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一种压力机装置制造方法及图纸

技术编号:18645177 阅读:19 留言:0更新日期:2018-08-11 09:14
本发明专利技术公开了一种压力机装置,包括支撑底板、转动配合连接于所述支撑底板上侧端面上的装置主体、设置于所述装置主体内的旋转装置,设置于所述装置主体后侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的进料装置、设置于所述装置主体左侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的压实装置、设置于所述装置主体前侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的驱动装置以及设置于所述装置主体右侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的出料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机装置
本专利技术涉及废物回收利用
,具体是一种压力机装置。
技术介绍
在我们日常生活中必不可少会产生各种各样的生活垃圾,而在这些生活垃圾中有一部分是可以重复利用的,其中的易拉罐由铁制成具有较高的回收价值,为了减小这些所回收的易拉罐的储存空间都会选择将这些易拉罐压扁后再进行储存运输,以往都是通过人工进行回收压扁,如此不仅工作效率低,而且效果也得不到保证,因此设计一种能够代替人力将所回收的易拉罐压实再进行回收的一种压力机装置实有必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种压力机装置,其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术的一种压力机装置,包括支撑底板、转动配合连接于所述支撑底板上侧端面上的装置主体、设置于所述装置主体内的旋转装置,设置于所述装置主体后侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的进料装置、设置于所述装置主体左侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的压实装置、设置于所述装置主体前侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的驱动装置以及设置于所述装置主体右侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的出料装置,所述旋转装置包括固定连接于所述装置主体下侧端面中部位置且与支撑底板上侧端面转动配合连接的第一旋转柱,所述装置主体内上下贯穿设置有第一旋转槽,所述第一旋转槽内转动配合连接有下端固定连接于所述支撑底板上侧端面上且上端延伸出所述第一旋转槽上端开口外的第二旋转柱,所述装置主体内设置有与所述第一旋转槽相连通的第二旋转槽,所述装置主体内前后左右对称设置有开口向上的加工腔,所述加工腔靠近所述第二旋转柱的一侧内壁上设置有与所述第二旋转槽相连通的第一开口槽,所述加工腔下侧内壁上固定设置有第一固定块,所述第一固定块上侧且位于所述加工腔内设置有可上下滑动的第一支撑块,所述第一支撑块下侧端面上连接有第二固定块,所述第二固定块靠近所述第二旋转槽的一侧端面上固定设置有延伸通过所述第一开口槽延伸通入所述第二旋转槽内的第二支撑块,所述第二支撑块上侧端面上固定设置有位于所述第一开口槽内的密封弹性块,所述加工腔靠近所述第二旋转柱的一侧内壁内设置有卡位装置,所述第二旋转柱的前侧端面上固定设置有第一升降块,所述第一升降块内设置有开口向前且与前侧的所述第一开口槽相连通的第一升降槽,所述第一升降槽的下侧内壁内固定设置有第一电机,所述第一电机上端动力连接有第一丝杠,所述第一丝杠的上端通过轴承转动配合连接于所述第一升降槽的上侧内壁上,所述第一丝杠后侧且位于所述第一升降槽的上下侧内壁之间固定设置有第一导位柱,所述第一升降槽内设置可上下滑动且与所述第一丝杠螺纹配合连接、与所述第一导位柱滑动配合连接的第二升降块,所述第二升降块的前侧端面设置有第二开口槽,初始状态时,前侧的所述第二支撑块的后端延伸通入所述第二开口槽内,所述装置主体靠近下侧端面的周侧端面上固定设置有齿轮圈。作为优选的技术方案,所述压实装置包括设置于所述装置主体左侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的第一连接块,所述第一连接块的上侧端面上固定连接有第三升降块,所述第三升降块内设置有第二升降槽,所述第二升降槽的下侧内壁内固定设置有第二电机,所述第二电机上端动力连接有第二丝杠,所述第二丝杠的上端通过轴承转动配合连接于所述第二升降槽的上侧内壁上,所述第二丝杠左侧且位于所述第二升降槽的上下侧内壁之间固定设置有第二导位柱,所述升降槽内设置有可上下滑动且与所述第二丝杠螺纹配合连接、与所述第二导位柱滑动配合连接且右端延伸出所述第二升降槽右端开口外的第四升降块,所述第四升降块下侧端面的右端固定连接有第一连接柱,所述第二旋转柱上端固定连接有与所述装置主体上侧端面转动配合连接的第三固定块,所述第三固定块右侧端面上固定连接有第二连接块,所述第二连接块内上下贯穿设置有导位孔,所述第一连接柱下端延伸通过所述导位孔并固定连接有压力块。作为优选的技术方案,所述进料装置包括设置于所述装置主体后侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的第三连接块,所述第三连接块上侧端面内固定设置有第三电机,所述第三连接块转动配合连接有第四连接块,所述第四连接块下侧端面与所述第三电机上端之间配合连接有转轴,动力配合连接于所述第三电机上端的转轴与所述第三连接块上侧端面之间设置有第二密封圈,所述第四连接块内设置有开口向下的第三开口槽,所述第三开口槽的上侧内壁上固定连接有第四固定块,所述第四固定块的下侧端面上通过连杆固定连接有导线块,第三开口槽的后侧内壁内固定设置有第四电机,所述第四电机前端且位于所述第三开口槽内设置有第一卷线轮,所述第一卷线轮的后端通过转轴动力配合连接于所述第四电机上,动力配合连接于所述第四电机前端的转轴与所述第三开口槽后侧内壁之间设置有第三密封圈,所述第一卷线轮的前端通过转轴转动配合连接于所述第四固定块的后侧端面上,所述第一卷线轮上绕设有第一拉线,所述第三开口槽的前侧内壁内固定设置有第五电机,所述第五电机的后侧且位于所述第三开口槽内设置有第二卷线轮,所述第二卷线轮的前端通过转轴动力配合连接于所述第五电机的后端,动力连接于所述第五电机后端的转轴与所述第三开口槽前侧内壁之间设置有第四密封圈,所述第二卷线轮的后端通过转轴转动配合连接于所述第四固定块的前侧端面上,所述第二卷线轮上绕设有第二拉线,所述第三开口槽下侧设置有抓斗,所述第一拉线的下端绕设过所述导线块后固定连接于所述抓斗的上端,所述抓斗前端开口处设置有翻盖,所述翻盖后侧端面的上端与所述抓斗前侧端面的上端转动配合连接,所述翻盖的前侧端面上固定设置有翻盖固定块,所述第二拉线的下端延伸通过所述导线块后固定连接于所述翻盖固定块上。作为优选的技术方案,所述出料装置包括设置于所述装置主体右侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的第五连接块,所述第五连接块的上侧端面内固定设置有第六电机,所述第五连接块的上侧端面上转动配合连接有第六连接块,所述第六连接块通过固定连接于下侧端面上的转轴动力配合连接于所述第六电机上,动力连接于所述第六电机上端的转轴与所述第五连接块上侧端面之间设置有第五密封圈,所述第六连接块内设置有卷线轮槽,所述卷线轮槽下侧内壁内设置有开口,所述卷线轮槽的右侧内壁内固定设置有第七电机,所述第七电机的左侧且位于所述卷线轮槽内设置有第三卷线轮,所述第三卷线轮的右端通过转轴动力连接于所述第七电机上,动力连接于所述第七电机上的转轴与所述卷线轮槽之间设置有第六密封圈,所述第三卷线轮的左端通过转轴转动配合连接于所述卷线轮槽的左侧内壁上,所述第三卷线轮上绕设有第三拉线,所述第三拉线的下端延伸出所述开口下端开口外并固定连接有电磁铁。作为优选的技术方案,所述装置主体前侧设置有固定连接于所述支撑底板上侧端面上的驱动电机固定块,所述驱动电机固定块内设置有开口向后的驱动腔,所述驱动腔的上侧内壁内固定设置有驱动电机,所述驱动电机下端且位于所述驱动腔内设置有与所述齿轮圈啮合配合连接的驱动齿轮,所述驱动齿轮通过设置于轴心处的转轴动力配合连接于所述驱动电机的下端,动力连接于所述驱动电机下端的转轴与所述驱动腔的上侧内壁之间设置有第七密封圈。作为优选的技术方案,所述支撑底板上上下贯穿设置有螺栓连接孔,本装置可通过所诉螺栓连接孔固定于车间地面上。本专利技术的有益效果是:本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力机装置,包括支撑底板、转动配合连接于所述支撑底板上侧端面上的装置主体、设置于所述装置主体内的旋转装置,设置于所述装置主体后侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的进料装置、设置于所述装置主体左侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的压实装置、设置于所述装置主体前侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的驱动装置以及设置于所述装置主体右侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的出料装置,所述旋转装置包括固定连接于所述装置主体下侧端面中部位置且与支撑底板上侧端面转动配合连接的第一旋转柱,所述装置主体内上下贯穿设置有第一旋转槽,所述第一旋转槽内转动配合连接有下端固定连接于所述支撑底板上侧端面上且上端延伸出所述第一旋转槽上端开口外的第二旋转柱,所述装置主体内设置有与所述第一旋转槽相连通的第二旋转槽,所述装置主体内前后左右对称设置有开口向上的加工腔,所述加工腔靠近所述第二旋转柱的一侧内壁上设置有与所述第二旋转槽相连通的第一开口槽,所述加工腔下侧内壁上固定设置有第一固定块,所述第一固定块上侧且位于所述加工腔内设置有可上下滑动的第一支撑块,所述第一支撑块下侧端面上连接有第二固定块,所述第二固定块靠近所述第二旋转槽的一侧端面上固定设置有延伸通过所述第一开口槽延伸通入所述第二旋转槽内的第二支撑块,所述第二支撑块上侧端面上固定设置有位于所述第一开口槽内的密封弹性块,所述加工腔靠近所述第二旋转柱的一侧内壁内设置有卡位装置,所述第二旋转柱的前侧端面上固定设置有第一升降块,所述第一升降块内设置有开口向前且与前侧的所述第一开口槽相连通的第一升降槽,所述第一升降槽的下侧内壁内固定设置有第一电机,所述第一电机上端动力连接有第一丝杠,所述第一丝杠的上端通过轴承转动配合连接于所述第一升降槽的上侧内壁上,所述第一丝杠后侧且位于所述第一升降槽的上下侧内壁之间固定设置有第一导位柱,所述第一升降槽内设置可上下滑动且与所述第一丝杠螺纹配合连接、与所述第一导位柱滑动配合连接的第二升降块,所述第二升降块的前侧端面设置有第二开口槽,初始状态时,前侧的所述第二支撑块的后端延伸通入所述第二开口槽内,所述装置主体靠近下侧端面的周侧端面上固定设置有齿轮圈。...

【技术特征摘要】
1.一种压力机装置,包括支撑底板、转动配合连接于所述支撑底板上侧端面上的装置主体、设置于所述装置主体内的旋转装置,设置于所述装置主体后侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的进料装置、设置于所述装置主体左侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的压实装置、设置于所述装置主体前侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的驱动装置以及设置于所述装置主体右侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的出料装置,所述旋转装置包括固定连接于所述装置主体下侧端面中部位置且与支撑底板上侧端面转动配合连接的第一旋转柱,所述装置主体内上下贯穿设置有第一旋转槽,所述第一旋转槽内转动配合连接有下端固定连接于所述支撑底板上侧端面上且上端延伸出所述第一旋转槽上端开口外的第二旋转柱,所述装置主体内设置有与所述第一旋转槽相连通的第二旋转槽,所述装置主体内前后左右对称设置有开口向上的加工腔,所述加工腔靠近所述第二旋转柱的一侧内壁上设置有与所述第二旋转槽相连通的第一开口槽,所述加工腔下侧内壁上固定设置有第一固定块,所述第一固定块上侧且位于所述加工腔内设置有可上下滑动的第一支撑块,所述第一支撑块下侧端面上连接有第二固定块,所述第二固定块靠近所述第二旋转槽的一侧端面上固定设置有延伸通过所述第一开口槽延伸通入所述第二旋转槽内的第二支撑块,所述第二支撑块上侧端面上固定设置有位于所述第一开口槽内的密封弹性块,所述加工腔靠近所述第二旋转柱的一侧内壁内设置有卡位装置,所述第二旋转柱的前侧端面上固定设置有第一升降块,所述第一升降块内设置有开口向前且与前侧的所述第一开口槽相连通的第一升降槽,所述第一升降槽的下侧内壁内固定设置有第一电机,所述第一电机上端动力连接有第一丝杠,所述第一丝杠的上端通过轴承转动配合连接于所述第一升降槽的上侧内壁上,所述第一丝杠后侧且位于所述第一升降槽的上下侧内壁之间固定设置有第一导位柱,所述第一升降槽内设置可上下滑动且与所述第一丝杠螺纹配合连接、与所述第一导位柱滑动配合连接的第二升降块,所述第二升降块的前侧端面设置有第二开口槽,初始状态时,前侧的所述第二支撑块的后端延伸通入所述第二开口槽内,所述装置主体靠近下侧端面的周侧端面上固定设置有齿轮圈。2.根据权利要求1所述的一种压力机装置,其特征在于:所述压实装置包括设置于所述装置主体左侧且固定连接于所述支撑底板上侧端面上的第一连接块,所述第一连接块的上侧端面上固定连接有第三升降块,所述第三升降块内设置有第二升降槽,所述第二升降槽的下侧内壁内固定设置有第二电机,所述第二电机上端动力连接有第二丝杠,所述第二丝杠的上端通过轴承转动配合连接于所述第二升降槽的上侧内壁上,所述第二丝杠左侧且位于所述第二升降槽的上下侧内壁之间固定设置有第二导位柱,所述升降槽内设置有可上下滑动且与所述第二丝杠螺纹配合连接、与所述第二导位柱滑动配合连接且右端延伸出所述第二升降槽右端开口外的第四升降块,所述第四升降块下侧端面的右端固定连接有第一连接柱,所述第二旋转柱上端固定连接有与所述装置主体上侧端面转动配合连接的第三固定块,所述第三固定块右侧端面上固定连接有第二连接块,所述第二连接块内上下贯穿设置有导位孔,所述第一连接柱下端延伸通过所述导位孔并固定连接有压力块。3.根据权利要求1所述的一种压力机装置,其特征在于:所述进料装置包括设置于所述装置主体后侧且固定连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周守丽
申请(专利权)人:周守丽
类型:发明
国别省市:福建,35

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