一种开式固定片压力机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开式固定片压力机的进料机构，包括压力机本体，压力机本体，压力机本体上设置有模具冲头、用于放置钢片的承载台、压力机本体连接有进料装置，进料装置包括设置在压力机本体前的用于承载钢片的置放部件、以及将钢片传输至承载台的传输部件，所述置放部件包括设置在压力机本体前的支撑台，所述支撑台上转动设置有驱动轴，所述驱动轴上铰接有施力杆，施力杆上设置有用于置放钢片的支撑板，所述施力杆上设置用于驱动其转动的施力件；具有减小打滑现象发生的优点。

Feeding mechanism of open type fixed piece press

The utility model discloses a feeding mechanism of an open type fixed sheet press, which comprises a press body, a press body, a die punch arranged on the press body, a bearing table for placing steel sheets, and a feeding device connected with the press body. The feeding device comprises a feeding device for carrying steel sheets arranged in front of the press body. A placing part and a transmission part for transferring steel sheets to a bearing table comprise a supporting platform arranged in front of a press body, a driving shaft is rotated on the supporting platform, a force bar is articulated on the driving shaft, and a support plate for placing steel sheets is arranged on the force bar, and the force bar is arranged on the support platform. The utility model has the advantages of driving the rotating force parts, and reducing the slip phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种开式固定片压力机的进料机构
本技术涉及先进制造与自动化领域，特别涉及一种开式固定片压力机的进料机构。
技术介绍
开式固定台压力机是精度高，性能可靠，操作方便的冲床；可配备自动送料装置，实现半自动化冲压作业。适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序，广泛应用于各工业制造部门。送料装置包括用于放置钢片的置放架与传输部件，通常将钢片卷绕在置放架上，但是在置放时，钢片不能与置放架抵接，导致在送料时钢片与置放架出现打滑的现象，使得送料中断，需要工作人员重新放置钢片，花费了更多的工作时间，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种开式固定片压力机的进料机构，具有减小打滑现象发生的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开式固定片压力机的进料机构，包括压力机本体，压力机本体，压力机本体上设置有模具冲头、用于放置钢片的承载台、压力机本体连接有进料装置，进料装置包括设置在压力机本体前的用于承载钢片的置放部件、以及将钢片传输至承载台的传输部件，所述置放部件包括设置在压力机本体前的支撑台，所述支撑台上转动设置有驱动轴，所述驱动轴上铰接有施力杆，施力杆上设置有用于置放钢片的支撑板，所述施力杆上设置用于驱动其转动的施力件。采用上述方案，将钢片卷绕在支撑板上，然后通过施力件驱动施力杆转动，以驱使支撑板与钢片抵接，减少钢片在转动时在支撑板上打滑的几率，加强了整个工艺流程的流畅性，一定程度上提高了工作效率；固定好钢片后，通过传输部件将钢片传输至压力机本体，然后通过压力机本体对钢片进行操作。优选的，驱动轴上设置有圆板，所述施力件为驱动油缸，驱动油缸包括设置在圆板上的缸体、以及与施力杆相连的活塞杆，施力杆上设置有供活塞杆端部滑动的滑槽。采用上述方案，由于施力杆与施力杆铰接，施力件驱动施力杆转动时施力杆绕着铰接轴做圆周运动，由于施力杆与活塞杆均呈刚性，施力杆上设置供活塞杆滑动的滑槽，以防止施力杆在转动时拉动驱动油缸脱离圆盘，加强结构的稳定性优选的，所述活塞杆的端部设置有可在滑槽内滑动的滑轮。采用上述方案，通过滑轮减少活塞杆受到的损坏，延长活塞杆的使用寿命。优选的，所述支撑板上设置有用于防止钢片脱离支撑板的防脱件。进一步的，所述防脱件包括与钢片边侧抵接的支撑柱，支撑柱端部设置有与支撑板下端面抵接的限位板。所述支撑板上设置有用于驱动限位板与支撑板分离驱动部件。进一步的，所述驱动部件包括设置在支撑柱上的固定板，固定板上贯穿设置有与支撑板抵接的丝杆。采用上述方案，由于钢片在转动时，相邻钢片之间会存在相对滑动，会向左右两侧偏移，导致钢片散落在支撑板上，影响传输部件向压力机本体输送钢片，通过在钢片的边侧设置与其抵接的防脱件以减少钢片散落的几率；将支撑柱置于支撑板上，使得丝杆与支撑板抵接，并支撑柱与钢片的边侧抵接，然后转动丝杆，驱动抵接板下端抵接，将支撑柱固定在支撑板上，并与钢片的边侧抵接。优选的，所述相邻防脱件分别设置在钢片的两侧。采用上述方案，将相邻防脱件分别设置在钢片的两侧，就可以达到防止钢片散落的效果，不需要在一个支撑板上设置两块分别与钢片两侧抵接的防脱件，减少了防脱件的使用，为商家节约了成本。优选的，所述传输部件包括转动设置在承载台上的第一滚筒、以及位于第一滚筒下方的第二滚筒，第一滚筒与第二滚筒之间形成供钢片滑动的输送空间，所述承载台上设置有用于驱动第二滚筒转动的驱动电机。采用上述方案，将钢片置于输送空间内，通过驱动电机驱动第二滚筒转动，让钢片在传输空间内运动，通过第一滚筒和第二滚筒的挤压，将弯曲的钢片压平，并钢片输送至压力机本体进行操作。优选的，所述第二滚筒上套设有橡皮套。采用上述方案，在第二滚筒上套设有橡皮套，增强第二滚筒与钢片之间的摩擦力，减少钢片在第一滚筒和第二滚筒之间发生打滑的情况；并且减少第二滚筒与钢片之间的磨损。综上所述，本技术具有以下有益效果：将钢片卷绕在支撑板上，然后通过施力件驱动施力杆转动，以驱使支撑板与钢片抵接，减少钢片在转动时在支撑板上打滑的几率，加强了整个工艺流程的流畅性，一定程度上提高了工作效率。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例图1中A部的放大图；图3是实施例中承载台的结构示意图；图4是实施例中置放部件的结构示意图；图5是实施例中置放部件的侧视图；图6是实施例图5中B部的放大图；图7是实施例中施力杆的剖视图，示出活塞杆与滑槽的位置关系。图中，1、压力机本体；2、模具冲头；3、承载台；31、凹槽；4、立柱；5、托台；6、出气孔；7、气泵；8、导向柱；81、限位槽；9、插接槽；10、插接杆；11、挡板；12、置放箱；13、置放部件；131、驱动轴；132、安装套；1321、安装板；133、施力杆；134、支撑板；14、传输部件；141、第一滚筒；142、第二滚筒；15、防脱件；151、支撑柱；152、限位板；153、固定板；154、丝杆；16、圆板；17、驱动油缸；171、缸体；172、活塞杆；18、滑槽；19、卡块；20、滑轮；21、压平组件；22、支撑台。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种开式固定片压力机的进料机构，如图1所示，包括压力机本体1，压力机本体1上设置有磨具冲头2、用于放置钢片的承载台3，以及用于固定承载台3的立柱4。承载台3靠近出料口的一端设置有凹槽31，凹槽31沿其长度方向设置有三个用于支撑钢片端部的托台5，托台5分别位于凹槽31的两侧以及凹槽31的中心位置，凹槽31与相邻托台5之间设置有出气孔6，承载台3下方设置有通过通气管与出气孔6相通的气泵7，出气孔6朝向出料口方向倾斜。参照图3所示，承载台3沿其长度方向设置有若干与钢片两侧抵接的导向柱8，导向柱8上设置有用于控制钢片高度的限位槽81，若干导向柱8上的限位槽81处于同一水平线上。参照图1和图3所示，承载台3上设置有插接槽9，插接槽9呈方形，插接槽9内插设有插接杆10，插接杆10上连接有防止模具飞溅的挡板11。承载台3的出料口前设置有用于放置模具的置放箱12。参照图1所示，压力机本体1前连接有进料装置，进料装置包括设置在压力机本体1前的用于承载钢片的置放部件13、以及将钢片传输至承载台3的传输部件14。参照图1和图4所示，置放部件13包括设置在压力机本体1进口前的支撑台22，支撑台22上转动设置有驱动轴131，驱动轴131上套设有安装套132，安装套132沿其周向均匀设置有四块安装板1321，各个安装板1321均沿安装套132的轴线方向设置。安装板1321上均铰接有施力杆133，施力杆133上连接有与钢片抵接的支撑板134，支撑板134的端面呈由中间向两侧倾斜的弧形。铰接轴的两端设置有螺纹，六角螺母与铰接轴螺纹连接，通过六角螺母限制施力133杆转动。参照图4所示，每一个支撑板134上设置有用于防止钢片从支撑板134上脱落的防脱件15，防脱件15防脱件15包括与钢片边侧抵接的支撑柱151，支撑柱151底部设置有与支撑板134下端面抵接的限位板152。支撑柱151上设置有固定板153，固定板153沿安装套132的径向设置，并且固定板153与防脱件15形成一个三角形。固定板153上贯穿设置有丝杆154，丝杆154与支撑板134的端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开式固定片压力机的进料机构，包括压力机本体(1)，压力机本体(1)，压力机本体(1)上设置有模具冲头(2)、用于放置钢片的承载台(3)、压力机本体(1)连接有进料装置，进料装置包括设置在压力机本体(1)前的用于承载钢片的置放部件(13)、以及将钢片传输至模具冲头下方的传输部件(14)，其特征在于，所述置放部件(13)包括设置在压力机本体(1)前的支撑台(22)，所述支撑台(22)上转动设置有驱动轴(131)，所述驱动轴(131)上铰接有施力杆(133)，施力杆(133)上设置有用于置放钢片的支撑板(134)，所述施力杆(133)上设置用于驱动其转动的施力件。

【技术特征摘要】
1.一种开式固定片压力机的进料机构，包括压力机本体(1)，压力机本体(1)，压力机本体(1)上设置有模具冲头(2)、用于放置钢片的承载台(3)、压力机本体(1)连接有进料装置，进料装置包括设置在压力机本体(1)前的用于承载钢片的置放部件(13)、以及将钢片传输至模具冲头下方的传输部件(14)，其特征在于，所述置放部件(13)包括设置在压力机本体(1)前的支撑台(22)，所述支撑台(22)上转动设置有驱动轴(131)，所述驱动轴(131)上铰接有施力杆(133)，施力杆(133)上设置有用于置放钢片的支撑板(134)，所述施力杆(133)上设置用于驱动其转动的施力件。2.根据权利要求1所述的一种开式固定片压力机的进料机构，驱动轴(131)上设置有圆板(16)，所述施力件为驱动油缸(17)，驱动油缸(17)包括设置在圆板(16)上的缸体(171)、以及与施力杆(133)相连的活塞杆(172)，施力杆(133)上设置有供活塞杆(172)端部滑动的滑槽(18)。3.根据权利要求2所述的一种开式固定片压力机的进料机构，所述活塞杆(172)的端部设置有可在滑槽(18)内滑动的滑轮(20)。4.根据权利要求1所述的一种开式固定片压力机的进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴月华，
申请(专利权)人：杭州富康五金塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33