真空蚕丝织物精炼机制造技术

本发明专利技术涉及一种真空蚕丝织物精炼技术的机械，采用稀薄气体在真空里的热流逸的运动规律而设计。特征在于真空泵通过管路连接负压塔，负压塔通过管路连接真空精炼室，在真空精炼室旁设置加热器，在真空泵旁设置散热器，在负压塔旁既设置加热器又设置散热器；制冷机通过管道与电磁阀与负压塔旁的散热器连接；制冷机通过管道与电磁阀与真空泵旁的散热器连接；本发明专利技术实现了一种全新工艺的蚕丝织物精炼装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种真空蚕丝织物精炼技术的机械，采用稀薄气体在真空里的热流逸的运动规律而设计。现有的丝织物精炼技术，一般是在常压、较高温度的炼槽中进行，利用化学药剂，配合物理、机械的作用，去除蚕丝织物上所有天然的杂质—丝胶。通过精炼去除丝胶使蚕丝织物光泽明亮，手感柔软，白度纯正，纹路清晰，渗透性好的纯白成品，但此现有蚕丝织物精炼法采用表面活性的工艺，以表面活性剂为主加上纯碱来达到精炼，蚕丝在精炼过程中，如果工艺条件控制不当或疏忽，就会造成批量损失，且精炼后，蚕丝织物上的丝胶仍保留1-2％，造成蚕丝织物上有斑点和灰伤。有鉴于此，如何能突破传统工艺的约束，采用一种全新工艺和装置，利用真空形成表面释放技术，采用真空吸附织物表面丝胶的全新概念，高效率地全面清除蚕丝织物表面丝胶，这是众多纺织技术研究人员所希望攻克的课题，也正是本专利技术研创动机所在。本专利技术设计人凭借几十年从事真空
研究，积累了丰富的实践经验，在反复研究论证的基础上，根据纺织和真空方面的技术，做一全新设计构成一全新概念的精炼机，终得本专利技术的产生。针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种利用真空技术实现的蚕丝织物精炼机。本专利技术的原理是利用真空吸附的效应，在真空度高于10-2帕时，气体会不断地从材料表面释放出来，材料内部吸附的气体向真空边界扩散，最后在界面上释放，脱离材料。同时根据蚕丝外围的丝胶，经实验发现丝胶在真空状态下，从丝胶内部向真空边界扩散，最后解吸，脱离丝素，真空度在10-7帕时，在丝素外围的丝胶被清除，从而使蚕丝织物达到光泽柔软，白度上乘，而且时间很短。本专利技术真空蚕丝织物精炼机利用真空技术使蚕丝织物中的丝胶在负压下自然释放丝胶，丝胶会从丝素中迅速的解释，而处于游离状态，真空中有液体分子、气体分子、丝胶分子逸漫于工作室，这种现象物理上称之为蒸发。如果这种分子蒸发逸于工作室中，随着不断地增加，又降低了真空度，会使各种蒸发的分子又重新被物质吸附，又有一部分丝胶返回蚕丝织物，造成蚕丝织物泛黄、斑点和灰伤。所以还必须采用热流逸技术，使游离的各种分子向低温处迁移，即在工作室外形成低温而使处于工作室中的游离分子迁移出工作室，来阻止各种分子返回精炼室的物质中。即本专利技术的目的可以这样实现真空泵通过管路连接负压塔，负压塔通过管路连接真空精炼室，在真空精炼室旁设置加热器，在真空泵旁设置散热器，在负压塔旁既设置加热器又设置散热器；制冷机通过管道与电磁阀与负压塔旁的散热器连接；制冷机通过管道与电磁阀与真空泵旁的散热器连接；在真空泵与负压塔连接的管道中设置有电磁阀和冷阱；在负压塔和真空精炼室的连接管道间设有电磁阀，加热器由开关串接电阻丝构成。本专利技术利用真空中丝胶脱离丝素的解析，实现了科学合理的彻底脱胶，使蚕丝织物达到光泽柔软，白度上乘，而且时间很短，并可提高真丝绸的抗皱效果。下面结合附图进一步阐明本专利技术。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。参见图1，真空泵2通过管路连接负压塔4，真空泵起抽真空的作用，真空泵可使用无油真空泵，可在负压塔4中形成真空；负压塔4通过管路连接真空精炼室5，为了在真空精炼室形成高度真空，利用热流逸原理，在真空精炼室5旁设置加热器14，可对真空精炼室加热，从事我真空精炼室中各种气体或液体分子能进一步向室外低温处迁移；在真空泵2旁设置散热器16，在抽取负压塔的气体时，形成一低温区，而可进一步提高负压塔的真空度，在负压塔4旁既设置加热器7又设置散热器17，在被抽真空时，加热器工作，使负压塔中的气体加热，而形成一高温区，使被加热的气体向外迁移，进一步提高真空度；而在吸取真空精炼室中的气体时，散热器4工作，使负压塔形成一低温区，进一步抽取真空精炼室的气体；制冷机1通过管道与电磁阀10与负压塔4旁的散热器17连接，电磁阀10控制管道的导通和关闭；制冷机1通过管道与电磁阀3与真空泵旁的散热器16连接，电磁阀8控制管道的导通和关闭，以上两组制冷通路并联连接；在真空泵2与负压塔4连接的管道中设置有电磁阀12和冷阱3，电磁阀起控制导通和关闭作用，冷阱3起到支除水蒸汽的作用；在负压塔4和真空精炼室5的连接管道间设有电磁阀9，加热器7、14由开关11、15和电阻丝分别串联构成。工作过程为当启动真空泵2后，打开电磁阀12，并闭电磁阀9，与此同时启动制冷机1，打开电磁阀8关闭电磁阀10，打开开关11和15，实现将负压塔高度抽真空和预加热真空精炼室。当负压塔处于高真空度时，关闭真空泵2，关闭真空电磁阀12，打开电磁阀9，关闭电磁阀8，打开电磁阀10，开关11断开，实现将真空精炼室抽真空，抽真空过程中，使缠绕在传动轴上的蚕丝织物6的丝胶从织物中分离。综上所述，本专利技术提供了一种快捷彻底清除蚕丝织物的工艺和可行的装置，效果明显，结构合理。显然本专利技术为一种新颖、进步并具有实用性的新设计。以上所述乃是本专利技术的具体实施例及所运用的技术原理，在不偏离本专利技术的原理所作的等效改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本专利技术的范围内，特此说明。权利要求1.一种真空蚕丝织物精炼机，其特征在于真空泵通过管路连接负压塔，负压塔通过管路连接真空精炼室，在真空精炼室旁设置加热器，在真空泵旁设置散热器，在负压塔旁既设置加热器又设置散热器。2.根据权利要求1所述的真空蚕丝织物精炼机，其特征在于制冷机通过管道与电磁阀与负压塔旁的散热器连接。3.根据权利要求1所述的真空蚕丝织物精炼机，其特征在于制冷机通过管道与电磁阀与真空泵旁的散热器连接。4.根据权利要求1所述的真空蚕丝织物精炼机，其特征在于在真空泵与负压塔连接的管道中设置有电磁阀和冷阱。5.根据权利要求1所述的真空蚕丝织物精炼机，其特征在于在负压塔和真空精炼室的连接管道间设有电磁阀。6.根据权利要求1所述的真空蚕丝织物精炼机，其特征在于加热器由开关串接电阻丝构成。全文摘要本专利技术涉及一种真空蚕丝织物精炼技术的机械,采用稀薄气体在真空里的热流逸的运动规律而设计。特征在于真空泵通过管路连接负压塔,负压塔通过管路连接真空精炼室,在真空精炼室旁设置加热器,在真空泵旁设置散热器,在负压塔旁既设置加热器又设置散热器;制冷机通过管道与电磁阀与负压塔旁的散热器连接;制冷机通过管道与电磁阀与真空泵旁的散热器连接;本专利技术实现了一种全新工艺的蚕丝织物精炼装置。文档编号D06B3/00GK1266116SQ99102798公开日2000年9月13日 申请日期1999年3月4日 优先权日1999年3月4日专利技术者崔铁汉, 成保良, 王仲琴, 于垂武 申请人:崔铁汉, 成保良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空蚕丝织物精炼机，其特征在于真空泵通过管路连接负压塔，负压塔通过管路连接真空精炼室，在真空精炼室旁设置加热器，在真空泵旁设置散热器，在负压塔旁既设置加热器又设置散热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔铁汉，成保良，王仲琴，于垂武，
申请(专利权)人：崔铁汉，成保良，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]