本实用新型专利技术涉及绗缝机技术领域，特指绗缝机横梁结构。该横梁由两方管叠加组合构造，两方管上下叠加后焊接在一起，呈横折形；于两方管形成的角位处增加有补强角筋。本结构采用两方管叠加组合构造，不仅减少使用钢铁材料，节省材料，而且体形上较轻，利于运送安装等操作，加工成本降低，优化产品结构，提高绗缝机之品质。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绗缝机
，特指绗缝机横梁结构。技术背景现有的绗缝机横梁，是一体式铸铁形式，体形笨重，使用大量铁 材料，铸造成本高，影响绗缝机优化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合构造，结构性好，利于开发 的绗缝机横梁结构。为达到上述目的，本技术采用如下方案绗缝机横梁结构，该横梁由两方管叠加组合构造，两方管上下叠 加后焊接在一起，呈横折形。于两方管形成的角位处增加有补强角筋。于两方管之平直外侧面上增加有补强板，补强板焊接于上下方管上。于方管内还构造有一个或多个隔腔，隔腔为方形、圆形或其它多边形。本结构采用两方管叠加组合构造，不仅减少使用钢铁材料，节省材料，而且体形上较轻，利于运送安装等操作，加工成本降低，优化 产品结构，提高绗缝机之品质。本技术之方管内还构造有多个隔腔，不仅可增强结构性，还 可有效降低噪音，防止方管壁振动，由此获得刚性好，结构稳定的绗 缝机横梁。附图说明附图1为本技术其一实施例结构示意图； 附图2为图1之沿A-A线断面结构示意图； 附图3为本技术其一实施例结构示意图； 附图4为图3之沿B-B线断面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明图l、 2所示，本技术所述的横梁，是由两方管IO、 20叠加 组合构造，两方管IO、 20上下叠加后焊接在一起， 一方管10竖立设 置，另一方管20则横架在竖立方管10的上端，呈横折形。该结构可克服现有之铸铁横梁不足，方便加工、组装，降低制作 成本。两方管10、 20中空，可节省大量钢铁材料，还可减小应力集 中，抗弯强度好，满足绗缝机之排针布置之要求，进一步优化了横梁 结构。在两方管10、 20的内部还构造有一个或多隔腔60，隔腔60之 形状可以是方形、圆形或其它多边形，隔腔60具有降低噪音之功效，分隔壁支撑方管壁，有效增强方管的结构性，防止方管壁振动，这样 构造的横梁，结构稳定。图3、 4所示，该实施是在图l、 2之横梁结构基础上改进，两方 管10、 20采用焊接连接的同时，还在叠加部位增加有螺栓50加固锁 接，在两方管IO、 20形成的角位处增加有补强角筋30，补强角筋30 加强两方管IO、 20连接的同时，进一步支撑上侧方管20前伸部分， 增加上侧方管20前伸部分结构强度，防止上侧方管20前伸部分向下 弯曲，由此获得足够的承载强度。在两方管10、 20之平直外侧面上增加有补强板40，补强板40 焊接于上下方管上，补强板40增加两方管10、 20之平直外侧面的结 构强度，且有效拉持住上侧方管20后端部分，不让上侧方管20后端 翘起，配合上述补强角筋30，加固上侧方管20与下侧竖立方管10 之间的连接。当然，从图3、 4中还可知道，在下侧竖立方管10的底边和内侧 边还可适当增加补强板，由此增加下侧竖立方管10的承载结构，使 之不易变形。权利要求1、绗缝机横梁结构，其特征在于该横梁由两方管叠加组合构造，两方管上下叠加后焊接在一起，呈横折形。2、 根据权利要求1所述的绗缝机横梁结构，其特征在于于两 方管形成的角位处增加有补强角筋。3、 根据权利要求1所述的绗缝机横梁结构，其特征在于于两 方管之平直外侧面上增加有补强板，补强板焊接于上下方管上。4、 根据权利要求1所述的绗缝机横梁结构，其特征在于于方 管内还构造有一个或多个隔腔。专利摘要本技术涉及绗缝机
，特指绗缝机横梁结构。该横梁由两方管叠加组合构造，两方管上下叠加后焊接在一起，呈横折形；于两方管形成的角位处增加有补强角筋。本结构采用两方管叠加组合构造，不仅减少使用钢铁材料，节省材料，而且体形上较轻，利于运送安装等操作，加工成本降低，优化产品结构，提高绗缝机之品质。文档编号D05B73/00GK201193274SQ200820048018公开日2009年2月11日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日专利技术者叶世杰 申请人:叶世杰本文档来自技高网...
【技术保护点】
绗缝机横梁结构，其特征在于：该横梁由两方管叠加组合构造，两方管上下叠加后焊接在一起，呈横折形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶世杰，
申请(专利权)人：叶世杰，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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