制动缸气密性检测台制造技术

技术编号:18633899 阅读:16 留言:0更新日期:2018-08-08 07:40
本实用新型专利技术公开了一种制动缸气密性检测台,包括机架,机架上设有制动缸放置座,制动缸放置座的上方设有压紧机构;机架上设有出油口连接管路和进油口连接管路,出油口连接管路上设有电磁阀,出油口连接管路的一端连接至气源,出油口连接管路的另一端连接出油口自动连接机构,进油口连接管路包括进油口气源连接管路和进油口真空源连接管路,进油口气源连接管路上和进油口真空源连接管路上均设有电磁阀,进油口气源连接管路的一端连接气源,进油口真空源连接管路的一端连接真空源;制动缸放置座正下方连接有推进驱动机构。本实用新型专利技术的制动缸气密性检测台,自动化程度高、检验效率高。

【技术实现步骤摘要】
制动缸气密性检测台
本技术涉及制动缸的质量检验设备
,具体地说,涉及一种制动缸气密性检测台。
技术介绍
制动缸的成品质量检验包括气密性检验,目前,制动缸的成品气密性检验通常通过手动操作来实现。制动缸的气密性检验包括通透性检测、真空密封性检测、低气压密封性检测以及高气压密封性检测等,需要检测的项目种类多,手动操作需要更换多路连接管路,劳动量大,劳动负担重,检验效率低下,且随机误差大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种自动化程度高、检验效率高的制动缸气密性检测台。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:制动缸气密性检测台,包括机架,所述机架上设有制动缸放置座,所述制动缸放置座的上方设有压紧机构;所述机架上设有出油口连接管路和进油口连接管路,所述出油口连接管路上设有电磁阀,所述出油口连接管路的一端连接至气源,所述出油口连接管路的另一端连接出油口自动连接机构,所述出油口连接管路的另一端旁通连接有压力检测元件,所述进油口连接管路包括进油口气源连接管路和进油口真空源连接管路,所述进油口气源连接管路上和所述进油口真空源连接管路上均设有电磁阀,所述进油口气源连接管路的一端连接至气源,所述进油口真空源连接管路的一端连接真空源,所述进油口气源连接管路的另一端与所述进油口真空源连接管路的另一端引出公共接头,并旁通连接有压力检测元件;所述制动缸放置座的中部开设有通孔,所述机架上位于所述制动缸放置座的正下方连接有推进驱动机构,所述推进驱动机构的伸缩杆能够穿过所述制动缸放置座的通孔。优选的,所述出油口自动连接机构包括连接气缸,所述连接气缸的活塞杆的外端部固定有进气筒,所述出油口连接管路远离气源的一端连接所述进气筒。优选的,所述连接气缸的外端部设有缓冲环垫。优选的,所述机架上位于所述制动缸放置座的另一侧设有顶压机构。优选的,所述压紧机构、所述推进驱动机构和所述顶压机构均为气缸。优选的,所述气缸的活塞杆外端部均设有缓冲垫。优选的,所述气源连接干燥器后连接存气桶,所述存气桶上设有多个出气口,所述存气桶的出气口处设有调压阀;所述出油口连接管路和所述进油口气源连接管路分别连接至对应的出气口。优选的,所述压力检测元件为压力传感器。优选的,所述机架上设有可编程控制器,所述电磁阀和所述压力传感器分别电连接所述可编程控制器。优选的,所述可编程控制器电连接有显示屏。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:本技术的制动缸气密性检测台在使用时,先将待检测制动缸放置在制动缸放置座上,压紧机构将制动缸压紧,将进油口气源连接管路与进油口真空源连接管路的公共接头与制动缸的进油口连接,通过自动控制电磁阀,能够自动切换制动缸的进油口、出油口与气源、真空源、压力传感器的自动连接及切断,从而依次自动切换制动缸的通透性检测、真空密封性检测、低气压密封性检测以及高气压密封性检测,实现了制动缸气密性检测的全自动化,大大提高了制动缸气密性检测的效率,减轻了工人的劳动负担。本技术的制动缸气密性检测台,机架上设有可编程控制器,电磁阀和压力传感器分别电连接可编程控制器,可编程控制器电连接有显示屏。通过显示屏对制动缸的检验过程以及检验结果实时显示,对不合格产品及时提示报警,可视性强,方便人们观察。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1是本技术的制动缸气密性检测台的主视结构示意图;图2是本技术的制动缸气密性检测台的俯视结构示意图;图3是本技术的制动缸气密性检测台的控制原理图;图4是本技术的制动缸气密性检测台的气源部分的示意图;图中:1-机架;2-制动缸放置座;3-压紧机构;4-出油口连接管路;5-压力检测元件;6-电磁阀;7-进油口气源连接管路;8-进油口真空源连接管路;9-推进驱动机构;10-出油口自动连接机构;101-连接气缸;102-进气筒;11-顶压机构;12-真空源;13-气源;131-存气桶;14-待检测制动缸;15-干燥器;16-排气阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照附图1、图2、图3以及图4,本实施例的制动缸气密性检测台,为针对双腔制动缸气密性检测的实验台,包括机架1,机架1上设有制动缸放置座2,制动缸放置座2的上方设有压紧机构3,本实施例中,压紧机构3采用气缸,气缸的活塞杆外端部设有缓冲垫。机架1上设有出油口连接管路4和进油口连接管路,出油口连接管路4上设有电磁阀6,出油口连接管路4的一端连接至气源13,出油口连接管路4的另一端连接出油口自动连接机构10,出油口连接管路4的另一端旁通连接有压力检测元件5,进油口连接管路包括进油口气源连接管路7和进油口真空源连接管路8,进油口气源连接管路7上和进油口真空源连接管路8上均设有电磁阀6,进油口气源连接管路7的一端连接至气源13,进油口真空源连接管路8的一端连接真空源12,进油口气源连接管路7的另一端与进油口真空源连接管路8的另一端引出公共接头,并旁通连接有压力检测元件5。制动缸放置座2的中部开设有通孔,机架1上位于制动缸放置座2的正下方连接有推进驱动机构9,推进驱动机构9的伸缩杆能够穿过制动缸放置座2的通孔。出油口自动连接机构10包括连接气缸101,连接气缸101的活塞杆的外端部固定有进气筒102,出油口连接管路4远离气源13的一端连接进气筒102。连接气缸101的外端部设有缓冲环垫。机架1上位于制动缸放置座2的另一侧设有顶压机构11。本实施例中,推进驱动机构9和顶压机构11均为气缸,气缸的活塞杆外端部均设有缓冲垫。气源13可连接干燥器15后连接存气桶131,存气桶131上设有多个出气口,存气桶131的出气口处设有调压阀(图中未示出);出油口连接管路4和进油口气源连接管路7分别连接至对应的出气口。压力检测元件5采用压力传感器。出油口连接管路4和进油口气源连接管路7共同连接有排气阀16,用于实验完后的排气泄压,排气阀16也采用电磁阀。本技术的制动缸气密性检测台在使用时,先将待检测制动缸14放置在制动缸放置座2上,压紧机构3将待检测制动缸14压紧,将进油口气源连接管路7与进油口真空源连接管路8的公共接头与待检测制动缸14的进油口连接。通过自动控制对应管路上的电磁阀6,能够自动切换待检测制动缸的进油口、出油口与气源、真空源、压力传感器的自动连接及切断,从而按以下步骤依次自动切换制动缸的通透性检测、真空密封性检测、低气压密封性检测以及高气压密封性检测:1、通透性:从待检测制动缸14的出油口通入0.15Mpa±0.1Mpa的气压,待检测制动缸的进油口处应有气体流出。该项检查残留阀的残余压力是否超标或补偿孔是否存在堵孔等现象。(根据残留阀的残余压力要求,调节从出油口通入0.15Mpa±0.1Mpa的气压值)2、真空密封性:应区分无残留阀泵与带残留阀泵两种型式。2.1无残留阀泵检测:关闭待检测制动缸14的出油口,从待检测制动缸14的进油口处抽真空至-98Kpa±2Kpa(真空源须保证),稳压(10-20秒)一定时间,压降不大于规定值为合格,该项主要检查副皮圈的密封性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制动缸气密性检测台,包括机架,其特征在于:所述机架上设有制动缸放置座,所述制动缸放置座的上方设有压紧机构;所述机架上设有出油口连接管路和进油口连接管路,所述出油口连接管路上设有电磁阀,所述出油口连接管路的一端连接至气源,所述出油口连接管路的另一端连接出油口自动连接机构,所述出油口连接管路的另一端旁通连接有压力检测元件,所述进油口连接管路包括进油口气源连接管路和进油口真空源连接管路,所述进油口气源连接管路上和所述进油口真空源连接管路上均设有电磁阀,所述进油口气源连接管路的一端连接至气源,所述进油口真空源连接管路的一端连接真空源,所述进油口气源连接管路的另一端与所述进油口真空源连接管路的另一端引出公共接头,并旁通连接有压力检测元件;所述制动缸放置座的中部开设有通孔,所述机架上位于所述制动缸放置座的正下方连接有推进驱动机构,所述推进驱动机构的伸缩杆能够穿过所述制动缸放置座的通孔。

【技术特征摘要】
1.制动缸气密性检测台,包括机架,其特征在于:所述机架上设有制动缸放置座,所述制动缸放置座的上方设有压紧机构;所述机架上设有出油口连接管路和进油口连接管路,所述出油口连接管路上设有电磁阀,所述出油口连接管路的一端连接至气源,所述出油口连接管路的另一端连接出油口自动连接机构,所述出油口连接管路的另一端旁通连接有压力检测元件,所述进油口连接管路包括进油口气源连接管路和进油口真空源连接管路,所述进油口气源连接管路上和所述进油口真空源连接管路上均设有电磁阀,所述进油口气源连接管路的一端连接至气源,所述进油口真空源连接管路的一端连接真空源,所述进油口气源连接管路的另一端与所述进油口真空源连接管路的另一端引出公共接头,并旁通连接有压力检测元件;所述制动缸放置座的中部开设有通孔,所述机架上位于所述制动缸放置座的正下方连接有推进驱动机构,所述推进驱动机构的伸缩杆能够穿过所述制动缸放置座的通孔。2.根据权利要求1所述的制动缸气密性检测台,其特征在于:所述出油口自动连接机构包括连接气缸,所述连接气缸的活塞杆的外端部固定有进气筒,所述出油口连接管路远离气源的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚刘翔宇徐浩
申请(专利权)人:诸城市翔琪自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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