，从漏斗中进行分流，使镁合金汁液进入结晶器中，同时开启结晶器的水套箱，调整水压及水流量，保证铸锭冷却均匀。待结晶器镁合金汁液达到一定高度后开动铸造机，进行半连续铸造。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计巧妙，不但有效解决了扁锭剥皮后，由于两端弧度大，出材率低，轧出的板材规格小的问题，而且还解决传统方法中扁锭容易产生裂缝的问题，极大提高了企业的生产效率，降低了生产成本，得到企业以及同行业的肯定。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是俯视结构示意图；图2是总装结构示意图；图1、2中：结晶器平台1、立柱1-1、吊耳1-2、定位块1-3、结晶器水套箱2、水箱隔板2-1、第一放水管2-2、第一进水管2-3、第二进水管2-4、第二放水管2-5、结晶器3、吊环3-1、定位边3-2、底座5。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：结晶器平台1为上表面中部设置长方形透孔的矩形铁板，结晶器平台1的上表面四角均设置吊耳1-2，结晶器平台1的下表面四角均匀分布四根立柱1-1，结晶器平台1的下表面设置内部为空腔的结晶器水套箱2，四根立柱1-1与结晶器水套箱2的四角之间设置定位块1-3，结晶器水套箱2的俯视结构为长方形两端对称分布等腰梯形构成，结晶器水套箱2内对应结晶器平台1中部的长方形透孔设置空腔结晶器3，结晶器3的俯视结构为长方形，长方形的结晶器3的四角为圆弧形，结晶器3四角的圆弧形半径为R，R为50mm，结晶器3的下端设置底座5，底座5的下表面与结晶器水套箱2的底面对应贴紧，结晶器3的顶端外周的结晶器平台1的上表面设置定位边3-2，定位边3-2的上表面两端均设置吊环3-1，结晶器3的两端与结晶器水套箱2的两端之间设置水箱隔板2-1，结晶器3两端的水箱隔板2-1内围成俯视结构为等腰梯形的空腔，结晶器水套箱2两端的等腰梯形上均设置第一放水管2-2、第一进水管2-3、第二进水管2-4、第二放水管2-5，第一放水管2-2的进水口和第一进水管2-3出水口设置于结晶器水套箱2与结晶器3之间的空腔内，第二进水管2-4出水口和第二放水管2-5进水口位于所述等腰梯形的空腔内。所述结晶器平台1的长度为L1，L1为1800mm，结晶器水套箱2的长度为L2，L2为1510mm，结晶器水套箱2的长方形长度为L3，L3为1345mm，结晶器3的内壁长度为L4，L4为1200mm，底座5的外壁长度为L5，L5为1190mm，底座5的内壁长度为L6，L6为1140mm，结晶器平台1的宽度为W1，W1为1000mm，结晶器水套箱2的宽度为W2，W2为650mm。所述结晶器3的材质为锻打铝合金板材。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结晶器装置，是由：结晶器平台(1)、立柱(1‑1)、吊耳(1‑2)、定位块(1‑3)、结晶器水套箱(2)、水箱隔板(2‑1)、第一放水管(2‑2)、第一进水管(2‑3)、第二进水管(2‑4)、第二放水管(2‑5)、结晶器(3)、吊环(3‑1)、定位边(3‑2)、底座(5)构成；其特征在于：结晶器平台(1)为上表面中部设置长方形透孔的矩形铁板，结晶器平台(1)的上表面四角均设置吊耳(1‑2)，结晶器平台(1)的下表面四角均匀分布四根立柱(1‑1)，结晶器平台(1)的下表面设置内部为空腔的结晶器水套箱(2)，四根立柱(1‑1)与结晶器水套箱(2)的四角之间设置定位块(1‑3)，结晶器水套箱(2)的俯视结构为长方形两端对称分布等腰梯形构成，结晶器水套箱(2)内对应结晶器平台(1)中部的长方形透孔设置空腔结晶器(3)，结晶器(3)的俯视结构为长方形，长方形的结晶器(3)的四角为圆弧形，结晶器(3)四角的圆弧形半径为R，R为50mm，结晶器(3)的下端设置底座(5)，底座(5)的下表面与结晶器水套箱(2)的底面对应贴紧，结晶器(3)的顶端外周的结晶器平台(1)的上表面设置定位边(3‑2)，定位边(3‑2)的上表面两端均设置吊环(3‑1)，结晶器(3)的两端与结晶器水套箱(2)的两端之间设置水箱隔板(2‑1)，结晶器(3)两端的水箱隔板(2‑1)内围成俯视结构为等腰梯形的空腔，结晶器水套箱(2)两端的等腰梯形上均设置第一放水管(2‑2)、第一进水管(2‑3)、第二进水管(2‑4)、第二放水管(2‑5)，第一放水管(2‑2)的进水口和第一进水管(2‑3)出水口设置于结晶器水套箱(2)与结晶器(3)之间的空腔内，第二进水管(2‑4)出水口和第二放水管(2‑5)进水口位于所述等腰梯形的空腔内。...

【技术特征摘要】
1.一种结晶器装置，是由：结晶器平台(1)、立柱(1-1)、吊耳(1-2)、定位块(1-3)、结晶器水套箱(2)、水箱隔板(2-1)、第一放水管(2-2)、第一进水管(2-3)、第二进水管(2-4)、第二放水管(2-5)、结晶器(3)、吊环(3-1)、定位边(3-2)、底座(5)构成；其特征在于：结晶器平台(1)为上表面中部设置长方形透孔的矩形铁板，结晶器平台(1)的上表面四角均设置吊耳(1-2)，结晶器平台(1)的下表面四角均匀分布四根立柱(1-1)，结晶器平台(1)的下表面设置内部为空腔的结晶器水套箱(2)，四根立柱(1-1)与结晶器水套箱(2)的四角之间设置定位块(1-3)，结晶器水套箱(2)的俯视结构为长方形两端对称分布等腰梯形构成，结晶器水套箱(2)内对应结晶器平台(1)中部的长方形透孔设置空腔结晶器(3)，结晶器(3)的俯视结构为长方形，长方形的结晶器(3)的四角为圆弧形，结晶器(3)四角的圆弧形半径为R，R为50mm，结晶器(3)的下端设置底座(5)，底座(5)的下表面与结晶器水套箱(2)的底面对应贴紧，结晶器(3)的顶端外周的结晶器平台(1)的上表面设置定位边(3-2)，定位边(3-2)的上表面两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培军，李占庆，李志军，
申请(专利权)人：洛阳晟雅镁合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41