一种大型直流牵引电机刷架微调结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型直流牵引电机刷架微调结构，包括安装在电机机座(3)上的电机前端盖(1)，以及安装在所述电机前端盖上的外圆侧设有大齿轮的刷杆座圈(5)；电机机座上转动连接齿轮杆(2)，齿轮杆的一侧固连与所述大齿轮啮合的小齿轮(4)；在所述刷杆座圈的圈体上开设一个断口，所述断口两侧的所述圈体通过紧固装置连接；通过旋转紧固装置上的紧固齿轮，可以将刷杆座圈放大撑紧，然后用固定在刷杆座圈上的压齿板上的压齿扣紧紧固齿轮上的齿，使得刷架位置固定牢靠。本实用新型专利技术解决了直流牵引电机电刷不可调整的难题，这样的刷架结构有效的改善了电机的换向，提高电机的使用寿命，并且保证电机在恶劣的工况下运行，电刷位置不会发生改变。

A brushless frame fine tuning structure for large DC traction motor

The utility model discloses a fine-tuning structure of a brush holder for a large DC traction motor, which comprises a motor front end cover (1) mounted on the motor base (3), a brush rod seat ring (5) mounted on the outer circular side of the motor front end cover with a large gear, a gear rod (2) rotated on the motor base, and one side of the gear rod fixed with the large gear rod. A gear meshing pinion (4); a fracture is arranged on the ring body of the brush rod seat ring, and the ring bodies on both sides of the fracture are connected by a fastening device; the brush rod seat ring can be enlarged and tightened by a fastening gear on the rotating fastening device, and then the teeth can be tightened by a pressure tooth fastening plate fixed on the brush rod seat ring. The teeth on the wheel make the brush stand firm and reliable. The utility model solves the problem that the brush of the DC traction motor can not be adjusted, and the structure of the brush rack effectively improves the commutation of the motor, increases the service life of the motor, and ensures that the motor runs in bad working conditions, and the brush position will not change.

【技术实现步骤摘要】
一种大型直流牵引电机刷架微调结构
本专利技术涉及直流牵引电机制造领域，更具体地说，涉及一种大型直流牵引电机刷架微调结构。
技术介绍
现有技术中机车用的直流牵引电动机，由于受到牵引电机应用领域的限制，牵引电机的结构和工作特点有其特殊的要求：即牵引电机要能够满足额定转矩大，恒功范围宽、过载倍数高；功率密度大、体积小、散热性能好等特点。目前，由于直流牵引电机在机车的安装空间受限，因此结构都比较紧凑，为减小电机体积，采用的刷架结构一般为不可调整的刷架结构，这样电刷的中性点可能就有稍许偏差，影响电机换向，有部分电机为有调整电刷位置的刷杆座圈结构，但因为牵引电机工作环境比较恶劣，处于长期振动会导致电刷中性点位置偏移，长期运行后也会影响电机换向，严重时会损坏电机。
技术实现思路
本专利技术解决了直流牵引电机刷架结构的不可调整这一缺点，同时能够保证微调电刷中性点后，能够在恶劣的工况条件下，保证电刷不会发生位置偏移。为了达到上述目的，本专利技术提供一种大型直流牵引电机刷架微调结构，包括安装在电机机座上的电机前端盖，以及安装在所述电机前端盖上的刷杆座圈，所述刷杆座圈的外圆侧设有大齿轮。所述电机机座上转动连接齿轮杆，所述齿轮杆的一侧固连小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮啮合。所述刷杆座圈的圈体上开设一个断口，所述断口两侧的所述圈体通过紧固装置连接。所述紧固装置包括在所述断口两侧的所述圈体上相对设置的两个紧固架、连接两个所述紧固架的紧固螺杆，以及设置在所述紧固螺杆中部的紧固齿轮。两个所述紧固架相对侧分别开设螺纹孔；两个所述紧固架上的所述螺纹孔的内螺纹旋向相反；所述紧固螺杆的两端螺接在两个所述紧固架的螺纹孔内。所述紧固装置还包括压齿板组合，所述压齿板组合包括一端固定在所述刷杆座圈上的压齿板，所述压齿板的另一端固连有压齿；所述压齿板具有弹性，将所述压齿压在所述紧固齿轮的齿槽内。上述大型直流牵引电机刷架微调结构，优选方式下，所述紧固螺杆的中部还固定有紧固螺母。上述大型直流牵引电机刷架微调结构，优选方式下，所述压齿板与所述刷杆座圈的连接部位设有垫板。上述大型直流牵引电机刷架微调结构，优选方式下，所述齿轮杆连接小齿轮的部分的横截面为方形，所述小齿轮中心处设有方孔，所述小齿轮套接在所述齿轮杆上，并通过螺接在所述齿轮杆端部的螺母固定。本专利技术与以往的直流牵引电机的刷架结构相比，这种刷架结构的优点如下：1、带有刷杆座圈结构，使得电机的电刷位置可以调整，同时，刷杆座圈外侧为多齿数的大齿轮，通过与电机机座上的小齿轮啮合，可以准确的微调电刷位置，解决了直流牵引电机电刷不可调整的难题，这样的刷架结构有效的改善了电机的换向，提高电机的使用寿命。2、在刷架的反面，安装了紧固齿轮，紧固齿轮两端的螺纹分别为为正向螺纹和反向螺纹，旋转紧固齿轮可以将刷杆座圈收缩、张开。调整好电刷中心点后，将紧固齿轮旋转撑紧刷杆座圈，然后用固定在刷杆座圈上的压齿板上的压齿扣紧小齿轮上的齿，使得刷架位置固定牢靠，保证电机在恶劣的工况下运行，电刷位置不会发生改变。附图说明图1是刷架微调结构示意图；图2是齿轮杆的结构示意图；图3是图2的A-A剖视图；图4是小齿轮的侧视图；图5是小齿轮的主视图；图6刷杆座圈的结构示意图；图7是图6的B-B剖视图；图8是刷杆座圈上断口及紧固装置处的局部放大图；图9是图8的C-C放大图；图10是紧固螺杆的结构示意图；图11是图10的K向示意图；图12是压齿板组合的结构示意图。图中，1、电机前端盖，2、齿轮杆，3、电机机座，4、小齿轮，5、刷杆座圈，6、大齿轮，7、断口，8、紧固架，9、紧固螺杆，10、紧固齿轮，11、压齿板组合，11a、压齿板，11b、压齿，12、紧固螺母，13、垫板。具体实施方式如图1～图7所示，本专利技术一种大型直流牵引电机刷架微调结构，包括安装在电机机座3上的电机前端盖1，以及安装在所述电机前端盖1上的刷杆座圈5，所述刷杆座圈5的外圆侧设有大齿轮6。所述电机机座3上转动连接齿轮杆2，所述齿轮杆2的一侧固连小齿轮4，所述小齿轮4与所述大齿轮6啮合。当转动小齿轮4时，小齿轮4带动大齿轮6转动，刷杆座圈5旋转对电刷中心点进行调整。所述齿轮杆2连接小齿轮4的部分的横截面为方形，所述小齿轮4中心处设有方孔，所述小齿轮4套接在所述齿轮杆2上，并通过螺接在所述齿轮杆2端部的螺母固定。所述刷杆座圈5的圈体上开设一个断口7，所述断口7两侧的所述圈体通过紧固装置连接。如图8～图12所示，所述紧固装置包括在所述断口7两侧的所述圈体上相对设置的两个紧固架8、连接两个所述紧固架8的紧固螺杆9，以及设置在所述紧固螺杆9中部的紧固齿轮10。两个所述紧固架8相对侧分别开设螺纹孔；两个所述紧固架8上的所述螺纹孔的内螺纹旋向相反；所述紧固螺杆9的两端螺接在两个所述紧固架8的螺纹孔内。通过旋转紧固齿轮10，紧固螺杆9旋入紧固架8的长度发生改变，可以控制刷杆座圈5收缩或张开。为了便于转动调整紧固齿轮10，在所述紧固螺杆9的中部还固定有紧固螺母12，可使用开口扳手转动紧固螺母12带动紧固齿轮10和紧固螺杆12转动。所述紧固装置还包括压齿板组合11，所述压齿板组合11包括一端固定在所述刷杆座圈5上的压齿板11a，所述压齿板11a的另一端固连有压齿11b；所述压齿板11a具有弹性，将所述压齿11b压在所述紧固齿轮10的齿槽内。所述压齿板11a与所述刷杆座圈5的连接部位设有用来调节所述压齿板11a的垫板13。当调整好电刷中心点后，旋转紧固齿轮10将刷杆座圈5撑紧，然后用固定在刷杆座圈5上的压齿板11a上的压齿11b扣紧紧固齿轮10上的齿，使得刷架位置固定牢靠，保证电机在恶劣的工况下运行，电刷位置不会发生改变。图1所示为直流牵引电机刷架微调结构示意图，图6、图7所示刷杆座圈5加工好后，刷杆座圈5外侧为大齿轮6，组装刷架装配时，首先同其它刷架装配一样，装配好刷杆及刷握，注意刷架反面的装配，尤其注意加固刷架时用紧固齿轮10调整刷杆座圈5的松紧度，保证牢固可靠的同时，保证不使其发生变形。刷架装配完毕后，将刷架装配固定在电机前端盖1上，调整电刷中心点时，通过穿过电机机座3的齿轮杆2及小齿轮4组合，与刷杆座圈5外侧的大齿轮6啮合，完成刷架的微调。在刷杆座圈5的反面，安装了紧固齿轮10，紧固齿轮的两端的螺纹为一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹；首先旋转紧固齿轮10将刷杆座圈5缩小，调整好电刷中心点后，旋转紧固齿轮10，将刷杆座圈5放大撑紧，然后用固定在刷杆座圈5上的压齿板11a上的压齿11b扣紧紧固齿轮10上的齿，使得刷架位置固定牢靠，保证电机在恶劣的工况下运行，电刷位置不会发生改变。刷杆座圈5放大撑紧，相当于将图7中的刷杆座圈5的止口与电机前端盖1的止口面过盈配合，无间隙。从而保证刷杆座圈5的位置不会发生改变。本刷架结构为可以调整刷架位置的刷杆结构，刷杆座圈外侧为齿轮，与固定在机座上的齿轮杆及小齿轮组合在一起，可以微调电刷位置，同时微调后，可以通过齿轮间的啮合，保证刷架位置不偏移。刷杆座圈自身还带有一个可调整的小齿轮，同时与压齿板结合，防止刷架在电机运行中发生位置改变。两种固定方式的同时应用，保证了电机刷架牢固可靠，此种刷架结构在电机制造中已得到应用，获得用户的好评。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型直流牵引电机刷架微调结构，包括安装在电机机座(3)上的电机前端盖(1)，以及安装在所述电机前端盖(1)上的刷杆座圈(5)，其特征在于，所述刷杆座圈(5)的外圆侧设有大齿轮(6)；所述电机机座(3)上转动连接齿轮杆(2)，所述齿轮杆(2)的一侧固连小齿轮(4)，所述小齿轮(4)与所述大齿轮(6)啮合；所述刷杆座圈(5)的圈体上开设一个断口(7)，所述断口(7)两侧的所述圈体通过紧固装置连接；所述紧固装置包括在所述断口(7)两侧的所述圈体上相对设置的两个紧固架(8)、连接两个所述紧固架(8)的紧固螺杆(9)，以及设置在所述紧固螺杆(9)中部的紧固齿轮(10)；两个所述紧固架(8)相对侧分别开设螺纹孔；两个所述紧固架(8)上的所述螺纹孔的内螺纹旋向相反；所述紧固螺杆(9)的两端螺接在两个所述紧固架(8)的螺纹孔内；所述紧固装置还包括压齿板组合(11)，所述压齿板组合(11)包括一端固定在所述刷杆座圈(5)上的压齿板(11a)，所述压齿板(11a)的另一端固连有压齿(11b)；所述压齿板(11a)具有弹性，将所述压齿(11b)压在所述紧固齿轮(10)的齿槽内。

【技术特征摘要】
1.一种大型直流牵引电机刷架微调结构，包括安装在电机机座(3)上的电机前端盖(1)，以及安装在所述电机前端盖(1)上的刷杆座圈(5)，其特征在于，所述刷杆座圈(5)的外圆侧设有大齿轮(6)；所述电机机座(3)上转动连接齿轮杆(2)，所述齿轮杆(2)的一侧固连小齿轮(4)，所述小齿轮(4)与所述大齿轮(6)啮合；所述刷杆座圈(5)的圈体上开设一个断口(7)，所述断口(7)两侧的所述圈体通过紧固装置连接；所述紧固装置包括在所述断口(7)两侧的所述圈体上相对设置的两个紧固架(8)、连接两个所述紧固架(8)的紧固螺杆(9)，以及设置在所述紧固螺杆(9)中部的紧固齿轮(10)；两个所述紧固架(8)相对侧分别开设螺纹孔；两个所述紧固架(8)上的所述螺纹孔的内螺纹旋向相反；所述紧固螺杆(9)的两端螺接在两个所述紧固架(8)的螺纹孔内；...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜辉，郭淑玲，李铁良，
申请(专利权)人：大连日牵电机有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21