联接与缝合操作的方法和设备技术

本发明专利技术公开了一种将标签缝合于一种材料，特别是一绗缝床垫垫片的方法和设备。联接标签和材料时使其正面朝下，而不是朝上。一压板（２０）将标签保持面朝下，而另一压板（２５）将片材保持在标签上。由一缝纫机（１００）将片材与标签联接。本发明专利技术提供的一种机构在某一时刻驱动缝纫机的切线假使其只切割底线。所提供的切割与夹线器（８０）在材料面向缝纫机的一侧切割并抓住上线（８１）。掩码机构遮挡住否则会使机器复位到常规针高的信号。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将标签联接和缝合到材料上的方法和设备，尤其涉及一种将标签缝合到一厚的、膨松或绗缝床垫片的方法和设备。本申请是1994年3月17日申请的、系列号为08/210,584、题为“联接与缝合操作方法和设备”的美国专利申请的部分继续申请。与本专利技术相关的
技术介绍
制造商特别关注的是高质量的产品需要有高质量的外表。为此，识别标签最好由高质量材料制成，并以高质量的方法将其联接于产品上。在床垫领域中，例如床垫公司对标签的外观和联接作出了规范。其中，要求标签的外边缘牢固地缝在床垫的顶片上。此外，标签不应有毛边或其它不雅观的特征。迄今为止，向绗缝的床垫联接标签特别麻烦。人们试图使用高级可编程X-Y缝纫机(例如，三菱PLK A 3040)将标签与厚的、膨松的或绗缝的材料(例如绗缝床垫片进行联接。但是，这些机器不能提供一种床垫制造行业可接收的价格/性能比。人们还试图用便宜些的可编程缝纫机，例如采用具有一底板和一上架的360°夹紧缝纫机将标签缝合在厚的、膨松的或绗缝的材料上。片材面朝上放置，然后将其夹紧。上压板包括一容纳标签的窗口。然后将片材与标签缝合在一起。已经证明这种尝试用于绗缝垫片存在不足，特别是由于夹紧动作在标签下形成一不均匀表面，即一种“下凹效应”。由于这种下凹效应，标签不能正常定位，即使采用一种附加的下压标签步骤也不行。其结果便是标签隆起，很可能对不正，而且外观难看。还有人尝试过两步夹紧的方法和设备。其方法是将片材面朝上放置，夹紧动作的第一步是抓住绗缝的片材。然后将标签放上，第二步夹紧动作是抓住标签的边缘，大约从标签的边沿向内抓住1/16英寸。虽然标签被保持得相对牢固些，但缝合只能在第二步的压板以内进行。结果周边没有被缝上。虽然这类机器比起360°夹紧机器而言，对于标签的定位提供了略微好一些的控制，但如上所述，其所提供的产品仍然是商业上不能接收的，因为标签不是联接在边缘上的。粘结技术也被尝试过。首先将标签粘到垫片上，然后再缝合。这类方法增加了制造成本，因为它们包括了附加的操作，而且还因为使用粘合材料就要改善通风系统或类似设施。而且，由于制造床垫所涉及的材料的额外重量和厚度，很多上述的方法和机器很难用于垫子制造业。膨胀的厚片材比薄织物更难装入机器并从机器上卸下。使问题复杂化的是，标准的缝纫机在缝纫针处于提供最大针缝的位置时无法启动。现有技术的缝纫机启动时需使挑线杆处于上死点。例如在三菱No.PLK A 4516中，在这一位置时，针位于最大间隙的5/16英寸处。此外，PLK A 4516机器用编码器来监测轴位，如果轴从起始位置转过大于6°，编码器向机器的控制器发出一复位信号。本专利技术的目的因此，需要一种性能价格比好的标签缝纫机，它可以高质量地将标签缝合到膨松或绗缝的厚材料，例如一绗缝床垫垫片上。在本领域中还需要一种标签缝合方法和设备，能够以一种可靠的高质量方式缝合标签而不产生隆起。还需要一种标签缝合方法和设备，以便使标签缝合到绗缝垫片上但不留下难看的毛边。还需要一种标签缝合方法和设备，以便使材料能够容易装入机器或从机器上卸下。本专利技术的技术方案本专利技术涉及一种将一标签与一膨松或绗缝的厚材料(例如绗缝垫片)联接的设备和方法，其中，材料与标签面朝下，而不是面朝上进行联接。一标签(例如，由一压板和细钉)被牢固地保持面朝下，然后使片材保持在标签上面，然后再用一缝纫机将二者联接。由于标签朝向一平的表面而且被牢固地保持，所以这种联接操作不太容易受到由于下凹效应而引起的隆起和错位的影响。然而，以这种方式将标签与材料联接起来所需的功能在现有技术中没有提供。因此，本专利技术包括对市售的、具有提供所需功能的行车的可编程X-Y缝纫机的某些改进。这些改进的一个方面包括具有一下压板，其上带有多个用于牢固地保持标签的细钉。下压板连接于缝纫机的行车。另一方面包括一连接于行车并用于将绗缝材料保持在标签之上的压板。上压板包括将压板定位成易于装入材料的机构。市售的缝纫机采用的是连锁缝纫。现有技术的连锁缝纫机在操作终了时在机器的下方切断底线和上线。这样，悬垂着的上线就导致了毛边。由于本专利技术使材料面朝下运行，这些毛边在商业上是不可接收的，因为它们出现在标签的正面。因此，本专利技术的另一方面还包括一种机构，它使缝纫机的切线刀在某一时刻运动，以便只切割底线。这样就防止了在标签的正面形成上线毛边。这方面还包括在机器上侧的一个切割与夹线器，以便切割和夹住上线。由于本专利技术用于加工厚材料，因此希望最大针隙以便易于装入和卸下材料。因此，本专利技术的另一方面涉及到改善缝纫机，以将缝纫针置于最大针隙位置。另一个特征是在缝纫机的主轴上附接联轴节，并提供一机构与联轴节接合以产生主轴的旋转。提供一用于在相应于缝纫针处于最大针隙的位置上使主轴的转动停止的制动机构。设置一屏蔽机构，以便将可能屏蔽引起机器重新调整的缝纫机电子信号。另一特征是对压脚和针的连接均予以改善。这一特征包括缝纫操作完成后，为下一次缝纫操作做准备而将压脚提升的一气缸和将针提升更大的距离的另一气缸。这一附加特征使机器能够缝合甚至更厚的材料。本专利技术还涉及将标签缝合到一片材上的方法，其可包括如下步骤保持标签面朝下；将膨松或绗缝的厚片材固定在标签上；然后通过上线与底线连锁缝合将片材与标签联接。该方法还包括只在机器的下部切断底线，而在机器的缝合针的一侧切断上线。本专利技术还涉及将标签缝合到一片材上的方法，其可包括如下步骤屏蔽缝纫机的复位信号；接合缝纫机的主轴以使该主轴转动；在相应于缝纫机针处于最大针高的位置上使主轴的转动停止；将标签和片材装入机器；并将标签与片材联接。附图的简要说明从下面接合附图的详细描述中，对本专利技术会有更充分的理解。附图说明图1为本专利技术的一优选实施的透视图；图2和图2A为图1所示设备的下压板的放大透视图；图3为相对于图2中的下压板处于打开位置时上压板的透视图；图4为图1所示设备的一俯视图，示出了行车的平面运动；图5为透视图，示出了一片材被夹入图1中的设备；图6为图1所示设备的压脚、针和上线的放大透视图；图7A通过示出图1所示设备的前视图的局部横剖面，描述了现有技术的切线定时；图7B描述了现有技术的切线刀连接；图7C描述了图1所示设备的切线刀连接和刀缸；图8为一透视图，描述了与图1所示设备的压脚相关的拨线器；图9A-9B为说明图1所示设备的切割与夹线器运行的透视图；图10和10a示出了图1所示设备的编码复位信号屏蔽机构；图11为图1所示设备的气动部件的控制设备的方框图；图12为描述连接于一手轮的制动器的透视图；图13为图1所示设备的缝纫机的剖视图；图14示出了图1所示设备的普通切线刀机构；图15为本专利技术的缝合设备的局部剖开的前视图，示出了处于缝纫时延伸位置的、改善了的针杆和压脚的连接；图16为图15所示的缝合设备的局部剖开的前视图，图中的针与压脚处于缩回的位置；图17为图15所示设备的压脚连接的部件分解图；以及图18为图15所示设备的针杆连接部件分解图。本专利技术的最佳实施例本专利技术涉及将标签与膨松或绗缝厚材料，例如一绗缝床垫垫片联接起来的方法和设备。本专利技术将标签面朝下地保持在一工作面上，并把片材保持在标签上面。然后以连锁缝合将片材与标签联接。已发现，以这种方式联接标签和片材不易受到由于下凹效应而引起的错本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签缝合机，其特征在于包括：具有一顶面的基础；与该顶面相邻设置并可沿该顶面运动的行车；连接于所述行车并用于压紧第一材料的下压板；连接于所述行车并用于将第二材料在所述第一材料上压紧的上压板；缝纫机，所述缝纫机包括缝合装置，该缝合装置以一底线和一上线将所述第一和第二材料缝合在一起，该缝合装置包括一切线刀；响应于切线刀控制信号驱动该切线刀切线的驱动器；用于控制所述缝纫机和行车控制器并在某一时刻提供所述切线刀控制信号而使所述切线刀只切割底线的控制器。２．根据权利要求１所述的标签缝合机，其中的上压板响应于来自所述控制器的第二控制信号从顶面提起并相对于顶面倾斜。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔R波特，斯蒂文马坎格罗，弗兰克W雷诺Ⅲ，
申请(专利权)人：波特缝纫机械公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]