具有系统选择功能的缝纫机车缝花样控制装置制造方法及图纸

一种具有系统选择功能的缝纫机车缝花样控制装置，其特征在于，包括有：　　　　一微处理器，内建有一系统模式选择功能及一车缝控制系统；　　　　一检测单元，包括第一／第二针流位置传感器、一阔度传感器、一缝目传感器、一卷线筒位置传感器、一直流马达速度传感器及一钮扣孔传感器，它们分别与微处理器电连接；　　　　一驱动单元，其设于微处理器的输出端上，包括控制阔度的第一马达驱动电路、控制缝目的第二马达驱动电路及一直流马达驱动电路；　　　　一操作单元，其设于微处理器的输入端上，包括按键组、脚踏板及调速器；　　　　一存储器，设于微处理器的外部并储存有花样数据，通过数据总线与微处理器相连结；　　　　一显示器，与微处理器的输出端相连接；　　　　一电源单元，与前述微处理器及其他单元电连接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种具有系统选择功能的缝纫机车缝花样控制装置，尤指一种可针对不同客户对于车缝功能的不同需求，提供系统模式选择功能，以重新定义显示方式与按键组功能，而满足不同功能需求的车缝花样控制装置。(2)
技术介绍
在工业技术尚不发达的古老年代，凡是衣物或相关布料制品均由人工裁剪、缝补而成，时至今日，由于工业技术的快速进步，且已结合电脑科技，凡是裁剪、缝纫等工作均可由机械化与自动化。以缝纫机为例，其提供的功能不仅仅在于单纯的车缝而已，其他如缝钮扣、车布边、刺绣等粗细不等的工作，均可利用缝纫机来实现。而为提供使用者更便利的操作界面，现代化的缝纫机亦已结合电脑科技，以内建种类繁多的缝纫花样供使用者选择，在操作界面上亦力求人性化与亲和力，使所有操作功能均可通过一目了然的按键组加以选择，换言之，使用者欲车缝某一特殊花样时，仅需按下特定的按键组按键，即可轻松完成设定，对于一般的消费者而言，确实相当便利。然而，不同地区因气候、风俗民情、流行、宗教信仰等因素影响，在服装形式上存在显著的差异，因而使其对于缝纫机车缝功能的需求不尽相同，对于制造商而言，欲满足不同地区的消费者需求，其必需针对不同的需求分别进行系统设定，在不同的系统模式下，其显示器的显示方式与按键组的功能定义亦随之有所不同，此对于必需满足不同性质消费群需求的制造商而言，在系统模式的设定上即存在颇多困扰。另外，一般缝纫机均会预设多种车缝花样数据，供使用者选择，而前述的车缝花样数据多半内建于控制单元中，在此状况下，该车缝花样数据即无法更新或新增其内容，在扩充性上亦有所不足。由上述可知，既有缝纫机的控制系统其模式设定方式无法适应多种不同的需求，提供更便利的设定方式；另因花样数据采用内建方式，在扩充性上即受限制，故有待进一步检讨，并谋求可行的解决方案。(3)
技术实现思路
因此，本技术主要目的在于提供一种具有备系统模式选择功能，以方便针对不同需求弹性改变其操作系统的车缝花样控制装置。本技术另一目的在于提供一种方便扩充花样数据的车缝花样控制装置，用以实现所述目的的技术手段是将花样数据储存于微处理器外部连接的存储器中，以方便更新或扩充存储器储存的数据。本技术的具有系统选择功能的缝纫机车缝花样控制装置，其特点是，包括有一微处理器，内建有一系统模式选择功能及一车缝控制系统；一检测单元，包括第一/第二针流位置传感器、一阔度传感器、一缝目传感器、一卷线筒位置传感器、一直流马达速度传感器及一钮扣孔传感器，它们分别与微处理器电连接；一驱动单元，其设于微处理器的输出端上，包括控制阔度的第一马达驱动电路、控制缝目的第二马达驱动电路及一直流马达驱动电路；一操作单元，其设于微处理器的输入端上，包括按键组、脚踏板及调速器；一存储器，设于微处理器的外部并储存有花样数据，通过数据总线与微处理器相连结；一显示器，与微处理器的输出端相连接；一电源单元，与前述微处理器及其他单元电连接。又所述系统模式选择完成后，即进入车缝控制系统，其提供多种操作模式，以执行车缝相关功能。所述的操作模式包括一般模式按键组中功能键的输入选择，如阔度量、缝目量的调整；存储缝模式是由存储器中直接叫出储存的花样数据执行车缝；存储缝编辑模式编辑设定特定存储缝的内容，如花样编号及其参数值、控制码等。(4)附图说明图1是本技术的电路方块图。图2至图6是本技术的详细电路图。图7是本技术系统模式选择的工作流程图。图8A～D是本技术车缝控制系统的工作流程图。(5)具有体实施方式有关本技术控制装置的基本架构，是如图1所示，其包括有一微处理器10，内建有一系统模式选择功能及一车缝控制系统，其具体工作流程容后详述；一检测单元20，是由第一/第二针流位置传感器21/22、一阔度传感器23、一缝目传感器24、一卷线筒位置传感器25、一直流马达速度传感器26及一钮扣孔传感器27组成，用以分别检测缝纫机的速度、阔度、缝目及针流位置、卷线筒位置、钮扣孔位置等信号，并送至所述微处理器10，供其进行运算处理；一驱动单元30，其设于微处理器10的输出端上，是由控制阔度的第一马达驱动电路31、控制缝目的第二马达驱动电路32及一直流马达驱动电路33等组成，用以分别驱动步进马达及直流马达，以执行车缝并控制车缝时的阔度与缝目；一操作单元40，其设于微处理器10的输入端上，是由一按键组41、特殊键42、脚踏板43及调速器44等组成，其中按键组41及特殊键42是供使用者选择车缝功能，脚踏板43及调速器44则供以人工方式控制速度；一存储器11，是供储存花样数据，其设于微处理器10的外部，并通过数据总线与微处理器10连结；一显示器12，是设于微处理器10的输出端上，以显示功能模式与其他功能或状态信息；一蜂鸣器13，亦设于微处理器10的输出端上，用以在操作系统出现错误时产生告警的警示音；一电源单元14，是提供工作电源予所述微处理器及其他单元；其中所述微处理器10及其周边各个主要单元的详细电路请参阅图2至6所示，其中所述微处理器10的系统模式选择功能，是先针对不同的客户需求预设多种不同的系统模式，其选择方式请参阅图3所示，是于微处理器10与存储器11间的对应接脚上通过总线设有一跳线开关15，利用跳线开关15选择所述对应接脚的状态，作为选择系统模式的依据。当跳线开关15的组数为n时，最多有2n种输入选择，可供弹性运用与定义。如图7所示，在完成系统模式输入选择后，微处理器10即自存储器11一对应的区块载入相关的控制码及参数组，随后由显示器12依显示控制码及参数组作不同的信息显示，接着并使按键组依显示控制码及参数组作不同的功能定义，最后使各个对应的控制单元致能(enable)。又所述系统模式选择完成后，即进入车缝控制系统，具体而言，即为X、Y轴的花样车缝控制。其中花样车缝的重点即是放大及缩小的运算处理。本技术主要是将该花样车缝的数据独立存在在外部的存储器11中，作为花样的存储控制，其数据包括所有有关车缝花的数据，如模式控制码、设定控制码、参数及花样的座标值。在进行放大及缩小运算处理时，即根据该数据执行，并于运算完毕后得到一组调整后的X、Y轴座标值，再致能中断服务程序以调整控制X、Y轴的马达第一/第二马达驱动电路31/32，直至达到新座标点为止，依此反复进行车缝，即可顺利完成各种花样的放大及缩小车缝工作。为落实上述工作内容，车缝控制系统计提供三种操作模式，其包括一般模式由按键组中功能键的输入选择，如阔度量、缝目量的调整；存储缝模式是由存储器中直接叫出储存的花样数据执行车缝；存储缝编辑模式存储花样编号及其参数、控制等设定，以作为日后执行特定花样车缝用。所述各种操作模式的具体工作流程请参阅图8A～D所示。由上述说明可看出本技术的具体结构型态与其工作原理，以该设计至少具有备下列优点一.系统弹性选择功能可适用于同一系列的所有缝纫机产品，其针对不同的客户需求弹性选择系统模式，对于业者而言，提供一高效率的系统设定模式，相较于既有缝纫机的系统模式均为特定的单一产品设计，其方便性已显著增进。二.花样车缝数据便于更新与扩充本技术是将花样车缝控制数据独立储存于微处理器的外部，其可视市场需求与实际需要予以更新或扩充；相较于采取内建花样数据而无法更新扩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖源泉，
申请(专利权)人：伸兴工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：