一种能够自动送料的构剪切机制造技术

本发明专利技术涉及一种能够自动送料的构剪切机，它包括机架，机架上设置有相互配合的配电控制箱和触摸操作屏，配电控制箱上设置有工作台台板，工作台台板上设置有支架和穿出支架的旋转电机，旋转电机上设置有正方形的旋转台，旋转台的上设置载料模具，且旋转台的后侧和右侧分别设置有与载料模具配合的压痕装置和裁剪装置，裁剪装置包括设置在工作台台板上的剪切架，剪切架与工作台台板右侧设置的推进气缸连接，剪切架上设置有剪切气缸，剪切气缸下方设置有裁剪刀；本发明专利技术通过一个方形旋转台，并在四边设置金属片载料模具，通过旋转台使金属片依次与压痕装置和剪切装置配合，即节省了能耗，又能够实现自动裁剪，极大的减轻了人力劳作，提高了裁剪的质量。

An automatic shearing machine capable of automatically feeding material

The invention relates to a structure shearing machine capable of automatically feeding materials, which comprises a frame, a matching distribution control box and a touch operation screen, a working table board arranged on the distribution control box, a rotating motor provided with a bracket and a piercing bracket arranged on the working table board, and a square rotating motor arranged on the rotating motor. A loading die is arranged on the table, and an indentation device and a cutting device matching with the loading die are respectively arranged on the back side and the right side of the rotary table. The cutting device comprises a cutting frame arranged on the worktable plate, a cutting frame connected with a propelling cylinder arranged on the right side of the worktable plate, and a cutting cylinder arranged on the cutting frame. A cutting knife is arranged below the cutting cylinder; the invention passes through a square rotating table, and a metal sheet loading mold is arranged on four sides. The metal sheet is matched with the indentation device and the shearing device in turn by the rotating table, which saves energy consumption and realizes automatic cutting, greatly reduces human labor and improves the cutting performance. Quality.

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动送料的构剪切机原案申请号：2016102775704原案申请日：2016年5月2号原案申请人：邓君原案专利名称：一种全自动裁剪机。
本专利技术涉及金属材料加工领域，尤其涉及一种能够自动送料的构剪切机。
技术介绍
金属材料是用的最广的一种材料，而金属材料包括棒材、板材和小型的片材，金属片在加工的过程中大多需要进行剪裁加工。现有金属片类剪裁加工的设备分为两类，一类为冲切式直线剪板机；另一类为振动式曲线剪板机，它们都适用于大批量生产，用于上述两类设备造价高，又消耗大量的电能，所以在小批量生产或修理行业，剪切加工多使用铁剪子，用铁剪子进行人工剪裁功效低、质量差、费时和费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够自动送料的构剪切机，通过一个方形旋转台，并在四边设置金属片载料模具，通过旋转台使金属片依次与压痕装置和剪切装置配合，即节省了能耗，又能够实现自动裁剪，极大的减轻了人力劳作，提高了裁剪的质量。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种能够自动送料的构剪切机，它包括机架，所述的机架上设置有相互配合的配电控制箱（2）和触摸操作屏（42），所述的配电控制箱（2）上设置有工作台台板（41），所述的工作台台板（41）上设置有支架和穿出支架的旋转电机（43），所述的旋转电机（43）上设置有正方形的旋转台（11），所述的旋转台（11）的上四边缘处设置有与金属片（10）配合的载料模具（9），且旋转台（11）的后侧和右侧分别设置有与载料模具（9）配合的压痕装置（6）和裁剪装置（7），所述的裁剪装置（7）包括设置在工作台台板（41）上的剪切架，所述的剪切架与工作台台板（41）右侧设置的推进气缸（62）连接，所述的剪切架上设置有剪切气缸（61），所述的剪切气缸（61）连接有活动块（63），所述的活动块（63）下方设置有与载料模具（9）配合的裁剪刀（64）；所述的旋转电机（43）、裁剪气缸（61）、推进气缸（62）和压痕装置（6）均连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的压痕装置（6）包括工作台台板（41）上设置的压痕架，所述的压痕架上设置有与金属片（10）配合的压痕夹板（54），所述的压痕夹板（54）上设置有与其配合的压痕头（53），所述的压痕夹板（54）和压痕头（53）分别与压痕架上设置的压痕夹板气缸（51）和压痕气缸（52）连接；所述的压痕夹板气缸（51）和压痕气缸（52）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的旋转台（11）的下表面四角处设置有支柱（12），且与支柱（12）配合的部位开设有限位槽，支柱（12）内设置有与限位槽配合的升降杆，所述的升降杆连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的工作台台板（41）左部设置有推送装置（5），所述的推送装置（5）包括设置在工作台台板（41）上的推料盘（44）和推料盘（44）后侧设置的推送支架，所述的推送支架上设置有相互配合的第二上料电机（45）和第二传动杆（47），所述的第二传动杆（47）上设置有上料气缸（46），所述的上料气缸（46）连接有安装板，所述的安装板上安装有与金属片配合的第二吸盘（48），且第二吸盘（48）与旋转台（11）左侧的载料模具（9）配合。进一步的，所述的工作台台板（41）的左部设置有推送轨道（8），所述的推料盘（44）设置在推送轨道（8）上，且推料盘（44）的下方连接有推送气缸；所述的推送轨道（8）的一端与旋转台（11）配合，另一端配合有上料机构；所述的上料机构和推送气缸连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的上料机构包括上料装置（3），所述的上料装置（3）上设置滑轨（31），所述的滑轨（31）上设置有与上料装置（3）配合的移料装置（32），且移料装置（32）与推料盘（44）配合，所述的上料装置（3）和移料装置（32）均连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的上料装置（3）包括上料支架，所述的上料支架上设置有上料盘（23），所述的上料盘（23）与第一传动杆（22）连接，所述的第一传动杆（22）连接到第一上料电机（21），所述的第一上料电机（21）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的移料装置（32）包括设置在滑轨（31）上的第一滑块，所述的第一滑块连接到第一动力装置，且第一滑块上设置有第一升降气缸，所述的第一升降气缸下方固连有连接板（34），此连接板（34）上安装有与金属片（10）配合的第一吸盘（35），所述的第一升降气缸和第一动力装置连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的滑轨（31）上还设置有与推料盘（44）配合的出料装置（33），所述的出料装置包括设置在滑轨（31）上的第二滑块，所述的第二滑块连接到第二动力装置，且第二滑块上设置有第二升降气缸，所述的第二升降气缸下方固连有连接板（34），此连接板（34）上安装有与金属片（10）配合的第一吸盘（35），所述的第二升降气缸和第二动力装置连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的配电控制箱（2）设置有侧门（1），所述的机架下方设置有行走轮。本专利技术的有益效果为：1、通过一个方形旋转台，并在四边设置金属片载料模具，通过旋转台使金属片依次与压痕装置和剪切装置配合，即节省了能耗，又能够实现自动裁剪，极大的减轻了人力劳作，提高了裁剪的质量。2、压痕装置的结构设计，可以通过压痕夹板和压痕头实现准确的压痕，提高后续裁切的精准度。3、限位槽和支柱内的升降杆的设计，可以防止在压痕和裁剪时旋转台发生晃动，进而保证前裁剪的精度。4、推料装置的设计，极大的提高了将金属片装上载料模具的效率和精准度，进而提高整个裁剪的效率和精准度。5、推送导轨和推送气缸的设计，可以很好的配合上料机构的上料，进一步提高上料的效率。6、上料装置和移料装置的配合设计，可以将金属片从低位精准移动到推料盘中，进而方便了上料，降低了人力上料的难度。7、上料装置的结构简单，操作方便。8、移料装置的结构简单，移料的精准度高，可以极大的提高移料的效率。9、出料装置的设计，可以使裁剪好的金属片利用原来的推送装置实现转送，然后通过出料装置将其移除，极大的节省了出料的能量消耗，可以实现进料和出料的一体化操作。10、侧门的设计，方便配电控制箱的检修，行走轮的设计，方便了整个装置的移动。附图说明图1为一种能够自动送料的构剪切机的立体示意图。图2为上料机构的立体示意图。图3为推送装置的立体示意图。图4为压痕装置的立体示意图。图5为裁剪装置的立体示意图。图6为图1中A的局部放大图。图中所示文字标注表示为：1、侧门；2、配电控制箱；3、上料装置；4、转移装置；5、推送装置；6、压痕装置；7、裁剪装置；8、推送轨道；9、载料模具；10、金属片；11、旋转台；12、支柱；21、第一上料电机；22、第一传动杆；23、上料盘；31、滑轨；32、移料装置；33、出料装置；34、连接板；35、第一吸盘；41、工作台台板；42、触摸操作屏；43、旋转电机；44、推料盘；45、第二上料电机；46、上料气缸；47、第二传动杆；48、第二吸盘；51、压痕夹板气缸；52、压痕气缸；53、压痕头；54、压痕夹板；61、剪切气缸；62、推进气缸；63、活动块；64、裁剪刀。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够自动送料的构剪切机，它包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有相互配合的配电控制箱（2）和触摸操作屏（42），所述的配电控制箱（2）上设置有工作台台板（41），所述的工作台台板（41）上设置有支架和穿出支架的旋转电机（43），所述的旋转电机（43）上设置有正方形的旋转台（11），所述的旋转台（11）的上四边缘处设置有与金属片（10）配合的载料模具（9），且旋转台（11）的后侧和右侧分别设置有与载料模具（9）配合的压痕装置（6）和裁剪装置（7），所述的工作台台板（41）左部设置有推送装置（5），所述的推送装置（5）包括设置在工作台台板（41）上的推料盘（44）和推料盘（44）后侧设置的推送支架，所述的推送支架上设置有相互配合的第二上料电机（45）和第二传动杆（47），所述的第二传动杆（47）上设置有上料气缸（46），所述的上料气缸（46）连接有安装板，所述的安装板上安装有与金属片配合的第二吸盘（48），且第二吸盘（48）与旋转台（11）左侧的载料模具（9）配合。

【技术特征摘要】
1.一种能够自动送料的构剪切机，它包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有相互配合的配电控制箱（2）和触摸操作屏（42），所述的配电控制箱（2）上设置有工作台台板（41），所述的工作台台板（41）上设置有支架和穿出支架的旋转电机（43），所述的旋转电机（43）上设置有正方形的旋转台（11），所述的旋转台（11）的上四边缘处设置有与金属片（10）配合的载料模具（9），且旋转台（11）的后侧和右侧分别设置有与载料模具（9）配合的压痕装置（6）和裁剪装置（7），所述的工作台台板（41）左部设置有推送装置（5），所述的推送装置（5）包括设置在工作台台板（41）上的推料盘（44）和推料盘（44）后侧设置的推送支架，所述的推送支架上设置有相互配合的第二上料电机（45）和第二传动杆（47），所述的第二传动杆（47）上设置有上料气缸（46），所述的上料气缸（46）连接有安装板，所述的安装板上安装有与金属片配合的第二吸盘（48），且第二吸盘（48）与旋转台（11）左侧的载料模具（9）配合。2.根据权利要求1所述的一种能够自动送料的构剪切机，其特征在于，所述的旋转台（11）的下表面四角处设置有支柱（12），且与支柱（12）配合的部位开设有限位槽，支柱（12）内设置有与限位槽配合的升降杆，所述的升降杆连接到配电控制箱（2）。3.根据权利要求1所述的一种能够自动送料的构剪切机，其特征在于，所述的工作台台板（41）的左部设置有推送轨道（8），所述的推料盘（44）设置在推送轨道（8）上，且推料盘（44）的下方连接有推送气缸；所述的推送轨道（8）的一端与旋转台（11）配合，另一端配合有上料机构；所述的上料机构和推送气缸连接到配电控制箱（2）。4.根据权利要求3所述的一种能够自动送料的构剪切机，其特征在于，所述的上料机构包括上料装置（3），所述的上料装置（3）上设置滑轨（31），所述的滑轨（31）上设置有与上料装置（3）配合的移料装置（32），且移料装置（32）与推料盘（44）配合，所述的上料装置（3）和移料装置（32）均连接到配电控制箱（2）。5.根据权利要求4所述的一种能够自动送料的构剪切机，其特征在于，所述的上料装置（3）包括上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，
申请(专利权)人：邓君，
类型：发明
国别省市：广东,44