钉扣缝纫机制造技术

一种钉扣缝纫机，对应于与扣孔深度方向有关的信息决定缝纫机的运转速度，同时设置有为根据所决定的运转速度使缝纫机运转而控制对缝纫机电机１５驱动的缝纫机控制机构３０、３１、３２、３５。这种钉扣缝纫机由于能对应于平扣的厚度和弹子扣的孔深等扣子的条件，以最佳钉扣速度进行缝制，所以能提高操作效率进而提高生产性，同时能够防止断针和伤扣。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钉扣缝纫机，特别是涉及一种设置有使扣子相对于上下运动的机针，在与其垂直方向移动的移动机构的钉扣缝纫机。以往的钉扣缝纫机具有把要缝制的扣子夹在缝料上、并使其相对于机针上下运动的路径在与机针垂直的方向上移动的夹持机构，当扣子是平扣时，使机针在多数的穿线孔间、或者当扣子是弹子扣时，使机针在其柄部的穿线孔和柄部外侧之间按顺序下针，这样使扣夹持机构所夹持的扣子移动。而且，例如象在日本专利公开公报平8-71273号中出示的，在进行了把扣子缝制在缝料上的钉扣工序之后，是用缝线在缝扣的周围绕圈打结进行加固的所谓绕根工序，在这样的钉扣缝纫机中，为提高机器的运转效率，在所述钉扣工序和所述绕根工序中以不同的缝制速度进行钉扣的钉扣缝纫机已为人所知。但是，通常，所述扣夹持机构，在机针从扣子的穿线孔上方拔出时开始将扣子移动，使其下一个穿线孔或者柄部的外侧面对机针，以往的这种缝纫机在钉扣时设定为一定的速度。如果设定这种缝纫机的速度为低速，当缝制的平扣较厚或者弹子扣的柄部较宽时，仅对于这个加深了的扣穿线孔，机针的上升速度较慢，因此针尖从穿线孔脱出之前扣夹持机构就开始移动，有针尖与扣子相撞的危险。因此，如果将缝纫机的速度设定为高速，当缝制的平扣较薄或者弹子扣的柄部较窄时，以一定速度移动的扣夹持机构在移动终了之前就开始下一步的机针下降，也有针尖与扣子相撞的危险。即，由于对应于平扣的厚度(穿线孔的深度)和弹子扣穿线孔的深度等条件不能进行最佳运转速度的设定，所以产生了断针或伤扣的问题。而且，当对应于所述扣子的条件运转速度很低的时候，有扣夹持机构的待机时间长，机器的运转效率不好，对钉扣和绕根工序不具有优越的生产性的问题。本专利技术鉴于以上问题点，其目的是提供一种钉扣缝纫机。这种钉扣缝纫机对应于平扣的厚度和弹子扣的孔深等扣子的条件，能够以最佳缝制速度进行钉扣，以提高操作效率进而提高生产性，同时能防止断针和伤扣。而且，本专利技术的另一目的是提供一种钉扣缝纫机，这种钉扣缝纫机对应于平扣的厚度(穿线孔的深度)和弹子扣的孔深等扣子的条件，能够通过最佳扣子和缝料的移动时间点来提高操作效率进而提高生产性，同时防止断针和伤扣。为达到上述目的，本专利技术之1的钉扣缝纫机，其特征在于，设置有对应于与扣孔深度方向有关的信息决定缝纫机的运转速度，同时根据所决定的运转速度控制对缝纫机的电机的驱动使缝纫机运转的控制装置(移动时间数据表、运转速度表、ROM31、CPU30)。通过采用这种结构，由于对应于平扣的厚度和弹子扣的孔深等与扣孔深度方向有关的条件，能够以最佳缝制速度进行钉扣，所以能够提高操作效率进而提高生产性，同时可防止断针和伤扣。本专利技术之2的钉扣缝纫机，是在本专利技术之1的钉扣缝纫机中，设置了根据与扣孔深度方向有关的信息决定移动装置的开始移动时间点的移动开始时间点决定装置(机针位置检测装置41、编码器装置42、移动开始相位表ROM43、CPU44)，所述缝纫机的控制装置，以所决定的移动开始时间点开始驱动所述移动装置。若采用这种结构，由于对应于扣子的厚度(孔深)，能够在最佳时间点移动扣子，所以，能够进一步有效地防止断针和伤扣。下面，对附图及其标号进行简单说明。附图说明图1为本专利技术钉扣缝纫机实施例中的实施例1的框图。图2为本专利技术钉扣缝纫机实施例中的操作面板示意图。图3为本专利技术钉扣缝纫机实施例中缝制平扣状态图。图4为本专利技术钉扣缝纫机实施例中缝制弹子扣状态图。图5为本专利技术钉扣缝纫机实施例中实施例1的缝制扣子流程图。图6为本专利技术钉扣缝纫机实施例中的实施例2的框图。图7为本专利技术钉扣缝纫机实施例中实施例2的缝制扣子流程图。图8为以往例钉扣缝纫机使用的控制电路例的框图。图9为以往例钉扣缝纫机的缝制扣子流程图。图10为在缝制实施例1的平扣时，扣子厚度(扣孔深度)和机针动作之间关系的比率说明图。图11为在缝制实施例1的弹子扣时，柄部厚度(扣孔深度)和机针动作之间关系的比率说明图。图12为实施例2中实行缝制B子程序的流程表。图13为本专利技术的运转速度数据表。图14为本专利技术的移动开始相位数据表。图中14、40-钉扣缝纫机，15-缝纫机电机，18-输入设定装置，30、44-CPU,31、43-ROM,32-RAM,35-缝纫机电机控制装置，36-扣夹持机构控制装置。实施例以下，参照附图1至4对实施例1进行说明。未图示的本专利技术的钉扣缝纫机，其缝纫机的上轴与图1中的缝纫机电机15连接。在所述上轴的另一端，设置有随所述上轴的转动相对于缝料上下运动的、在未图示的布台上的缝料上进行钉扣和绕根的机针。而且，在所述机针的下方设有夹持扣子并移动的未图示的扣夹持机构，该扣夹持机构由图1中所示的驱动电机17移动，将被夹持的扣子在与相对于机针上下运动方向的垂直方向移动。所以，由该扣夹持机构和驱动电机17构成了移动装置。如图1所示，本实施例1的钉扣缝纫机14，具有为设定缝制扣子必要条件的输入设定装置18。在所述输入设定装置18上，能够输入对2孔平扣和4孔平扣以及弹子扣等扣子种类的选择、和扣孔之间缝纫线迹的种类、和扣子长、宽尺寸、和与平扣厚度(穿线孔深度)和弹子扣穿线孔深度有关的扣孔深度方向的长度的信息。这个输入，例如，可以通过如图2所示的操作面板19或开关、外部通讯等进行。在所述操作面板19的表示图上显示有设定缝制条件的设定项目20。而且，作为设定内容，进行缝制的扣子的种类21以图象显示，同时当该扣为平扣时扣子厚度22，或当该扣为弹子扣时柄部粗度，即穿线孔的深度，用数值表示。而且，在所述操作面板19上设置有选择设定项目20时的上下移动按键23a、b以及确定其设定的确定按键24及解除设定的解除键25。而且，在所示的操作面板19上还设置有变更所设定的扣子厚度22和孔深的按键26，并通过该按键26增减设定的数值。而且，所述钉扣缝纫机14具有可给出开始缝制指示的启动踏板28，使用者踩该启动踏板28时开始驱动钉扣缝纫机14。但是也可以使用例如开关等指示缝制开始，以取代该启动用踏板28。所述输入设定装置18和启动踏板28分别与图1中所示的输入装置(接口)29连接。在该输入装置29上，连接着构成缝纫机控制装置一部分的CPU30，所述输入装置29将从所述各装置18、28输出的信号向该CPU30输入。所述CPU30与构成缝纫机控制装置一部分的ROM31和RAM32连接。在所述ROM31内的所用移动时间数据表中储存着，例如，对应于若是平扣，落针时孔至孔的纵横长度、若是弹子扣，孔与柄部外侧落针部之间的长度的每1针，扣夹持机构所用的移动时间数据。所述CPU30，对应于从输入设定装置18输入的扣子信息(例如，扣子种类、缝制种类、纵横间距等)，从所用移动时间数据表中选择所用移动时间数据，这样决定扣夹持机构的所用移动时间。在该数据表中的所用移动时间，是缝制线迹长度越长每1针所用移动时间就越长。而且，在所述ROM31内，与对应于所述所用移动时间L和平扣厚度以及弹子扣的孔深(扣孔深度方向的距离)的比率有关的上轴转动速度数据V，以转动速度数据表(图13)的形式储存。该转动速度数据表，当对每1针的所用移动时间为一定时，随着扣子厚度或孔深度的增加，上轴的转动速度减慢。而且，扣子厚度为一定时，对每1针的扣夹持机构所用移动时间越长，上轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钉扣缝纫机，设置有通过缝纫机电机的驱动作往复运动，把形成有缝制用孔的扣子钉在缝料上的机针，和使所述扣子在相对于所述机针垂直方向上移动的移动装置，其特征在于，对应于与所述扣子孔深方向有关的信息，决定缝纫机的运转速度，同时为根据所决定的运转速度而使缝纫机运转，控制对所述缝纫机电机的驱动的控制装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：园田高久，冈村昌彦，
申请(专利权)人：重机公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]